Umelý kameň mnohí z nás považujú za nový materiál, napriek tomu je ľuďom známy už od nepamäti. Obyčajná hlinená tehla, cement, sadra a vápenná malta sú odrody umelého kameňa.

Popularita tohto materiálu začala rásť po objavení sa nových polymérnych kompozícií a foriem, ktoré umožnili jeho použitie na dekoráciu interiéru a krajinný dizajn.

Najmä z umelého kameňa možno vyrobiť obklady na obklady stien a podláh, schodov a iných prvkov schodísk.

Používa sa na výrobu dosiek, dekoratívnych štukových a sochárskych kompozícií, bordúr a dlažobných dosiek.

Pokiaľ ide o pevnosť a trvanlivosť, niektoré druhy umelého kameňa nie sú horšie ako prírodný kameň, ktorý ho prekonáva v jednoduchosti spracovania a jednoduchosti dokončovania. Z tohto materiálu je možné vyrobiť veľmi tenké dlaždice, čo znižuje jeho hmotnosť a znižuje náklady. Pre prírodný kameň je takáto hrúbka nedosiahnuteľná pre jeho vysokú krehkosť.

Umelý kameň, ktorý nie je horší ako prírodný materiál, pokiaľ ide o farbu a rozmanitosť povrchových textúr, je výhodnejší z niekoľkých dôvodov:

• môže byť okamžite dokonale hladký, čo eliminuje drahé pílenie, brúsenie a leštenie;
• nie je potrebné ho prepravovať, pretože tento materiál je možné vyrobiť vlastnými rukami na mieste použitia;
• množstvo odpadu je minimálne, pretože nedochádza k žiadnym stratám pri preprave a spracovaní;
• Okrem obdĺžnikového tvaru môže byť tvarovaný alebo tvarovaný, čo vám umožňuje dokončiť povrchy presne na mieste bez dodatočných úprav.

Druhy umelého kameňa

Pri zvažovaní otázky, z čoho sa vyrába umelý kameň, nie je ťažké vybrať technológiu prijateľnú na použitie doma.

V závislosti od surovín a spôsobov spracovania sa umelý kameň delí na tieto typy:

- Keramické dlaždice) – výrobný proces vyžaduje vytvorenie vysokých teplôt na praženie surovín a ich premenu na monolitický konglomerát.

- Sadrový odliatok). Dá sa to urobiť doma. Náklady na suroviny a výrobu sú minimálne, ale takýto kameň je vhodný len na dekoráciu interiéru, pretože nie je odolný voči mrazu.

— Lisovaný betón. Výrobné náklady sú drahšie ako sadra, pretože zdroje foriem na odlievanie betónu sú menšie. Vhodné na vlastnú výrobu. Mrazuvzdorný.

— Voľne tvarovaný železobetón. Tento umelý kameň sa vyrába kus po kuse, zvyčajne na mieste použitia (umelé dlažobné kocky, balvany, platne).

— Polyester vytvrdzujúci za tepla. Svojimi mechanickými a dekoratívnymi vlastnosťami prevyšuje niektoré druhy prírodného kameňa, ale syntetická zmes tvrdne iba vo vákuu pri zvýšených teplotách. Nie je vhodný na domácu výrobu.

— Liaty akrylový kameň tvrdnúci za studena. Vhodné na domácu výrobu. V rozsahu teplôt od +175 do 210 je termoplastický, preto umožňuje dodatočné tvarovanie po odliatí.

Ako vyrobiť umelý kameň vlastnými rukami?

Vyžaduje si to dve základné zložky: zmes formy a odlievania. Domáca technológia výroby umelého kameňa môže byť realizovaná ako v továrensky vyrobenej polyuretánovej forme, tak aj v domácej silikónovej forme. Všetko závisí od celkovej stopáže dokončovania a rozpočtu prideleného na túto prácu.

Polyuretánová matrica je pomerne drahá, ale umožňuje vám urobiť niekoľko stoviek vysoko kvalitných výtlačkov. Silikónová forma je vhodnejšia pre drobnú kamenársku výrobu a domáce sochárske remeslá. Jeho zdroj zvyčajne nepresahuje 20-30 odliatkov.

Na výrobu vlastných silikónových foriem sada prírodného kameňa alebo dlaždíc sa položí na vodorovný, stabilný a rovný povrch, ktorý je predtým pokrytý polyetylénom. Potom sa naň umiestni rám vyrobený z drevených lamiel alebo plastu. Výška jeho strán by mala byť o 1-2 centimetre vyššia ako výška kopírovaného materiálu.

Povrch dlaždíc a vnútorná strana strán sú natreté tuhým olejom alebo cyatimom. Môžete si vziať najlacnejší silikón - kyslý. Vytláča sa z tuby do formy v špirále, pričom sa začína od stredu do strán, až kým sa nenaplní.

Aby sa zabránilo tvorbe bublín, silikón je vyhladený širokou drážkovanou kefou. Je potrebné ho namočiť do roztoku prostriedku na umývanie riadu. Mydlový roztok tu nie je vhodný, pretože je zásaditý a môže zničiť kyslý silikón. Po naplnení sa povrch budúcej formy vyhladí špachtľou, tiež navlhčí saponátom.

Suché formy na výrobu umelého kameňa pri izbovej teplote vo vetranom priestore. Rýchlosť schnutia silikónovej kompozície je približne 2 mm za deň.

Formovacie zmesi

Sadrový umelý kameň

Zmes na sadrový kameň sa pripravuje zo sadry triedy G5 - G7. Vyrába sa v malých porciách, pričom sa počíta so súčasným plnením nie viac ako dvoch foriem, pretože čas tuhnutia tohto spojiva nepresahuje 10 minút.

Zloženie zmesi: sadra, kyselina citrónová na spomalenie tvrdnutia (0,3% hmotnosti sadry), voda - 60-70% objemu sadry. Pigment sa odoberá v množstve 2 až 6 % hmotnosti sadry. Dávkovanie farbiacej látky sa volí na skúšobných vzorkách odliatkov.

betónový kameň

Umelý kameň si môžete vyrobiť lacno a kvalitne vlastnými rukami z betónu.Na rozdiel od konštrukcie je tu počiatočné zloženie komponentov mierne odlišné: vezmite 3 diely cementu na 1 diel piesku. Pomery pigmentu (treba použiť zásaditý odolný!) sú rovnaké ako u sadrového kameňa.

Prídavok polymérnych prísad znižuje krehkosť tohto materiálu a zvyšuje jeho odolnosť proti oderu.

Akrylový kameň tvrdnúci za studena

Tento materiál je vyrobený na báze akrylovej živice a tvrdidla. Odporúčaný objem minerálneho plniva k akrylu je 3:1. Množstvo pigmentu sa odoberá v závislosti od celkovej hmotnosti plniva (v priemere od 2 do 6%).

Ako lacné plnivo si môžete vziať štrk, kamennú drvinu alebo žulové preosievanie. Pred prípravou zmesi sa plnivo premyje gélom na riad, potom sa kalcinuje nad ohňom a opláchne sa čistou vodou.

Proces prípravy pozostáva z troch fáz: najprv sa pigment zmieša s plnivom. Potom sa akrylová živica zmieša s tužidlom a pridá sa k nej plnivo s pigmentom.

Čas, počas ktorého sa musí akrylová zmes naliať do formy (od okamihu vloženia tvrdidla do živice), nie je dlhší ako 20 minút. Doba tuhnutia zmesi trvá od 30 do 40 minút. Produkt potrebuje 24 hodín na úplné vytvrdnutie.

Ak máte záujem, najlepšími materiálmi na ich výrobu sú betón alebo akrylát. Betónový výrobok je ťažší a neumožňuje vytvárať povrchy tak rôznorodé ako pri použití akrylovej živice. Nízke náklady na suroviny a jednoduchosť procesu odlievania však čiastočne kompenzujú túto nevýhodu.

Uvoľňovacie činidlá

Pre rôzne druhy umelého kameňa sa na oddelenie formy od výrobku používajú rôzne kompozície.

Pre sadrový kameň je optimálnym riešením riešenie pozostávajúce z umelého alebo prírodného vosku v terpentíne v pomere 1:7. Za týmto účelom pridajte voskové hobliny po malých častiach za stáleho miešania do terpentínu zahriateho vo vodnom kúpeli na +50 - +60 ° C.

Na betónový kameň sa používajú bežné mazivá (litol, emulsol, cyatim). Pred naliatím akrylovej kompozície sa forma namaže roztokom stearínu v styréne (podiel 1 až 10) alebo kyatime.

Pri použití domácej silikónovej matrice musí byť chránená pred deformáciou, ku ktorej dochádza pri zahrievaní tvrdnúceho sadrového kameňa a akrylovej živice. Aby ste to dosiahli, pred naliatím pracovnej zmesi sa musí vložiť do podnosu s jemným suchým pieskom tak, aby hrúbka jeho vrstvy bola od 2/3 do 3/4 výšky formy.

Užitočné video

Pokiaľ ide o mechanickú odolnosť, farebnú škálu a rozmanitosť povrchových štruktúr, umelý kameň nie je v žiadnom prípade horší ako prírodný kameň, prevyšuje ho jednoduchosťou spracovania a jednoduchosťou konečnej úpravy.

Hlavné výhody umelého kameňa:

• na rozdiel od prírodného materiálu môže byť umelý kameň vyrobený do tenkých dlaždíc, čo znižuje hmotnosť a náklady na výrobky pri zachovaní potrebnej pevnosti;
• aj doma je možné takýto kameň vyrobiť v požadovanom tvare pre konkrétne miesto aplikácie bez dodatočnej úpravy;
• umelé kamene môžu byť okamžite dokonale hladké bez takých drahých postupov, ako je pílenie, brúsenie a leštenie;
• nie je potrebné prepravovať materiál, pretože je možné ho vyrobiť priamo na mieste použitia.

Druhy umelého kameňa

Jednou z hlavných výhod tohto materiálu je možnosť vyrobiť ho s povrchom a textúrou, ktorá imituje akýkoľvek prírodný kameň.

Tvary umelých kameňov sú:

• štiepané - s nerovným povrchom a okrajmi;
• rezané - s hladkými, rovnými okrajmi;
• suť, podobná obyčajným balvanom;
• svojvoľné, stelesňujúce akékoľvek fantázie majstra;
• dekoratívne.

V závislosti od účelu použitia môže byť umelý kameň vyrobený z niekoľkých druhov materiálov. Na dekoráciu interiéru sa používa omietka a akryl. Pre vonkajšie práce je najvhodnejším materiálom cement, ktorý je odolný voči vlhkosti a teplotným zmenám.

Z hľadiska nákladov je najdrahší akrylový kameň, po ňom nasledujú sadrové výrobky a najekonomickejším materiálom je cement. Aby bol kameň odolnejší a ušetrili sa hlavné suroviny, do nalievacej zmesi sa pridáva piesok, drobný drvený kameň, mramorové štiepky alebo vlákno, čo zabraňuje praskaniu hotových výrobkov.

Plastifikátory pomáhajú zlepšiť fyzikálne vlastnosti kameňa. Tieto látky znižujú objem vody v zmesi a zvyšujú jej hustotu.

V závislosti od východiskového materiálu a spôsobov jeho spracovania je možné doma vyrobiť tieto typy umelého kameňa:

• tvarovaná sadra - kvôli nízkej mrazuvzdornosti je vhodná len pre interiérové ​​práce a teplota v miestnosti pri jej výrobe musí byť minimálne +18°C;
• betón (cementovo-pieskový) lisovaný - mrazuvzdorný, pri výrobe môže byť teplota v miestnosti +12 ° C a vyššia;
• železobetón akéhokoľvek tvaru – vyrábaný spravidla kus po kuse priamo na mieste použitia (umelé balvany, dlažobné kocky alebo platne).

Formy na výrobu kameňa

Na výrobu umelého kameňa doma budete potrebovať formu a odlievaciu zmes. Môžete si kúpiť hotovú formu alebo si ju vyrobiť sami.

Hotové matrice sú polyuretánové a silikónové. Zvyčajne sa už dodávajú so zmäkčovadlami, pigmentmi a sklenenými vláknami. Takéto formy sa vyrábajú na výrobu dekoračného materiálu rôznych veľkostí a hrúbok s imitáciou akéhokoľvek prírodného alebo umelého kameňa - bridlice, tehly, dlažobného kameňa, pieskovca alebo skaly.

Výber tvaru závisí od plochy objektu a dostupného rozpočtu. Polyuretánové matrice sú drahé a sú navrhnuté tak, aby vytvorili niekoľko stoviek vysokokvalitných výtlačkov. Silikónová forma je cenovo výhodnejšia, ale s jej pomocou môžete vyrobiť nie viac ako 20-30 produktov.

Výroba vlastnej formy

V prvom rade potrebujete debnenie. Táto konštrukcia je najlepšie vyrobená z dosiek alebo preglejky. Rám musí byť spojený tak, aby nezostala jediná medzera. Debnenie by malo byť o 3 cm vyššie a o 1 cm širšie ako pôvodná vzorka kameňa.

Akékoľvek mazivo, napríklad mazivo, sa veľkoryso nanáša na dno a steny rámu. Potom sa do debnenia vloží vzorový kameň, ktorý je tiež bohato natretý mazivom. Tento postup je potrebný, aby sa hotová forma ľahko vzdialila od pôvodného kameňa a rámu.

Doma je forma vyrobená zo silikónového tmelu. V tomto prípade môžete použiť najlacnejší silikón. Stlačte ho vo vnútri debnenia v špirále, začnite od stredu a pohybujte sa smerom k stenám, až kým nebude naplnený.

Aby ste sa vyhli bublinám, silikón sa musí opatrne uhladiť širokou štetkou. Kefka sa najskôr ponorí do roztoku prostriedku na umývanie riadu. Bežný mydlový roztok nebude fungovať, pretože v dôsledku alkalického prostredia môže zmeniť vlastnosti kyslého silikónu.

Po vyplnení debnenia silikónom sa odporúča povrch budúcej formy vyhladiť špachtľou namočenou v rovnakom saponáte.

Vysušte formu pri izbovej teplote na dobre vetranom mieste. Doba schnutia - 15 dní. Po uplynutí tejto doby je možné konštrukciu rozobrať a vybrať z nej vzorku kameňa.

Výstupom sú pohodlné silikónové formy, ktoré sú ideálne na výrobu umelého kameňa doma. Ak sú na povrchu formy praskliny alebo iné nerovnosti, opatrne ich vyplňte silikónom.

Ako maľovať umelý kameň

Aby kameň získal požadovanú farbu, pridajte do roztoku pri miešaní farbiaci pigment. Na tieto účely je potrebný pigment (anorganické farbivo oxidu železa), a nie farba na farby.

Pigmentové farby je možné medzi sebou miešať a vytvoriť tak požadovaný odtieň. Množstvo pigmentu sa určuje v praxi. Akú farbu bude mať výsledný produkt presne, bude možné zistiť až po úplnom vyschnutí kameňa.

Farbivo je možné naniesť priamo do silikónovej formy pred naliatím zmesi. Je lepšie maľovať cez formulár nie úplne, ale v fragmentoch. To dodá odliatkom individuálny dizajn a pomôže vytvoriť lepšiu imitáciu prírodného kameňa.

Výroba umelého kameňa zo sadry

Umelé kamene doma sa najčastejšie vyrábajú zo sadry. Pre túto technológiu budete potrebovať nasledujúce materiály:

• biela omietka;
• riečny piesok;
• teplá voda;
• veľká plastová nádoba;
• paleta;
• hotový formulár;
• vlnité sklo;
• farbivá na vodnej báze.

Okrem toho musíte pripraviť svoje pracovisko. Na výrobu umelého kameňa zo sadry nepotrebujete veľkú plochu. Bude stačiť len pár metrov štvorcových. Je dôležité, aby boli po ruke všetky potrebné regály a police.

Inštrukcie:

1. Pripravte požadovaný objem roztoku, ktorý sa rovná počtu foriem. Sadra rýchlo stvrdne, takže ju nemožno ponechať až do ďalšieho postupu nalievania.
2. Do plastovej nádoby pridajte vodu a nalejte do nej omietku. Roztok by mal byť hustý. Na zvýšenie hustoty materiálu môžete do zmesi pridať piesok v pomere 1 až 10.
3. Dno a boky formy vymastíme voskom a terpentínom. Toto opatrenie uľahčí vyberanie zamrznutého kameňa z formy.
4. Nalejte sadrový roztok do formy. Pomocou špachtle opatrne vyrovnajte povrch budúceho kameňa.
5. Pre maximálnu rovnomernú inštaláciu sa odporúča zakryť formy dlhým vlnitým sklom a vystaviť obrobky ľahkým vibráciám na dve minúty.
6. Náplasť stvrdne asi za 20 minút. Potom je možné sklo vybrať a odliatky vybrať z foriem. Výsledné produkty sa sušia na čerstvom vzduchu.
7. Keď sú kamene úplne suché, je potrebné ich natrieť. Nezabudnite najskôr z povrchu odstrániť prach a iné nečistoty. Potom pomocou štetca rovnomerne rozložte farbivo po povrchu kameňov.

Umelý kameň vyrobený z cementu

Umelé kamene na vonkajšie použitie sa zvyčajne vyrábajú z cementu. Tento materiál je oveľa lacnejší ako sadra, ale pevnosť výrobkov vyrobených z neho je rádovo vyššia.

Na výrobu cementových kameňov doma budete potrebovať nasledujúce materiály a nástroje:

• cement;
• teplá voda;
• tmel;
• nádoba na miešanie roztoku;
• jemný preosiaty piesok;
• separačná kompozícia;
• hotové formuláre;
• výstužná sieťovina;
• farbiace pigmenty a štetce.

Technológia výroby:

1. Zmiešajte cement a piesok v pomere 3 ku 1. Pridajte k nim farbiaci pigment potrebný na vytvorenie požadovaného odtieňa.
2. Do výslednej zmesi pomaly nalejte vodu, kým roztok nezíska konzistenciu hustej kyslej smotany.
3. Naplňte formy do polovice zmesou a potom ich dôkladne pretrepte, aby sa cement zhutnil.
4. Ak chcete zvýšiť pevnosť budúcich výrobkov, umiestnite na vrch výstužnú sieť a naplňte formy maltou až po vrch.
5. Po dokončení postupu plnenia nakreslite niekoľko čiar zhora pomocou stohu alebo klinca, aby ste vytvorili plytké drážky. Toto opatrenie pomôže zlepšiť priľnavosť budúcich kameňov k povrchu aplikácie.
6. Kamene sa vyberú z foriem 12 hodín po naliatí a sušia sa dva týždne. Po odstránení odtlačkov nezabudnite formy dôkladne opláchnuť, aby ste odstránili zvyšky cementu.

Ak sa do zmesi pred naliatím do foriem nepridali farbiace zložky, po úplnom vyschnutí je možné kamene natrieť. Pred lakovaním nezabudnite očistiť povrch odliatkov od prachu a nečistôt. Naneste farbu rovnomerne na povrch kameňov, vytvorte požadovaný vzor a nechajte produkt zaschnúť.

Táto stránka je venovaná všeobecnému popisu výrobného procesu a príkladom spotreby materiálov na výrobu umelého kameňa.

Technológia výroby.

Existuje jasná „technológia“ výroby umelého kameňa a čo presne tento pojem skrýva? Podstatu procesu výroby dekoratívneho obkladového kameňa možno stručne sformulovať takto: tónovaný tekutý roztok (napríklad cement alebo sadra) sa naleje do formy, kde časom stuhne. Výstupom je lakovaný výrobok s vlastnosťami zodpovedajúcimi použitým surovinám. Tvar dáva produktu iba určitú veľkosť a úľavu. Celý „vrchol technológie“ je teda ukrytý práve v proporciách a vlastnostiach použitých materiálov. Bohužiaľ nie je možné poskytnúť jednotné dávkovanie pre všetky druhy materiálov, pretože pomer použitých surovín priamo závisí od ich vlastností (značka, čerstvosť, kvalita, čistota, výrobca atď.). Presné proporcie a vlastnosti na výrobu umelého kameňa je možné určiť len pre konkrétne suroviny, ktoré používate! Zloženie roztoku a vlastnosti použitých zložiek ovplyvňujú konečné vlastnosti hotového výrobku. Všeobecné pravidlo pre všetky materiály zmiešané s vodou: zníženie množstva vody pre zmes na minimum umožňuje zvýšiť pevnosť hotového výrobku. Napríklad pre sadru (cement) použitie vysoko kvalitných surovín (sochárska sadra) a (alebo) použitie vhodných Plastifikátory , čo umožňuje niektorým výrobcom hovoriť o „technológiách sadrových polymérov“. V skutočnosti to všetko spočíva v použití posilňujúcich prísad (zmäkčovadlá, hyperplastifikátory, superplastifikátory). Podstatou pôsobenia zmäkčovadla je zvýšenie pohyblivosti zmesi pri znížení (úspore) množstva vody, čím sa zvýši hustota a tým aj pevnosť hotového výrobku.

Vlastnosti materiálov.

Rozsah použitia umelého kameňa priamo závisí od vlastností materiálov použitých na jeho výrobu, napríklad kameň na báze sadry by sa mal používať iba na dekoráciu interiéru (v interiéri), ​​kvôli jeho odolnosti proti vlhkosti. Na dokončenie vlhkých miestností alebo uličných fasád budov by sa mal použiť cementový kameň, materiál úplne odolný voči vlhkosti a mrazu.

Farbenie.

Pre kvalitné farbenie umelého kameňa sa odporúča použiť kombinované metódy. Konkrétne sa používa vnútorné zafarbenie roztoku (napríklad sa do vody pridá farbivo na premiešanie zmesi) - pre jednotnú farbu kameňa (zmesi) a navyše sa používa povrchové zafarbenie kameňa. Napríklad bezprostredne pred naplnením formy tekutým roztokom sú jej segmenty natreté rôznymi pigmentmi (samotná forma je natretá). Pri nalievaní tekutého roztoku sa pigment nanesený na formu vstrebe do vrchnej vrstvy kameňa. Tým sa dosiahne heterogenita vo farbe umelého kameňa. Táto a ďalšie metódy farbenia sú podrobnejšie popísané v návode na použitie. Set na výrobu umelého kameňa. Odporúčané (súčasť Set) pigmenty používané na farbenie betónu a určené na vonkajšie použitie (odolné voči vlhkosti, mrazu, svetlu a zásadám). Na natieranie omietky (na vnútorné použitie) môžete použiť akékoľvek vhodné farbiace zmesi (dostupné v železiarňach). Na stránke je uvedený odkaz na súradnice jedného z možných dodávateľov nami odporúčaných pigmentov Otázky .

Vibrácie.

Aby bol výrobok odolný (kvalitný), je potrebné znížiť množstvo vody na miešanie zmesi na komfortné minimum a pod vplyvom vibrácií ju vo forme rovnomerne rozložiť a zhutniť (zmes musí mať čas rozprestrieť sa po forme a zavibrovať). Aby ste to dosiahli, napríklad doma, môžete formu s roztokom ručne pretrepávať 30 - 60 sekúnd na tvrdom, rovnom podklade (napríklad na doske z drevotriesky). Pri komerčnej výrobe umelého kameňa je potrebný vibračný stôl. Vibrácia sa používa aj na uvoľnenie vzduchových bublín z povrchu formy, aby sa zabránilo vzniku dutín na povrchu hotového kameňa.

Čas tuhnutia a sušenie roztoku.

Doba tuhnutia vo forme (pred vybratím) sadrového roztoku je 15 - 30 minút, potom prirodzené schnutie trvá deň až dva v závislosti od podmienok (teplota, vlhkosť). Pre urýchlenie uvoľňovania vlhkosti je možné sadru ohriať až na 60 stupňov. Doba tvrdnutia vo forme cementovej malty je 8 - 10 hodín, potom sa neodporúča prirodzené vysychanie, predčasné uvoľňovanie vlhkosti (zahrievanie).

BUSINESS. Vlastnosti trhu s umelým kameňom v Rusku.

1. Umelý kameň sa vyrába najmä vo veľkých mestách (regionálnych centrách). V malých osadách sa nevyrába, alebo sa predáva drahý dovážaný výrobok.
2. Väčšina výrobcov umelého kameňa ho vyrába iba na cementovej báze, čím sa zameriava na vonkajšie použitie s výraznou sezónnosťou (inštalácia je možná len pri kladných teplotách). Kameň vyrobený z cementu je spravidla hrubý, ťažký a nepohodlný na spracovanie a použitie v interiéri.
3. Náklady na umelý cementový kameň sú vysoké v dôsledku nízkej produktivity, úzkeho predajného trhu a výraznej sezónnosti dopytu.
4. Diaľková preprava umelého kameňa nemá zmysel kvôli veľkej hmotnosti a stratám, preto je výhodnejšia jeho lokálna výroba na mieste.

Zhrnutie. Využitie cementového umelého kameňa (na vonkajšiu dekoráciu) sa postupne rozvíja spolu s rozvojom individuálnej výstavby (chaty, meštianske domy, chaty a pod.), žiaľ, je limitované nielen úzkosťou trhu ( nie každý má ešte vidiecky dom), ale sezónne obmedzenia pre inštaláciu. Naopak, trh s interiérovým umelým kameňom (interiérové ​​použitie) má na pozadí takmer úplnej absencie zodpovedajúcej ponuky obrovský aplikačný (predajný) trh a teda široký potenciál rozvoja a možnosti stavebnej výroby. a podnikanie! Pozitívnym faktorom je aj vyššia produktivita za smenu sadrového kameňa na rozdiel od cementu. Veľké ziskové rozpätie začlenené do výroby cementového kameňa jeho výrobcami, berúc do úvahy úzky predajný trh a sezónne obmedzenia, tiež umožňuje výrobcom interiérového dekoračného kameňa s relatívne nízkymi nákladmi a vyššou produktivitou byť vysoko ziskovým podnikom. , bez sezónnych poklesov a obrovského trhu predaja.

Hlavné výhody komerčnej výroby interiérového umelého kameňa:

Veľká trhová kapacita;

Žiadne sezónne obmedzenia;

Vysoký výkon;

Zjednodušená výroba šetrná k životnému prostrediu;

Nedostatok konkurencie.

NÁKLADY NA MATERIÁL na výrobu umelého kameňa pomocou našich polyuretánových foriem.

Nebudeme poukazovať na „magicky“ nízke náklady na výrobu kameňa, ale jednoducho uviesť približnú spotrebu surovín na výrobu 1 m2. m umelého kameňa pomocou našich polyuretánových foriem. Myslím, že môžete nezávisle prepočítať náklady na materiál v dodávateľských cenách vášho regiónu.

Sadrový umelý kameň. Spotreba materiálu na 1 m2. m hotového dekoratívneho kameňa:

Sadra (alebo zmes, možno použiť plnivo!), 15 - 20 kg;

Spotreba pigmentu, v priemere 0,5 - 1% hmotnosti spojiva (bez plniva), maximálna spotreba - do 2%;

Možná spotreba plastifikátora (nesmie sa použiť) - 0,1 % (desatina 1 %) z hmotnosti sadry;

Impregnácia (vodoodpudivá, nesmie sa použiť), 200 - 300 ml.

Pomer sadra/voda. V závislosti od značky sadry sa množstvo vody na jej miešanie môže pohybovať od 40 do 70% hmotnosti sadry. Čím vyšší je stupeň sadry, tým menej vody je potrebné a tým silnejší je hotový výrobok.

Záver: na pozadí extrémne nízkej spotreby farbív a iných prísad hlavný podiel na nákladoch na výrobu sadrového umelého kameňa tvorí iba hlavný spojovací materiál na výrobu (sadra).

Cementový umelý kameň. Na výrobu sa používa portlandský cement (sivý, biely) triedy M400, 500. Spotreba na 1 m2. m hotového obkladového kameňa:

Cementová zmes (cement v pomere s plnivom, napríklad pieskom), 20 - 30 kg;

Spotreba pigmentu je 3-5% hmotnosti cementu;

Plastifikátor - to isté;

Vodoodpudivý – podobne ako sadra.

Záver je podobný zloženiu sadry.

Pomer cement/piesok/voda. Pre umelý obkladový kameň je odporúčaný pomer: cement s pieskom od 1 do 2 až 1 až 4, voda nie viac ako 50 % hmotnosti cementu.

P.S. Náklady na materiál na výrobu sa môžu líšiť v závislosti od regiónu, odporúčame prepočítať náklady podľa cien vašich dodávateľov.

Na porovnanie. So zdrojom jednej polyuretánovej formy (0,2 m2) 500 - 1000 odliatkov môžete vyrobiť 100 - 200 m2. m hotového umelého kameňa. Priemerná maloobchodná cena hotového kameňa je asi 900 rubľov na 1 m2. m., respektíve na nákup 100 m2. m kameňa, budete musieť minúť asi 90 tisíc rubľov. Môžete si však kúpiť formy a vyrobiť kameň sami! Vaše úspory, berúc do úvahy náklady na materiál, budú 400 - 600% nákladov na hotový kameň. Náklady na jednu polyuretánovú formu postačujú na nákup iba 3 metrov štvorcových. m hotového kameňa a jeho vlastný zdroj je desaťkrát vyšší! Zhruba povedané, s 3 000 rubľov vo vrecku môžete ísť k výrobcovi a kúpiť si asi 3 m2. m hotového kameňa, alebo si kúpte 1 formu s rovnakými finančnými prostriedkami a vyrobte 70-krát viac kameňa! A to všetko bez ohľadu na možnosť výroby úplne individuálneho kameňa vo farbe a tvare! Je dobré mať informovaný výber. Je len na vás, ako sa rozhodnete.

Povedzme, že máte vo svojom arzenáli 2 metre štvorcové. m. foriem a denne vyrobíte 16 m2 v 8 cykloch. m. sadrový umelý kameň. Nech je predajná cena vášho kameňa 500 rubľov. za 1 m2 Náklady na materiál (aj maximálne) sú 2 000 rubľov, denný zisk bude 6 000 rubľov, mesačný zisk bude 180 000 rubľov. Je jasné, že je to teoreticky, kameň ešte treba vyrobiť a predať. Ale prečo nie?

Čo je na to potrebné:

1. Analýza podobných ponúk vo vašom regióne (marketing), náklady, sortiment, materiály, spôsoby predaja.
2. Hľadanie najbližších dodávateľov surovín na výrobu, výpočet nákladov na materiály.
3. Výpočet požadovaných objemov za deň, mesiac.
4. Výrobná miestnosť s náradím.
5. Uniformný park.
6. Mechanizmus na propagáciu a prezentáciu vašich produktov spotrebiteľom (metóda predaja).

Proces výroby umelého kameňa je podrobnejšie popísaný v návode priloženom k ​​ľubovoľnému počtu u nás objednaných polyuretánových foriem.

Táto e-mailová adresa je chránená pred spamovacími robotmi, ak ju chcete vidieť, musíte mať povolený JavaScript.

Navrhované typy polyuretánových foriem v sekcii Katalóg, ich cena na stránke cena. Na stránke sú uvedené odpovede na bežné otázky a odkazy na možných dodávateľov surovín Otázky . Veľa šťastia pri výrobe!

4311 0 0

Ako vyrobiť umelý kameň vlastnými rukami

Rozhodli ste sa obložiť svoju fasádu krásne, rýchlo a lacno? V tomto prípade je umelý kameň presne to, čo potrebujete. Mimochodom, výsledok dokončovacích prác môže byť ešte dostupnejší, pretože nemusíte kupovať umelý kameň, ale vyrobte si ho sami doma. V tomto článku vám poviem, čo je umelý kameň, ako a z čoho ho vyrobiť, aby sa vzhľadom nelíšil od kupovaných produktov.

Všeobecné informácie o dokončovacích materiáloch a technológii výroby

Hotové murivo kamenných alebo tehlových domov vyzerá skvele, ale, bohužiaľ, nie každý si môže dovoliť takúto stavbu. Inštalácia umelého kameňa vám umožňuje vytvoriť obyčajnú betónovú stenu, ktorá vyzerá ako kameň alebo tehla.

Umelý kameň je typ dokončovacej dlaždice, a preto náklady na dokončenie s takýmto materiálom budú lacnejšie ako stavba a používanie prírodného kameňa.

Obkladový kameň je možné zakúpiť vo väčšine železiarstiev. Ale rovnaký materiál je ľahké vyrobiť sami. K tomu budete potrebovať formu, tekutý základ, ktorý sa dá naliať do formy a farby a laky, ktorými môžete natrieť hotový výrobok.

Z čoho vyrobiť fasádne obklady

Na výrobu umelého obkladového kameňa vlastnými rukami sa používajú odlievacie materiály s polotekutou alebo viskóznou konzistenciou. Materiál sa naleje do elastickej formy a tam po určitú dobu stvrdne, čím získa potrebnú pevnosť.

Problém je, že nie každá zmes je vhodná na nalievanie do formy. Vhodný materiál musí byť odolný proti praskaniu, musí rýchlo tuhnúť a musí úplne vyplniť formu bez vytvárania dutín alebo tesnení.

Ktoré zmesi spĺňajú tieto požiadavky?

Cementovo-piesková zmes TsPS. Ide o tradičnú maltu, ktorej zloženie je doplnené o silikátové lepidlo „tekuté sklo“ pre väčšiu pevnosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom.

Ingrediencie:

• Cement M500 -1 diel z celkového objemu;
• Zasiaty riečny piesok – 3 diely;
• Voda - 4 diely z celkového objemu;
• Tekuté sklo - pridáva sa pri miešaní roztoku rýchlosťou 0,5 litra na 10 litrov zmesi.

Výhody:

• Jednoduchá príprava roztoku;
• Nízke náklady na konečný výsledok.

nedostatky:

• Dlhodobý vývoj pevnosti zmesi vo forme;
• Porézna štruktúra hotového výrobku;
• Nízka pevnosť hotového výrobku
• Vysoká pravdepodobnosť prasknutia.

Zmes na báze sadry, cementu a zmäkčovadiel. Sadrové zmesi sa spočiatku používali iba na dekoráciu interiéru. Ale pridaním zmäkčovadiel je možné znížiť pórovitosť štruktúry hotového materiálu na úroveň cementovo-pieskového kameňa.

Výhodou sadrovej zmesi v porovnaní s jej cementovým náprotivkom je presnejšia štruktúra hotového výrobku bez vonkajšieho opotrebenia, triesok a iných kozmetických chýb

Ingrediencie:

1. Sadra G3-G5 – 1 kg;
2. Cement M500 – 50 gramov;
3. Oleát sodný (sodná soľ) – do 10 gramov;
4. Plastifikátor „Friplast“ – do 15 gramov;
5. Voda - 500 gramov.

Výhody:

• rýchle nastavenie;
• odolnosť proti praskaniu.

nedostatky:

• porézna štruktúra;
• nízka odolnosť voči poveternostným vplyvom a v dôsledku toho nutnosť nanesenia ochrannej vrstvy laku.

Technológia prípravy roztoku

Kvalita hotového výrobku závisí nielen od výberu zložiek, ale aj od rovnomernosti miešania roztoku.

Technológia výroby tekutej bázy:

1. Najprv nasucho zmiešajte všetky zložky bez toho, aby ste ich zakryli vodou;
2. Potom, čo má suchá zmes cementu alebo sadry rovnakú farbu a odtieň, zmiešajte ju s vodou a dôkladne premiešajte;
3. Nechajte roztok odstáť 5 minút, potom znova premiešajte. Takto pripravený základ môžeme naliať do foriem.

Vzhľadom na malé objemy roztoku môžete na miešanie a miešanie ingrediencií použiť čisté plastové vedro s objemom 10-15 litrov a elektrickú vŕtačku s nástavcom na miešanie.

Formy na liatie malty

Aké by mali byť formy, do ktorých budeme pripravený roztok nalievať?

• Vnútorný povrch matrice by mal viac či menej presne opakovať textúru kameňa alebo tehly;
• Matrica musí byť elastická, takže keď roztok vytvrdne, forma sa dá mnohokrát odstrániť;
• Matrica by mala byť lacná.

V domácich stavebných predajniach je možné zakúpiť kamenné matrice za ceny od 1,5 do 5 tisíc rubľov. Maticu však nemusíte kupovať, pretože si ju môžete vyrobiť sami.

Najlacnejšie formy na výrobu sadrových dlaždíc sú kusy suterénu, ktoré napodobňujú murivo. Tu ani nemusíte robiť žiadne majstrovanie, stačí zakúpený kus obkladu otočiť hore nohami a naliať dovnútra vopred pripravený roztok. Vinyl je stredne elastický, a preto odstránenie hotovej dlaždice nebude ťažké.

Ako vyrobiť silikónovú formu?

Ilustrácie	Výrobný proces krok za krokom
	Príprava ingrediencií. Kupujeme 2 štandardné tuby silikónového tmelu na 0,2 m² formu a 1 kg bežnej múky.
	Formovanie matrice. Na rovný povrch položíme matricu z kúskov umelého kameňa.
	Maticové mazanie. Povrch pripravenej matrice namažte kozmetickou vazelínou, tukom alebo iným lubrikantom, aby bolo možné následne opatrne odstrániť zamrznutý silikón.
	Miesenie hmoty. Vytlačte silikón do múky a mieste cesto, kým sa nedosiahne homogénna plastická hmota.
	Výroba foriem. Cesto rozvaľkáme na pripravenú matricu, pričom po stranách vytvoríme okraj. V dôsledku toho by silikónová hmota mala vyplniť všetky reliéfy obrobku.
	Demontáž formy. Po dni môžete formulár odstrániť. Počas tejto doby silikónové cesto úplne stvrdne a pravdepodobnosť prasknutia bude minimálna. Na uľahčenie demontáže silikónového produktu použite špachtľu.

Ako používať formulár

Ilustrácie	Výroba kameňa v silikónovej forme
	Príprava formulára. Namažte silikónovú formu vodným roztokom mydla na pranie. Roztok sa najpohodlnejšie aplikuje z rozprašovača.
	Nalievanie roztoku. Pripravený roztok sa naleje do buniek.
	Vyrovnanie riešenia. Roztok sa rozptýli do buniek širokou špachtľou.
	Extrakcia a sušenie produktu. Po dni sa napodobenina vyberie z foriem a nechá sa tri dni sušiť, potom sa môže maľovať.

Ilustrácie	Výroba kameňa vo vinylovej forme
	Príprava formy a roztoku. Vinylové obklady podkopávame zvnútra von lubrikantom, to platí najmä vtedy, ak je matrica už naplnená. Pomocou prísad vybraných v súlade s technológiou premiešajte zmes a pripravte roztok.
	Nalievanie roztoku. Roztok sa naleje do každej bunky samostatne. Aby sa zabezpečilo, že všetky dlaždice budú mať rovnakú hrúbku, musia byť liate formy položené na dokonale rovný povrch bez horizontálnych deformácií.
	Odstránenie hotových výrobkov. Po dni, postupným ohýbaním okraja vinylovej formy, odstránime hotové dlaždice. Ak bol vinylový obklad dobre namazaný, dlaždice by mali vypadnúť bez toho, aby sa prilepili alebo poškodili.

Ako a čo maľovať

Ilustrácie	Spôsoby farbenia
	Tónovanie vo fáze miešania. Ak potrebujete jednofarebný a monochromatický kameň, farba sa primiešava priamo do roztoku. Na prácu so sadrovými roztokmi odporúčam suché farby a pre zmesi na báze cementu tekuté akrylové farbivo.
	Maľovanie dláždeného povrchu. Napodiv je to najbežnejšia metóda, pri ktorej je každá jednotlivá dlaždica natretá štetcom alebo sprejom. Metóda je náročná na prácu a nezaručuje dobré vyfarbenie v porovnaní s predchádzajúcou technológiou.

Alternatíva k umelému kameňu - dekoratívna omietka

Ak si myslíte, že odlievanie prírezov do obkladového kameňa je náročné a časovo náročné, existuje cenovo dostupnejšia technológia. Tu sa omietková malta nanesie na stenu a vyrovná sa. Na mokrú omietku sa pomocou špeciálnej elastickej raznice vtlačí reliéf imitujúci kameň.

Následne razený betón vyschne a získa potrebnú pevnosť. Po vytvrdnutí betónu je možné povrch kameňa natrieť základným náterom a natrieť.

Poďme si to zhrnúť

Teraz viete, ako vyrobiť umelý kameň sami. Ak máte stále otázky týkajúce sa navrhovaných pokynov, opýtajte sa ich v komentároch k článku.

Ak chcete vyjadriť vďaku, pridajte vysvetlenie alebo námietku alebo sa autora na niečo spýtajte - pridajte komentár alebo poďakujte!

Moderný dekoratívny obkladový kameň je vynikajúcou alternatívou k ťažkému a drahému prírodnému kameňu. Je ľahký, pevný, odolný, vodeodolný, časom nemení svoju textúru, nevyžaruje nebezpečné látky, je chránený pred koróziou, nevybledne slnečným žiarením a je ohňovzdorný.

Druhy dekoratívneho obkladového kameňa

Umelý (dekoratívny) fasádny kameň je krásny, praktický a lacný dokončovací materiál, ktorý brilantne napodobňuje textúru a vlastnosti divokého kameňa. V podstate tento úžasný materiál, vytvorený umelo, dokáže napodobniť ktorýkoľvek z obľúbených fasádnych náterov. Bol vynájdený asi pred dvadsiatimi rokmi a pôvodne sa používal na opláštenie suterénu budovy.

Dokončovací kameň vyrobený z ekologických, prístupných a lacných materiálov sa široko používa na dokončenie fasád a suterénov budov, na navrhovanie jednotlivých prvkov vonkajšej a vnútornej architektonickej výzdoby. Na obnovu Buckinghamského paláca bol použitý umelý kameň od korporácie haddon-stone (UK).

Umelý fasádny kameň vyrobený zo zmesi piesku a cementu s prídavkom rôznych plnív (expandovaná hlina, expandovaný perlit, ktoré majú nízku hustotu a znižujú hmotnosť hotového výrobku, ako aj zmäkčovadlá, výstužné a hydroizolačné prísady) a farby pigmenty, je obľúbený na dekoráciu vonkajších stien. Materiál na báze cementu odolá nepriaznivým podmienkam prostredia vrátane vlhkosti a nízkych teplôt.

Dokončovací kameň vo forme dlaždíc, napodobňujúcich mramor, žulu a iné druhy prírodného kameňa, je neuveriteľne populárny. Je vysoko ekologický, ľahký, má rovné a hladké hrany, takže sa ľahko inštaluje. Pri použití betónových dlaždíc, ktoré imitujú prírodný kameň, prebiehajú stavebné práce oveľa rýchlejšie ako pri použití prírodného analógu. Drvený kameň, akoby ubitý kladivom, má hrboľatý povrch a nerovné hrany. Ozdobný sutinový kameň na cementovej báze imituje divoké balvany.

Sadra je vysoko ekologická, je ľahšia ako cement, ale netoleruje vysokú vlhkosť a nízke teploty. Tvarované dlaždice na báze sadry sa široko používajú na dekoráciu interiéru, najmä na dokončovanie stien a krbov. Pre dekoráciu interiéru sú obľúbené sadrové štukové lišty, panely a sochárske prvky.

Vytvárame dekoratívny kameň vlastnými rukami

Technológie výroby umelého obkladového kameňa na báze betónového cementu a sadry sú dobre vyvinuté, pomerne jednoduché a nevyžadujú veľké finančné náklady.

Je celkom možné vyrobiť umelý kameň sami. K tomu si budete musieť dobre naštudovať technický postup, kúpiť špeciálne formy na odlievanie z pružného polyuretánu, miešaciu nádobu a všetky potrebné komponenty.

Moderné flexibilné formy na odlievanie umožňujú vyrábať dekoratívne dokončovacie materiály najvyššej kvality, ktoré spoľahlivo reprodukujú vzhľad a štruktúru prírodného materiálu a zároveň majú jeho najlepšie vlastnosti.

Na výrobu cementového kameňa metódou vibračného liatia je potrebné vo vašej dielni nainštalovať vibračný stôl. Na betón sa odporúča použiť cement triedy M-400 alebo M-500 a anorganické farbivá na báze kyseliny železitej. Bieliť šedý cement titánovou bielou nie je ekonomicky výhodné.

Na tmavý kameň sa používa sivý cement, na svetlý kameň sa používa biely cement. Keďže cementové vlastnosti cementu sa časom zhoršujú, používajte iba čerstvý materiál.

V rukách majstra sa obyčajný betón zmení na materiál, ktorý sa nedá odlíšiť od prírodného kameňa. Pri výrobe cementového kameňa sa používa kremenný frakčný (riečny, morský, lomový, horský) piesok bez zahrnutia uhličitanových hornín a ílových častíc.

Sadra sa používa na výrobu dlaždíc, sadrového kameňa, štukovej lišty, panelov a basreliéfov. Na výrobu sadrových výrobkov budete potrebovať špeciálne elastické formy. Na obklady a sadrový kameň - vyrobený z dvojzložkového polyuretánu. Na štukovanie a iné architektonické dekorácie - vyrobené z polyuretánu a silikónu. Na veľké a zložité architektonické prvky sa zvyčajne používajú tenké silikónové formy. Keď sa omietka naleje do foriem, vytvrdne sama, bez vibrácií a vyplní všetky dutiny a praskliny.

Výroba formy na dekoračný kameň, obklady video.

Výroba dekoračného kameňa na báze cementu

Výrobný proces zahŕňa:

1. Zmiešajte piesok a farbivo;
2. Pridajte cement (pomer cementu a piesku je 3 ku jednej) a vodu, pridajte potrebné prísady;
3. Výsledný roztok dôkladne premiešajte a priveďte ho do konzistencie hustej kyslej smotany / „mokrej zeme“;
4. Roztok dávame do špeciálnych foriem, ošetrených antiseptickou kompozíciou, aby sa zabránilo lepeniu,
5. Formy položíme na vibračný stôl a minútu ich zhutníme, aby sme odstránili vnútornú heterogenitu a vonkajšie defekty;
6. Roztok držíme vo formách niekoľko dní pri určitej teplote a vlhkosti;
7. Hotové výrobky odizolujeme na vyraďovacom stole;
8. Hotový dokončovací materiál sa skladuje bez štiepania.

Video o výrobe umelého kameňa vlastnými rukami.

Výroba dekoračného kameňa na báze sadry

Výrobný proces zahŕňa:

1. Zmiešajte omietku s vodou a farbivom (farbivo sa vstrekuje injekčnou striekačkou);
2. Ak je potrebné spomaliť tuhnutie sadry, musí sa do nej vstreknúť kyselina citrónová pomocou injekčnej striekačky;
3. Priveďte roztok do konzistencie hustej kyslej smotany a nalejte do špeciálnych foriem;
4. Formičky nastavíme na 15 minút stuhnúť;
5. Vykonávame demontáž, vyraďovanie a skladovanie.

Montáž dokončovacieho kameňa na báze cementu a sadry

Dekoratívny dokončovací kameň sa musí inštalovať na rovný, dobre vysušený, omietnutý a natretý základ. Pri inštalácii na betón alebo tehlu nie sú potrebné žiadne ďalšie práce. Pri pokládke na drevenú základňu sa vykoná dodatočná hydroizolácia a nainštaluje sa latovanie. Prvé rady kamenných dlaždíc sú položené striktne na úrovni.

Dekorácia na stenu s ozdobným kameňom Na báze betónu, vyrábané so špeciálnym lepidlom vyrobeným z cementu alebo s cementovou maltou. Dekoračný kameň na báze sadry je pripevnený k „tekutým nechtom“. Je potrebné starostlivo preštudovať návod na použitie lepidla, ktoré môže byť určené na vonkajšiu alebo vnútornú prácu.

Lepidlo alebo cement sa nanáša pomocou zubovej stierky. Dekoračný kameň je prakticky vtlačený do lepidla alebo cementovej malty.

Veľká pozornosť by sa mala venovať obloženiu rohov, kde je koniec bočného prvku zrezaný pod uhlom 45 stupňov. Všetky chyby spojené s rezaním sadrového kameňa sú odstránené pomocou tmelu zmiešaného s farbivom. Pre cementový kameň sa používa zmes lepidla a omietky. Injektáž škár sa spravidla nevykonáva.

Dekoračný kameň na báze betónu sa odporúča natrieť špeciálnou impregnáciou, ktorá znižuje prašnosť betónu a zvyšuje odolnosť obkladu. Ak sa počas prevádzky časť obkladu poškodí, dá sa jednoducho demontovať a nahradiť novým dekoračným materiálom.

Pokyny na inštaláciu s dekoratívnym kameňom alebo dlaždicami nájdete vo videu.