La supervision départementale de l'énergie a émis une remarque selon laquelle il n'y a pas de protection contre l'électricité statique sur les tuyaux de pression (tuyau en caoutchouc renforcé) de la machine AGN-10, conçue pour collecter les condensats d'huile et de gaz. Dans le même temps, il s'est référé au paragraphe II-2-13 des Règles pour la protection contre l'électricité statique dans la production des industries chimiques, pétrochimiques et de raffinage du pétrole. Le contenu du paragraphe est le suivant :
"P. II-2-13. Les tuyaux en caoutchouc (ou autres matériaux non conducteurs) avec embouts métalliques utilisés pour verser des liquides dans les citernes ferroviaires, les camions-citernes, les camions-citernes et autres navires et appareils mobiles doivent être enveloppés de fil de cuivre d'un diamètre d'au moins 2 mm (ou d'un câble de cuivre d'une section d'au moins 4 mm²) avec un pas de spire ne dépassant pas 100 mm. Une extrémité du fil (ou du câble) est connectée par soudure (ou boulonnée) aux parties métalliques mises à la terre du pipeline de produit, et l'autre extrémité à l'embout du tuyau.
En commençant à étudier ce document intéressant, j'ai trouvé que "Lors de l'utilisation de tuyaux renforcés ou de manchons électriquement conducteurs (TU 38-105-373-72), leur emballage non requis sous réserve de la connexion obligatoire de raccords ou d'une couche de caoutchouc électriquement conductrice avec une conduite de produit mise à la terre et un embout de tuyau métallique.
Après avoir sonné le circuit « tip-grounding device », j'ai découvert que même avec la présence de renfort dans le manchon, il n'y a pas de circuit, du fait de la présence de joints en caoutchouc aux jonctions des manchons.
1. J'ai commencé à travailler comme suit: j'ai pris un fil PVZ d'une section de 4 mm 2 et je l'ai nettoyé de l'isolant;
2. Le fil résultant a été enroulé en spirale autour du manchon, en respectant la condition selon laquelle le pas de rotation ne doit pas dépasser 100 mm.
3. Pour éviter que le fil ne se déroule, je l'ai renforcé avec du ruban isolant et des pinces comme indiqué sur la photo.
4. L'étape suivante consistait à boulonner l'extrémité du tuyau au conducteur.
5. Une certaine difficulté était la connexion du conducteur à la place du connecteur à manchon, car les têtes de raccordement du circuit tournant sur le manchon au moment du démontage pourraient endommager le conducteur. La décision a été prise de réaliser une connexion à boulon amovible afin que le conducteur puisse déconnecter la chaîne au moment où le manchon était plié.
6. Le circuit "dispositif de mise à la terre" est terminé, la mesure de la valeur de résistance du circuit a montré 0,2 ohms, ce qui est normal (selon les règles de protection contre l'électricité statique, la résistance du dispositif de mise à la terre ne doit pas dépasser 100 ohms).
Description
Courroie fendue en deux parties de 100 mm de large.
Composé de 2 parties :
Rubans avec embout (double crochet)
Mécanisme de tension avec cliquet et élément d'extrémité (double crochet).
Ruban en polyester (PES)
Charge de Travail Maximale Admissible (LC) = 7500 DAN (7500 kg.)
Force de tension de la courroie (STF) = 650 DAN (650 kg.)
L'avantage d'un cliquet double pignon par rapport à un classique :
Vous aurez besoin de moins d'arrimage pour transporter votre charge en toute sécurité en raison du STF élevé ;
Vous gagnerez du temps pour la sécurisation complète de la cargaison ;
Grâce au train d'engrenages, vous mettez moins d'effort sur la poignée pour bien serrer la courroie.
La ceinture est tendue au moyen d'un mécanisme de tension, l'empêchant de se desserrer et de fixer solidement la charge. Le tendeur du mécanisme amélioré est terminé roue dentée renforcée, dont les dents mettent l'accent sur un côté. Cet engrenage permet des mouvements de rotation intermittents dans un seul sens, bloquant le mouvement dans l'autre sens, empêchant ainsi le relâchement spontané de la courroie. Le tendeur fournit un minimum de 4 à 5 tours de ruban autour de l'axe fendu.
Un axe de guidage supplémentaire est fourni, qui protège la bande des frottements.
Le dispositif de tension est renforcé par des ressorts, qui créent une prise fiable du dispositif de fixation avec la roue dentée.
La portée de ces ceintures est limitée à la fixation de charges lourdes ou à l'arrimage de plusieurs pièces de fret en un seul colis de fret !!!
Lorsque le besoin de transport de marchandises se fait sentir, nous sommes confrontés au problème de savoir comment sauver la cargaison, en la livrant saine et sauve. Choisir un mécanisme de haute qualité qui assurera un transport fiable et sauvera votre cargaison est un moment crucial. Une option éprouvée qui ne faillira pas et remplira son objectif avec une haute qualité, aujourd'hui, est les ceintures de fixation de la société Trade Mark. Sangles de fixation sont conçus pour garantir que, lors de tout transport de fret, vous pouvez être serein quant à la fiabilité de la fixation du fret. Ils deviendront vraiment fiables et gagnant-gagnant pour le transport de marchandises précieuses et fragiles. Une gamme étendue offre une excellente occasion de choisir option appropriée fixation, en tenant compte des caractéristiques de la cargaison, de son poids et de son volume.
Sangle d'arrimage cargo 100 mm renforcée est très facile à utiliser, ne nécessite pas de compétences particulières pour être utilisé et répond à toutes les normes d'un mécanisme de qualité.
Combinant des qualités telles que la facilité d'utilisation, des matériaux résistants à l'usure, un degré de protection fiable et une conception décente, ce sangle de fixation est la solution idéale pour le transport en toute sécurité de marchandises à grande échelle allant de 15 à 30 tonnes.
Caractéristiques de la structure et caractéristiques du modèle
Sangle d'arrimage 100 mm renforcée se compose de deux éléments :
- ruban polyester noir, avec un double crochet à la fin;
- tendeur complet avec cliquet et embout.
La sangle est en polyester, qui est un matériau suffisamment solide et durable, ce qui contribue au fonctionnement à long terme de ce modèle. La conception a une bonne charge d'endurance, jusqu'à 7500 kg. Et sa charge de rupture est de 15 000 kg, ce qui est un indicateur de fiabilité élevé.
Sécuriser fermement la charge permet au dispositif de tension, qui est équipé d'une roue dentée. Une telle roue a des dents d'un côté, par conséquent, elle ne dirige son action de rotation que dans un sens, ce qui assure une fixation solide de la charge et ne permet pas à la bande de tension de s'affaiblir.
Le mécanisme garantit un nombre minimum de tours autour de l'axe avec une fente - 4-5 fois. Afin de protéger au maximum le ruban contre les frottements et ainsi de prolonger sa durée de vie, un autre axe supplémentaire est fourni. Aussi dans cet appareil, le renforcement est créé à l'aide de ressorts, grâce auxquels l'adhérence entre le dispositif de verrouillage et la roue à dents devient encore plus fiable.
Sangle d'arrimage renforcée 100 mm, acheter vous pouvez dès maintenant au meilleur prix dans notre boutique en ligne.
Limites de la norme en détail
sur la face avant
sur une surface non faciale
sous couverture transparente
sous un fini opaque
Non autorisé par la taille en fractions du côté, plast (premier chiffre), côte (deuxième chiffre) plus de :
Non limité
1/3-1/4
(sain fusionné 1/2-1/4)
2. Fissures non traversantes
Interdit avec une longueur totale supérieure à :
partie longueur, largeur, mm, plus :
profondeur (pour les fissures d'extrémité) en fractions d'épaisseur supérieures à :
3. Taches de bois de cœur de champignon, champignons de l'aubier et taches chimiques, brunissement, faux bois de cœur, tangage
Interdit
Non limité
4. Poches et trous de ver
Interdit
Interdit avec une largeur (diamètre) de plus de 8 mm
5. Pull-out, arraché, lavé, bosselé, ébréché, dur à cuire, ébréché
Profondeur non autorisée, mm, plus :
6. Pourriture, déclin aigu, beau-fils, prorost, cancer, à travers les fissures, frange
Interdit
7. Curl, curl, roll, couche d'eau, yeux
Non limité
Remarques:
1. Les surfaces faciales sont visibles pendant le fonctionnement.
2. Le noyau n'est pas autorisé sur la surface avant des planches et des barres pour les revêtements de sol, les appuis de fenêtre et les pièces pour un revêtement transparent, dans d'autres cas, il n'est pas limité.
3. La flache émoussée dans les planches et les barres pour revêtements de sol et de revêtement est autorisée du côté non frontal à la rainure, au faîte ou au quart. La flache doit être exempte d'écorce.
2.2.2. Dans les mains courantes sur la surface avant sous le revêtement transparent, tous les types de défauts ne sont pas autorisés, à l'exception des nœuds sains et imbriqués d'un diamètre ne dépassant pas 8 mm, du talon, de la couche d'eau, des boucles, des boucles, des yeux, des fissures capillaires, inclinaison des fibres de plus de 15 %.
2.2.3. Les nœuds partiellement entrecroisés autorisés d'un diamètre allant jusqu'à 15 mm, les nœuds non entrecroisés, pourris et le tabac d'un diamètre allant jusqu'à 10 mm doivent être enduits ; les nœuds dont les dimensions dépassent celles indiquées doivent être scellés avec des bouchons.
Les défauts sur les surfaces non faciales (y compris les nœuds de bord) ne peuvent pas être réparés.
Les trous de ver, les fissures, les bosses, les déchirures, les bosses et les coupures autorisés sur la surface avant doivent être masticés.
Dans les pièces sous un revêtement transparent sur la face avant, plus d'un scellement avec un bouchon de liège par 1 m de longueur de la pièce n'est pas autorisé. Il est permis de mastiquer les pièces de la couleur du bois.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, les défauts à mastiquer des pièces livrées sans revêtement de finition ne peuvent être réparés.
2.2.4. La teneur en humidité des pièces en bois doit être de % :
Exploité à l'intérieur | |
" dehors " |
En accord avec les organisations professionnelles, le taux d'humidité des pièces en bois livrées au commerce de détail peut être fixé jusqu'à 20 %.
La teneur en humidité du bois des joints doit être inférieure de 2 à 3% à la teneur en humidité du bois des détails.
2.2.5. Le paramètre de rugosité des surfaces fraisées des pièces () selon GOST 7016 ne doit pas dépasser, microns:
Sous le revêtement transparent des mains courantes | |
Dr. détails | |
Sous un fini opaque | |
surfaces non faciales |
2.2.6. Les pièces en bois sont réalisées en une seule pièce ou collées en longueur et en section. Pour coller des pièces sur la longueur pour une finition transparente, une connexion avec une longueur de tenon denté jusqu'à 10 mm doit être utilisée.
2.2.7. Les panneaux d'appui de fenêtre de la marque PD-1 doivent être collés en largeur. La largeur des pièces collées ne doit pas dépasser 100 mm.
Les panneaux de fenêtre d'une largeur de 144 mm ne doivent pas être collés.
2.2.8. Les joints adhésifs dans les pièces doivent être réalisés sur des adhésifs non inférieurs à la résistance moyenne à l'eau conformément à GOST 17005.
2.2.9. La force des joints collés doit être au moins :
Pour broyer le long des fibres | |
Pour le cintrage avec connexion à engrenage | |
Pour une séparation inégale : | |
matériaux de parement en tôle | |
Film décoratif PVC |
2.2.10. Les pièces sont fournies sans revêtement de finition, avec une finition transparente et opaque des surfaces avant avec de la peinture et du vernis et des matériaux de protection et de décoration ; les panneaux de fenêtre le long des surfaces avant peuvent être recouverts de placage ou de stratifié de papier décoratif; plateaux - film décoratif en PVC avec une couche adhésive.
Les plateaux des grades N-3, N-4, N-5, N-6 doivent être fabriqués avec un revêtement de finition fini et utilisés dans des pièces présentant des conditions d'humidité normales.
Le type de revêtement de finition est déterminé par accord entre le fabricant et le consommateur.
2.2.11. La qualité des revêtements de peinture et de vernis des pièces doit être au moins de classe IV conformément à GOST 24404. Dans le revêtement fini, le soulèvement de la pile, la translucidité de la base et les lacunes dans le revêtement ne sont pas autorisés.
Sur les surfaces avant des pièces avec revêtement décoratif avec des matériaux en feuille ou en film, les dimensions et le nombre de rayures, bosses, taches, inclusions, irrégularités structurelles ne doivent pas dépasser la classe IV selon GOST 24404. Les autres défauts ne sont pas autorisés.
2.2.12. Les revêtements de peinture et de vernis des pièces doivent avoir une force d'adhérence (adhérence) avec le bois d'au moins 2 points selon GOST 15140.
2.2.13. Les panneaux de revêtement de sol du côté de la couche inférieure et les panneaux de fenêtre à la jonction avec les murs doivent être antiseptiques. En présence d'un revêtement de finition, ces surfaces des pièces peuvent ne pas être antiseptiques.
Les surfaces antiseptiques ne doivent pas présenter de lacunes dans le revêtement protecteur.
2.3. Emballage et étiquetage
2.3.1 Les pièces doivent être emballées dans des sacs de transport ou des paquets. A la demande du consommateur, les pièces peuvent ne pas être emballées.
2.3.2. La formation des colis de transport doit être conforme à GOST 21100.
La masse du colis de transport est déterminée en fonction du type de transport et Caractéristiques installations de chargement et de déchargement.
Les packs doivent être constitués de pièces de même marque, section et longueur (pour les pièces coupées à dimension). La longueur des pièces non coupées dans chaque paquet ne doit pas différer de longueur moyenne pièces dans un colis de plus de 0,5 m. Les plateaux coupés à longueur doivent être conditionnés dans un colis en tant qu'ensemble.
Lors de la formation des packs, une des extrémités doit être alignée ; les parties jusqu'à 2,5 m de long doivent être attachées à au moins deux endroits, St. 2,5 à 4,0 m - en trois endroits, St. 4,0 m - à quatre endroits avec un ruban métallique conformément à GOST 3560 ou un ruban en plastique de polychlorure de vinyle conformément à GOST 17617. D'autres matériaux d'emballage peuvent être utilisés.
L'emballage doit assurer l'étanchéité et la sécurité des pièces lors du chargement, du transport et du déchargement.
2.3.3. Les panneaux d'appui de fenêtre avec un revêtement de finition sont posés avec les couches avant par paires. À la demande du consommateur, un joint en papier doit être posé entre les surfaces finies conformément à GOST 515.
2.3.4. Chaque pack ou emballage doit porter une étiquette indiquant :
Désignation conventionnelle des pièces et type de revêtement de finition ;
Le nombre de pièces par grade, section, longueur (pour les pièces coupées à dimension) en mètres (mètres cubes, mètres carrés) ou pièces et type de revêtement de finition ;
Date de fabrication et cachet OTK.
2.3.5. Marquage de transport - conformément à GOST 14192.
3. ACCEPTATION
3.1. Les détails sont acceptés par lots. Un lot est considéré comme le nombre de pièces d'une même marque, section, type de découpe, type de finition, établi par un seul document qualité.
La taille du lot est fixée par accord entre le fabricant et le consommateur.
En l'absence de spécification, il est permis de fournir des pièces d'une longueur de 1,0 à 2,1 m dans un volume ne dépassant pas 10% du lot, et pour les plinthes - 25%.
3.2. Les essais des pièces selon les indicateurs donnés aux paragraphes 1.1-1.4, 2.2.1-2.2.5, 2.2.11, 2.2.13 sont des essais de réception.
Pour la vérification, un contrôle sélectif à un étage est utilisé sur une base alternative conformément à GOST 23616. Les plans de contrôle (niveau de défaut d'acceptation 4%) sont donnés dans le tableau 3.
Tableau 3
La taille du lot | Taille de l'échantillon | numéro d'acceptation | Numéro de rejet |
Jusqu'à 90 TTC | |||
St. 90 à 280 incl. | |||
" 280 " 500 " | |||
" 500 " 1200 " | |||
" 1200 " 3200 " | |||
" 3200 " 10000 " |
3.3. Le contrôle de réception est effectué dans l'ordre suivant :
A partir d'un lot de pièces, un échantillon est réalisé par sélection aléatoire selon GOST 18321;
Vérifiez chaque pièce de l'échantillon pour vous assurer qu'elle est conforme aux exigences de la présente norme et déterminez le nombre de pièces présentant des défauts inacceptables ;
Le lot est accepté si le nombre de pièces défectueuses dans l'échantillon est inférieur ou égal au critère d'acceptation ;
Le lot n'est pas accepté si le nombre de pièces défectueuses dans l'échantillon est égal ou supérieur au nombre de rejets.
3.4. La résistance des joints collés et la force d'adhérence des revêtements de peinture et de vernis sur les pièces en bois sont vérifiées au moins une fois par trimestre et à la réception de chaque nouveau lot de colle et de peinture.
3.5. La largeur des planches et des barres pour le revêtement de sol est mesurée sur la face avant sans tenir compte de la hauteur de la crête, de la largeur du revêtement - sans tenir compte de la profondeur d'un quart ou de la hauteur de la crête.
3.6. Chaque lot de pièces expédié doit être accompagné d'un document qui doit indiquer :
Nom ou marque du fabricant ;
Le numéro du receveur du Service Contrôle Qualité ;
Nom des pièces ;
Qté. les pièces par marque, section et longueur (pour les pièces coupées à dimension) en mètres (mètres cubes, mètres carrés) ou pièces ;
Type de bois;
Type de revêtement de finition (parement);
Date d'expédition;
Désignation de cette norme.
4. MÉTHODES DE CONTRÔLE
4.1. La longueur, la largeur et l'épaisseur des pièces sont mesurées avec des règles métalliques selon GOST 427, des rubans à mesurer métalliques selon GOST 7502, des jauges limites selon GOST 15876 GOST 2140 4.9. La qualité des revêtements de peinture est déterminée selon GOST 24404.
4.10. La qualité de l'antiseptique est déterminée visuellement.
4.11. La force d'adhérence des revêtements de peinture et de vernis sur la surface finie des pièces est vérifiée par la méthode des "coupes en treillis" conformément à GOST 15140.
5. TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Les pièces sont acheminées par tous moyens de transport conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
5.2. Les pièces doivent être stockées triées par marque, section, longueur et degré de préparation en usine des pièces.
5.3. Lors du chargement, du transport, du déchargement et du stockage, la sécurité des pièces doit être assurée (protection contre les dommages mécaniques, l'humidité, la pollution). Les conditions de stockage doivent assurer la teneur en humidité normalisée des pièces en bois.
6. GARANTIE DU FABRICANT
Le fabricant garantit la conformité des pièces aux exigences de cette norme, à condition que le consommateur respecte les conditions de transport et de stockage.
Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
Pièces et produits en bois
du bois pour la construction.
Partie 2. Portes, pièces et produits,
panneaux de plancher et de toit, poutres
sols, produits de parquet, structures
collés, panneaux de fibres et panneaux DSP : Sat. GOST. -
Moscou : Maison d'édition des normes IPK, 2002
Les planches - n'ont pas plus de 100 mm d'épaisseur, largeur - plus du double de l'épaisseur.
Barres - ont toujours une épaisseur inférieure à 100 mm, largeur - toujours moins de deux fois l'épaisseur.
DANS bois de charpente mettre en évidence ce qui suit éléments: plastique, bords, côtes,prend fin.
Plast - le côté large longitudinal de la planche, ainsi que n'importe quel côté de la section carrée.
Edge - le côté étroit longitudinal de la planche.
Bord - la ligne d'intersection de deux côtés adjacents du plateau.
Butt - le côté transversal d'extrémité de la planche, du bois, etc.
décliner
Billet numéro 8
1) Montagne ils peuvent être divisés en deux groupes principaux Moellons, pavés, gravier, sable. Le plus souvent, dans la construction, des matériaux en pierre du deuxième groupe sont utilisés,
2) Les matériaux et produits céramiques sont classés selon leur destination en ... carreaux pour le revêtement intérieur des bâtiments, des façades et des sols ; toiture ... différentes exigences physiques et mécaniques sont imposées aux tuiles ... pour le revêtement des façades de bâtiments, elles sont utilisées pour le revêtement
Billet n° 9
1) matériaux pour la construction et la réparation de bâtiments et de structures
2) Le bois d'œuvre est obtenu en déchirant des grumes rondes ou des grumes sur des châssis de scie, des bancs de scie à ruban ou des scieries circulaires.
Les plaques sont formées par sciage longitudinal de rondins ou de crêtes en deux parties égales. Les quartiers sont obtenus par sciage longitudinal de grumes ou grumes en quatre parties égales.
Billet numéro 10
2) Métaux (du lat. metallum - mien, mien) - un groupe d'éléments, sous la forme substances simples avec des propriétés métalliques caractéristiques, telles qu'une conductivité thermique et électrique élevée, un coefficient de température positif de résistance, une ductilité élevée et un lustre métallique.
BILLET #11
1) Produits de parement en verre : carreaux de moquette-mosaïque ; marblit, stemalite (décrit ci-dessus), tuiles de parement (émaillées, roulées, pressées).
2) Habituellement, le concept de "céramique" (produits céramiques) fait référence à des matériaux inorganiques (contenant éventuellement de la matière organique), qui sont constitués de composés non métalliques et acquièrent une composition et une forme constantes au cours du processus de cuisson. Outre les matériaux à base d'argile, la céramique moderne comprend un certain nombre de produits dans lesquels l'argile est contenue en faible quantité ou pas du tout. La céramique peut être émaillée et non émaillée, poreuse et dense. Lors de la cuisson de la céramique, les minéraux qui la composent changent de temps et de température, ce qui entraîne généralement la formation d'un mélange de nouvelles phases cristallines et amorphes. Les principales propriétés de la céramique sont une résistance élevée, une résistance à l'usure, une longue durée de vie, une résistance chimique et une non-toxicité, une résistance aux températures élevées et aux flammes, dans certains cas une résistance électrique élevée et une certaine porosité. Les matières premières argileuses sont largement distribuées en Europe, de sorte que ces produits céramiques relativement peu coûteux, tels que les briques, sont produits par presque tous les pays membres de l'UE (cependant, le poids important du produit fini entraîne des coûts de transport élevés). Dimensions du produit en différents pays diffèrent, cela est dû aux traditions de construction historiquement établies. Des produits spécialisés et plus chers ne sont fabriqués que dans certains pays où les matières premières nécessaires sont disponibles et, non moins importantes, les traditions et la culture de production et de contrôle de la qualité
BILLET #13
1) Suppléments maigres. Dans les argiles très plastiques, pour lesquelles le malaxage nécessite un grand nombre de d'eau (jusqu'à 28%) et qui donnent donc un grand retrait linéaire lors du séchage et de la cuisson (jusqu'à 15% o), il est nécessaire d'introduire des additifs pauvres, c'est-à-dire des substances non plastiques. Dans le même temps, la quantité d'eau nécessaire au mélange de la pâte d'argile est considérablement réduite, ce qui réduit le retrait (jusqu'à 2 à 6%).Les substances d'origine inorganique sont le plus souvent utilisées comme additifs diluants: sable de quartz, argile réfractaire (cuite et broyée argile), brisures, scories broyées et cendres. Ces additifs réduisent non seulement le retrait des produits, mais améliorent également les propriétés de moulage de la masse, facilitent le processus de production et éliminent les rebuts.
2)
BILLET #15
1) La céramique est appelée matériaux en pierre artificielle fabriqués à partir de matières premières minérales par moulage et cuisson ultérieure à hautes températures. Outre les briques céramiques ordinaires, le groupe de matériaux céramiques muraux comprend différentes sortes matériaux céramiques plus efficaces (brique creuse, poreux-creux, léger, pierres creuses), ainsi que des murs de grande taille blocs de briques et panneaux préfabriqués.
Selon la densité et les propriétés thermiques, les briques et pierres céramiques pour murs sont divisées en trois groupes
Les produits céramiques efficaces ont une densité moyenne et une conductivité thermique inférieures à celles des briques pleines.
2)
Le bois d'œuvre est produit en sciant le bois en parties séparées - plaques, quarts, barres et poutres, planches, dalles. Les types de bois sont très divers.
L'épaisseur des planches fabriquées en les conditions de travail, ne peut être supérieure à 100 mm, la largeur a une valeur supérieure à la valeur de l'épaisseur multipliée par deux. Pour les poutres, l'épaisseur ne dépasse pas 100 mm, la largeur doit être inférieure à deux fois l'épaisseur.
Comment le bois est classé selon la transformation
Selon la méthode choisie pour le traitement des matières premières, le bois est divisé en non tranchant et tranchant. Ces derniers se caractérisent par un traitement sur quatre faces, sur les faces et les bords, tandis que les valeurs de flache ne doivent être autorisées que celles déterminées en fonction du grade du produit. La flache est la partie de la surface du rondin qui est conservée sur la pièce après ébarbage mécanique. Il s'avère qu'un morceau de panneau qui n'a pas été traité le long des bords, qui peut être utilisé dans des structures architecturales ou dans la finition de menuiserie de bâtiments.
Le bois non coupé a des bords partiellement sciés ou pas sciés du tout. Les produits à un côté ont un bord et des couches sciées, tandis qu'un morceau scié n'est pas autorisé à avoir une flache plus grande que les paramètres autorisés pour un produit particulier. Ce type est utilisé dans la construction un peu moins fréquemment. Il peut être utilisé pour le gainage de diverses parties de la structure, la pose et d'autres options sont possibles.
Selon la méthode de traitement, les matériaux peuvent être appelés non fraisés ou fraisés, c'est-à-dire rabotés. Ces derniers sont en un matériau dont au moins une des cavités est rabotée. Afin de produire du bois raboté, le bois n'est prélevé qu'avec un certain diamètre, de sorte que les ébauches pour le bois sont formées conformément à la taille souhaitée. Les flans doivent être séchés - cela se fait à l'aide de chambres à vapeur ou dans des conditions naturelles. Les produits sont obtenus en transformant les matières premières sur des machines-outils.
Classification du bois par taille, forme
Lors de la transformation du bois à l'aide de technologies modernes, ils effectuent différents types des produits. L'assortiment comprend des barres et des traverses, des planches et des lattes, des quarts, des dalles, des plaques et d'autres produits. Les types de bois peuvent varier selon la façon dont les matières premières sont traitées. Vous pouvez en savoir plus à leur sujet.
Types de bois
Le bois, en fonction du nombre de côtés à traiter, sera appelé à deux tranchants, à trois tranchants, à quatre tranchants. L'épaisseur et la largeur des produits sont généralement supérieures à 100 mm. Le champ d'application principal de leur utilisation est la construction de structures porteuses, de chalets ou de chalets d'été, car ces produits peuvent parfaitement supporter des charges importantes.
La barre est similaire à la barre, mais a des dimensions différentes. Il est réalisé avec une épaisseur allant jusqu'à 100 mm, la largeur est inférieure au double de l'épaisseur. Il est utilisé dans les industries du meuble et de la menuiserie, pour la finition des bâtiments, par exemple, les cadres de porte et les traverses en sont fabriqués.
Tableau des coefficients de retrait et de résistance mécanique du bois.
Les planches sont constituées de rondins ou de poutres d'une épaisseur suffisante. Les planches sont non coupées ou coupées. L'épaisseur est possible pas plus de 100 mm, la largeur est plus du double de l'épaisseur. Application - décoration murale, revêtements de sol, fabrication de meubles.
La dormeuse est un produit de courte longueur, mais large et épais. C'est en quelque sorte une sorte de bois, dans lequel la taille de la section transversale diffère en taille. L'application la plus courante est pour l'exécution de voies ferrées.
Un croaker est un morceau de bûche, bu sur le côté. Lors du sciage de grumes en diverses planches, des déchets sont obtenus, appelés dalles. Il est pratique d'en faire des bâtiments temporaires comme des hangars, ils conviennent également à la construction d'une caisse sous le toit.
Des quartiers (obapol) sont également obtenus à partir des parties latérales des bûches. L'une des surfaces du produit est en propylène, l'autre non. Il est pratique à utiliser pour la fabrication de petites menuiseries.
La plaque est une demi-bûche, obtenue en la sciant au centre. Les plaques n'ont qu'un seul côté droit. La longueur dépend de la grume utilisée comme matière première. Ils sont principalement utilisés pour la production des produits ci-dessus - traverses, poutres, parfois - pour la fabrication de panneaux massifs.
Comment le bois est classé par type de bois
Pour le bois d'œuvre, le grade dépendra également des espèces d'arbres - ils peuvent appartenir à un ensemble de feuillus ou de conifères.
Les ensembles de conifères comprennent le mélèze, l'épicéa, le pin, le cèdre et le sapin. Tableaux à feuilles caduques - chêne, bouleau, hêtre, tremble, peuplier, érable. Pour la construction de bâtiments, les conifères sont plus souvent choisis, car ils sont peu affectés par l'humidité, sont plus pratiques à traiter, ont une bonne dureté et sont assez durables. Ils peuvent être utilisés pour créer des structures porteuses. Mais il convient de garder à l'esprit que les conifères dans leur composition contiennent beaucoup de substances résineuses, ce qui signifie que tout type de bois créé à partir d'eux est plus rapide et plus facile à enflammer.
Le bois d'épicéa est particulièrement populaire. Il contient également la plus petite quantité de résines, par conséquent, la sensibilité au feu est réduite. Parmi les feuillus, le chêne est largement utilisé - il est très solide et durable. Le bois peut être divisé en quatre catégories. Ainsi, la nuance sélectionnée est utilisée dans la fabrication de pièces dans la construction navale, dans le lattage des flancs de voiture et dans d'autres domaines importants.