Köpük bloğu için ekipman kendi ellerinizle: üretim işlemi, şekli, karıştırıcı ve köpük ajanı kullanımı. Ev yapımı ev yapımı temizlik makineleri için ev yapımı tezgahlar ve cihazlar nasıl yapılır?

Bu makalede ev yapımı makineler ve ev yapımı makineler ve ev aletleri için aletleri. Burada, kendi elleriyle yapılan en popüler ve gerekli araçların özelliklerinin yanı sıra, bir atölye veya garaj, üretimleri için adım adım teknolojiler ve bu konudaki diğer faydalı öneriler için aygıtların özelliklerini ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

Birçok ev-yüksek lisans sahipleri kendi ekipmanlarını kendi elleriyle yaratır.

Ev yapımı makineler ve ev atölyesi için cihazlar: Genel Bilgiler

Her garaj sahibi veya atölyesi, ihtiyaçlarına bağlı olarak, ekipmanın kendisini seçer. Birçoğu, ev yapımı makine aletlerinin ve garajlar için cihazların nasıl yapıldığını biliyor, bu yüzden yapıların teknik özelliklerini özelleştirerek odanın düzenlenmesi için kendi yoluyla bypass.

Böylece, metal çizimleri oluştururken ve bunlar üzerindeki ürünün boyutu, odanın ve diğer koşulların parametreleri altında ayarlanabilir. Küçük bir yurt içi atölye çalışması için bile, en azından evrensel katlama tezgahının tasarımını ve minimum alet kümesinin tasarımını sağlamak için yeterli alan alacaktır. Bunun için gereken alan en az 3-5 m²'dir.

Yararlı tavsiye! Atölye, ayrı bir odada daha iyi donanımlıdır, böylece ağaç üzerindeki ev yapımı öğütme makinesinin çalışmasından gelen gürültü ve başka bir araç kiracılara müdahale etmedi. Makinelerin yerleştirilmesinde, konforlu çalışma ve ekipman montajı için alanı yeterli olan bir garaj alabilirsiniz.

Takım Depolama Aygıtları Yapma: Raflar, Raflar

Aslında, optimum çalışma koşulları elde etmek çok zordur. Odanın büyüklüğünün en az 6.5 m olması arzu edilir. Atölyenin düzenlenmesi için eve veya garaja bir uzantı yapabilirsiniz. Bu karar, herhangi bir senaryoda en avantajlı olacaktır.

En genel tasarıma sahip olan kendi ellerinizle katlanır bir tezgahın çizimini tasarlamadan önce (bu nedenle boyutları ilk etapta dikkate alınır), bazı anları azaltmaya değer:

• atölyede ne tür işlerin gerçekleştirileceğini unutmayın;
• gerekli araç ve ekipmanların listesini belirleyin.

Aracın duvardaki sabitleme yardımı ile, atölyedeki faydalı alanı önemli ölçüde kaydedebilirsiniz. Bunun için raflar veya raflar mükemmeldir. Bu tasarımları başarıyla birleştirebilir, bölgenin rasyonel dağılımını elde ettiler.

Yerden tasarruf etmek için, düzenli bir matkap temelinde yapılmış, kendi ellerinizle dairesel bir testere için özel bir cihaz elde edebilirsiniz. Böyle çok yönlü bir makine bir kerede birkaç fonksiyon yapabilir, fırsatları kendi içinde birleştirebilir:

• dairesel testere;
• taşlama makinesi;
• bilenmiş;
• kesme makinesi.

Masaüstü bir doğrama tezgahı için birleştirilebilir ve küçük araçları saklamak için çekmecelerinle donatılabilir.

Aracı rafları kendin yapar: Popüler Tasarımlar

Metal yapılar daha dayanıklı ve güvenilirdir ve ahşap - fiyata uygundur.
Araçların rasyonel depolanması için birkaç seçenek vardır:

• duvar rafları;
• alet için kendi elleriyle raflar;
• asma Tipin Tavan Rafları;
• küçük araçları asmak için kalkanlar raflar.

Yararlı tavsiye! Raf Kalkanı sıhhi tesisat ve marangozluk işleri için çok uygundur. Tutma elemanları için alet, küçük raflar veya tanklar için sahipleri veya kancaları kurabilirsiniz. Katlanır bir marangoz üzerinde böyle bir tasarımı asmak daha uygundur. Ek aydınlatma bile getirebilirsiniz. Bunun için küçük bir lamba kullanmak daha iyidir.

Kendi elleriyle birlikte araçların altındaki teknoloji imalat rafları (kalkan):

1. Bir kalkan kontrplak sayfasından kesilir, rafların kurulacağı yerler var.
2. Yapboz'u kullanarak, yan duvarlara sahip raflar soyulur. Bu yanlara doğru uzunluğu, kalkanın uzunluğu ile çakışmalıdır.
3. Rafların montajı araçların altındaki ve uzun cephe kılavuzlu vidaları kullanarak koruyucu yüzeyinde sabitleniyor.
4. Kancaların montajı yapılır. Dübellerin yüklü olduğu kaplamada delikler yapılır. İpliklerle donatılmış özel kancaları vidalamaları gerekir. Tüm aletin öne çıkması ve asılı olacağı noktaları belirtir.
5. Yapının arka duvarındaki dirsekler veya yüzler.

Yalnızca Çoban Kalkanı duvardaki sabitlenecek. Gözler için çapa ile şekillendirilmemiş, onları özel rondelalarla düzeltmeniz önerilir.

Bir marangoz tezgahını kendi elleriyle yapma: çizimler, video, teknoloji

Tezgahın doğramasının çiziminde aşağıdaki detaylar bulunmalıdır:

1. Çalışma yüzeyi - üretimi için, 6 cm kalınlığında bir tahta alınması önerilir. Oak, Ren veya Kayın gibi bu ahşap türler uygundur. Daha önce petrol ile tedavi edilen birkaç dar pano kullanmasına izin verilir.
2. Kapağın tepesinde, ev yapımı tüplerin tasarımı, çizime de yapılması gereken kendi elleriyle tutturulmuştur. Büyük bir boyutun kurulumu varsayılırsa, üretimi için odun almak daha iyidir. Kendi çelik elleriyle birlikte küçük su tesisatçılığının üretilmesine ve müteakip kurulmasına izin verilir.
3. Tezgah destekleri - ıhlamur veya çamdan yapılabilir. Aralarında, plakalar şeklinde uzunlamasına bir bağlantı kurmak gerekir. Bu, masanın kararlılığını artıracaktır.
4. Tezgahları depolamak için raflar - tezgahın altında tutturulur. Tasarımlar sabitlenebilir veya geri çekilebilir.

Yararlı tavsiye! Tezgahın versiyonsal parametresi 1 m'yi geçebilir. Artan yapı boyutu, iki adet miktarda kendi JOnInics Yardımcınızla monte etmek için kullanılabilir.

Birkaç vistico modifikasyonu vardır:

• mOBİL;
• sabit;
• katlanır (evrensel).

Doğrama tezgahının cihazını inceledikten sonra, başlatabilirsiniz.

Bir marangoz tezgahının teknolojisi ve çizimleri kendiniz yapın: basit bir tasarım nasıl yapılır

Adım Adım İnşaat İmalat Teknolojisi:

1. Ahşap doğrama kapağının imalatı için, kalın panoları almanız gerekir. Boyut, bileşiğin sonucunun 0.7x2 m parametreleri olan kalkan olması için seçilmelidir (uzunluk 2 m'den az olabilir). Uzun tırnaklar, ön taraftan atılması ve içeriden ayarlanması gereken bağlantı elemanları olarak kullanılmalıdır.
2. Kapağı, alt çevresinde 50x50 mm'lik bir kesit ile sabitleyebilirsiniz.
3. Tezgahın doğramasının boyutuna bağlı olarak (kapakları), dikey destekler bulunur. Üretimi için bar (12x12x130 cm) alınır. Bu aşamada, çalışma yüzeyinin yüksekliğini dikkate almak gerekir, çünkü rahat olması gerekir. Desteğin üst sınırı, alçaltılmış eller düzeyinde gerçekleşmelidir. Daha sonra, kapağın montajı nedeniyle, bu göstergeye yaklaşık 8-10 cm eklenecektir. Çubukların işaretlemesi toprağa uygulanmalı ve bu elemanları 0.2-0.35 m derinliğe yerleştirilmelidir.
4. Daha sonra, iskelet kısmının çerçevesi ve ahşaptan yapılmış tezgahın tablası kendi elleriyle yapılır. Yüklü destek çubuklarının eşdeğere bağlanması gerekir. Bunun için geniş panolar, 0.2-0.4 m uzunluğundaki vida yükseklikte sabitlenir. Desteklerin uçlarında kapak aynı bağlantı elemanı kullanılarak düzeltilir.

Not! Kapağı monte etmek için tırnak uygulanmamalıdır. Puanlaması sürecinde, ürünün çerçevesi taşınabilir.

Üniversal ahşap tezgah imalatı teknolojisi kendin yap

Bu tasarımı oluşturma teknolojisinin bir önceki seçeneğe büyük ölçüde benzer olmasına rağmen, kompozit marangozluk üretimi için, boyutlara sahip çizimler gerekli olacaktır. Ancak bu durumda cıvatalar kendi kendine dokunma yerine kullanılır.

Ek olarak, katlanır evrensel tezgahında, geri çekilebilir çekmeceleri araçları saklamak için yükleyebilirsiniz.

Teknoloji İmalatı Katlanır tezgah, kendiniz yapın:

1. Dikey destekler benzer şekilde monte edilir ve yatay olarak yerleştirilmiş süveter ile birbirleriyle bağlanır. Süveterleri monte etmeden önce, somun ve rondelalar için kullanılan oluklar gerçekleştirmelidirler. Bunu yapmak için, çekiç ve keski kullanmak daha iyidir.
2. Süveterler istenen düzeyde sergilendiğinde, deliklerden yatay bir çubukta ve dikey olarak monte edilmiş bir destek yapılır. Buraya uzun bir cıvata yerleştirilecektir. Diğer tarafta, bağlantı elemanları, somun ve yıkayıcı için bir oluk var, sonra eleman iyi sıkılır.
3. Ev yapımı marangozluk Vestica'nın çerçeve tarafı için yatay atlama telleri 2 adet gerekir. 4 tarafın her biri için. Çalışma yüzeyindeki (merkezde) kurulum için hala bir çift atlama makinesi var. Masa altındaki unsurlar çekmeceler için tasarlanmıştır. Bu atlama tellerinin arasındaki mesafe kutuların boyutuna karşılık gelmelidir.
4. Cıvatalar çalışma yüzeyini düzeltmek için kullanılır. Desteklerin uçlarında, girintilerin montajı ile hazırlanır ve masa üstünde - bağlantı elemanları için delikler. Cıvatalar, kafaları gömüldü (1-2 mm).

Not! Katlanabilir tezgah çizimleri göründüğü kadar karmaşık değildir. Tasarımın avantajı, hasarlı herhangi bir öğenin yeni bir kişi tarafından kolayca değiştirilebilmesidir.

Workbench için Roberic'in inşaatı kendin yap

Tipik olarak, tezgahlar yardımcısı ile tamamlanır. Kendi ellerinizi nasıl yapılır, birçok garaj atölyesi sahipleri böyle bir cihazı tanımıyor. Kendi yapımı tasarım için özel çiviler gerekecektir. Bu tür bağlantı elemanları iş mağazalarında satılmaktadır.

Özel bir vida pimi iş için ihtiyaç duyacaktır. İş parçacığı olan bu detay, tasarımın ana işletim bileşenidir. Minimum pin çapı 2 cm, kesme uzunluğu - 15 cm'dir. Bu ürün ne kadar uzun olursa, daha geniş bir yardımcıyı üreyebilirsiniz. Başkanın çizimlerinde kendi elleriyle birlikte, elde edilebilecek bu boyutsal parametrelerdir, neredeyse 8 cm'ye kadar boşanmış bir tasarım elde etmek mümkündür.

Takımın süngerleri, panoların çiftinden yapılır. Parçanın bir kısmı düzeltilecektir. İmalatı için çam almanız gerekir. 2x1.8x50 cm boyutunun ikinci kısmı hareket edecektir. Bu panoların her birinin vida için bir delik gerçekleştirmesi gerekir. 1 cm çapında bir matkap kullanarak, tüm panolarda, saplamalar için aynı zamanda delikler halinde oluşturulur. Böylece delikler birbirlerine doğru hareket etmiyor, onları çivi ile bağlayabilirsiniz.

Tüm delikler yapıldıktan sonra vida içine ve tüm saplamalara yıkayıcı ve somunla birlikte yerleştirilir.

Yararlı tavsiye! Farklı boyutlardan boş bir şekilde işleyebilmek için, saplamaların yeniden düzenlenmesini sağlamanız gerekir. Kurulların her birinde vida kelepçesinin yakınında bulunan birkaç ek deliği yapmak gerekli olacaktır.

Ek olarak, kendi ellerinizle, aşağıda bulunan malzemeyle bir video oluşturmak için kullanabilirsiniz.

Kendi elleriyle bir çilingir atölyesi yapma: metal bir tasarım nasıl yapılır

Fitter çalışması için, kendi ellerinizle metal bir tezgah yapmak daha iyidir, çünkü bunun için ahşap uymaz. Gerçek şu ki, ahşap kadar güçlü değil. Ek olarak, metal boşluklarla çalışırken, bu malzemeden masa üstü sürekli hasar görür ve hızlı bir şekilde uyumsuzluğa gelir.

Tesisatçı bir tezgahın genel bir çiziminde, tasarımın beş ana bileşenini seçebilirsiniz:

1. Ürünün uzunlamasına sertliği için yatay kirişler (3 adet) boyutu 6x4cm kullanılır. Uzunluk - hafifçe 2 m'yi aşıyor.
2. Perakende küçük boyutlu kirişler (9 adet) 5x4 cm profilli borulardan. Tumb'un çerçevesini monte etmek için kullanılır. Açısal bölgede çelik şeritlerden yapılmış kaynaklı ara parçalar vardır. Tüm bu unsurlar nedeniyle, çerçeve sert ve çok güçlüdür.
3. Hız Kirişleri (4 adet.) Uzun 9-10 cm (Cross Bölüm 6x4 cm). Bunu yapmak için, kalın duvarlarla (2 mm'den fazla) metal profil boruları kullanmak daha iyidir.
4. Dikey raflar olarak kullanılacak 50 No. 50 (4 adet). Bu elementlerin yüksekliği -1.7-2 m'dir. Çalışma araçlarına eklenecektir.

Çilingirin boyutları:

Yararlı tavsiye! Yüksek kaliteli dikişler yapmak için, yarı otomatik karbondioksit kullanmanız önerilir. Deneyimli ustalar, bir darbe tipinin kaynak makinesinden yararlanabilirler. Bu aracı kullanmadaki becerilerin yokluğunda, profesyonellerin çalışmalarını emanet etmek daha iyidir.

Maker Üretim Teknolojisi Kendiniz Yapar: Bir Montaj Yapma

Evrensel bir tezgah, kendi elleriyle birlikte bir çerçeve montajı ile başlar. Bunu yapmak için birkaç kısa ve birkaç uzun kiriş al. Kaynak sürecinde bu elemanlar bükülebilir.

Bunu önlemek için:

1. Ayrıntıları mükemmel düz uçağa koyun.
2. Yerleştirme düğümlerinin yerleştirilmesi yerlerinde (onların 4 adet.) Kirişler, bir spot kaynak yöntemi kullanılarak tutulur.
3. Bundan sonra, tüm kaynak dikişleri tamamen yerine getirilir. İlk önce çerçevenin bir tarafında, sonra - arka tarafında.

Sonra arka dikey olarak yerleştirilmiş raflar ve arka kiriş (uzun, üç kişiden biri) tutturulur. Gönderildikleri birbirleriyle tam olarak ne kadar olduğunu kontrol ettiğinizden emin olun. Bazı sapmalar varsa, kirişler bir çekiçle dikkatlice ayarlanabilir. Sonunda, kalan raf elemanlarının konumu dikey karakterinin yanı sıra sertlik sağlayan elementlerin montajı yapılır.

Çerçeve hazır olduğunda, tasarımı geliştirmek için tasarlanan köşeleri memnuniyetle karşılayabilirsiniz. Masa üstü ahşap kurullardan oluşur. Daha önce yangına dayanıklı sıvı ile ıslatılmalıdır. Sonra metal levha üstte yığılmıştır.

Dikey raf elemanlarında, kalkanları aletler için kontrplaktan sabitleyebilirsiniz. Aynı malzeme kanepeyi dikmek için kullanılır. Çekmece için metal kutuları kullanabilir veya ahşap yapılar yapabilirsiniz.

Atölye üretim tekniklerinde kendi ellerinizle, aşağıda bulunan videoda daha ayrıntılı olarak başa çıkmak için kullanabilirsiniz:

Yurtiçi bir atölye için bir ahşap üzerine torna oluşturma özellikleri

Kendi elleriyle bir ağacın üzerinde bir tornalama makinesi üretimi teknolojisinde, özel bir yer özel bir yer kaplar. Bu detaydan, diğer parçaların çalışmaları doğrudan, tüm yapının kararlılığının yanı sıra değişebilir. Metalik veya tahta olabilir.

Yararlı tavsiye! Bir ağaçta bir tornalama makinesinin standart çizimleriyle üretimi için, 1500 rpm hızını geliştirebilen bir elektrik motoru kullanmak daha iyidir. Optimum kapasite göstergesi 200-250 W'dir. Büyük boşlukların işlenmesi varsayılırsa, güç göstergelerini artırabilirsiniz.

Bir ağaç üzerinde bir tornalama - kopya makinesi oluşturmak için, artık gerekli olmayan eskisini kullanabilirsiniz. Bu araç, 1,2 cm kalınlığında ve 20x50 cm boyutuna sahip bir kontrplak alan üzerine yerleştirilir. Daha önce elemanları için tasarlanan delikler gerçekleştirmesi gerekir. Burada çubuklardan çıkarılacak. Kesicinin sabit bir durumda olması için gereklidirler. Değirmen kendisi, kelepçeler arasında iki çivi ile tutturulur.

Aslında, kendi ellerinizle bir ağaçta ev yapımı torna tezgahının kopyalanması kesinlikle kolaydır - ağdaki video malzemeleri yeterlidir.

Ahşap üzerine ev yapımı torna örneği kendi ellerinizle

Sebep için, kalın duvarları olan çelik bir profil almak daha iyidir. Tasarımın güvenilir olması için iki destek kullanmanız önerilir. Yüz onların üstüne kurulacak. Parçaları sabitlemek için en hızlı bağlantı türü kullanılır. Önceden, büyükanne (arka ve ön) için tasarlanan destek platformlarını yapmamız gerekiyor.

Bir ağaç torna tezgahı için parçaların listesi (bu listeye göre inşaat montajı nasıl yapılır), anlaşılması kolaydır):

1. Güç Bileşeni - Eski pompa veya çamaşır makinesinden bir elektrik motoru kullanabilirsiniz.
2. Büyükanne (arka) - yüksek güç rezervlerine sahip bir matkaptan bir kafa.
3. Büyükanne (ön) - Bu detayını organize etmek için, 3-4 pin ile donatılmış bir fabrika mili satın almak daha iyidir. Bundan dolayı, iş parçasını dönme eksenine göre kaydırmak mümkündür.
4. Destek elemanı - Kesiciler için bir tablo tamamen herhangi bir yapılandırma olabilir, asıl şey çalışırken rahatlık sağlamasıdır.
5. Kasnak - elektrik motorundaki ön ve şaftlar arasında bir bağlantı elemanıdır.

Not! Bu tasarımla çalışmak için bir dizi fabrika kesici satın almanız gerekecektir. Uygun bir araç varsa, kişisel olarak yapılabilirler, ancak enstrümantal çeliğin gerekecektir.

Yardımcı bilgiler olarak, bu işlemi yansıtan ayrıntılı olarak kendi videonuzla bir ağaca bir torna tezgahını bir araya getirmek için kullanabilirsiniz.

Bir ağaç işleme tornasının ikinci örneği kendi ellerinizle

Alternatif bir çözüm, elektrikli matkaplara dayanarak kendi elleriyle bir ağaçta en basit tornalama mini makinesinin tasarımının üretimi olacaktır. Bu teknoloji örneği daha ciddi bir araç oluşturmadan önce bir örnek olarak kullanılabilir.

Bu tür makine, küçük boyutta ahşap boşlukları işlemek için uygundur. Yatak için malzeme ahşap çubuklar olarak hizmet edebilir. Ters büyükanne, destek yatağına monte edilmiş bir milin bir kombinasyonu ile değiştirilebilir. İş parçasını düzeltmek için uygun olanı almanız gerekir.

Bu tasarımın dezavantajları vardır, bunlarla ilişkilidirler:

• hataların frezelemede ortaya çıkacağı yüksek olasılık;
• düşük güvenilirlik;
• ahşap boşlukların işlenmesini gerçekleştirme yeteneğinin olmaması.

Ancak bu seçeneği terk etmek gerekli değildir, çünkü daha gelişmiş ve karmaşık dönüm araçları oluşturmak için teknolojilere dayanır. Tasarımın doğru şekilde hesaplanması için gerekli operasyonel özellikleri ve özellikleri belirleyin.

Bir ağaçta torna tezgahı için kesici yapma prensibi

Bu durumda teknoloji, yalnızca kesici kenarın karşılık gelen sertlik seviyesine sahip olmamalıdır, ancak tutucu tutucuda sadece doğru bir şekilde kurulu olan ancak aynı zamanda doğru şekilde monte edilmelidir.

Not! Enstrümantal çeliğin yokluğunda, Cephane ile yapabilirsiniz. Ön hazırlık aşaması tamamlandıktan sonra, malzeme ek olarak temperlenir.

1. Çubuklar takviye haline geldi - fabrika kaynak boyutlarına ve kare kesiti olan seçenekleri kullanmak daha iyidir.
2. Dosyalar veya Rashpille - yıpranmış boşluklar uygundur, ancak derin cips veya çatlaklara sahip malzeme çalışmaya izin verilmez.
3. Otomotiv Springs - Bu iş parçalarını uygulamadan önce, herkesin yapamayacağı kare bir form vermeleri gerekir. Bu amaçla, bir kaynak makinesi kullanışlıdır. Autojen uygundur.

Torna: a - kaba ocak için yarım daire biçimli bir bıçakla; B - Bitirme bileme için doğrudan bir bıçakla; Şeklinde; M - Makine Geçen

Makinede kesicileri değiştirme olasılığı ile sağlanabilir. Bunun için, konutun gerekli montaj maddeleri ile özel bir modifikasyonu üretilmektedir. Bu unsurlar, çalışma sırasında yüklere dayanacak kadar güçlü olmalı ve aynı zamanda kenar kısmının ilk düzenlemesini korur.

Kesici yapıldığında, bileme yapılır ve kesme kenarı sertleşir. Kesme kısmı koştuktan sonra, kesicinin motor yağı içine batırılması gerekir. Yavaş sertleştirme teknolojisini kullanarak, ürünün yüzeyi mümkün olduğunca sağlam yapılabilir. Bu durumda, haddelenmiş kütük doğal modda soğumalıdır.

Kendi elleriyle bıçakları bileme için fikstür: çizimler ve öneriler

Motordan bir çamaşır makinesinden kendi elleriyle keskinleştirilmiş üretim için, motoru eski Sovyet tasarımından, örneğin SMR-1.5 veya Riga-17'den sınırlayabilirsiniz. 200 W'nin gücü yeterli olacaktır, ancak bu göstergeyi ve 400 watt'a kadar arttırılması mümkün olsa da, motorun başka bir varyantını seçer.

Bileme makinesi için gerekli parçaların kendi elleriyle birlikte listesi şunları içerir:

• tüp (flanşı keskinleştirmek için);
• kasnak üzerine taşı sabitleme için somun;

• kendi elleriyle keskinleştirilmiş koruyucu kapakların üretimi için metal (kalınlık 2, -2,5 mm);
• taş taşlama;
• bir fişe sahip elektrik kablosu kablosu;
• başlangıç \u200b\u200biçin cihaz;
• metal veya ağaç çubuğunun bir köşesi (yatak için).

Flanş çapı, motorun üzerindeki manşonun boyutlarıyla eşleşmelidir. Ek olarak, bu detay üzerine bir taşlama taşı yerleştirilecektir. Bir yandan, iplik bu elemana yapılır. Girinti, 2 ile çarpılan dairenin kalınlığına eşit olmalıdır. İplik geçiş ücreti ile uygulanır. Öte yandan, flanş motor şaftına ısıtılarak bastırılmalıdır. Fiksasyon, cıvatalı veya kaynak bileşiği ile gerçekleştirilir.

Yararlı tavsiye! Oyma, motorun dönme hareketinin gerçekleştirildiği doğrultuda ters yönde geçmelidir. Aksi takdirde, daireyi sabitleyen somun, çözülür.

Motorun çalışma sargısı kabloyu birleştirir. Bir multimetre kullanılarak hesaplanabilen 12 OHM direncine sahiptir. Kendi ellerinizle bıçaklar için keskinleştirilmiş için başlangıç \u200b\u200b30 ohm olacaktır. Sonra yatak yapılır. Bunun için metal bir köşe almanız önerilir.

Bazı insanların ihtiyacı var. Kendi ellerinizle, yataktan 3 destek, iki iğ, bir step motor (2 kW) ve tutucular olarak kullanılan borularla böyle bir tasarım yapabilirsiniz.

Kendi ellerinizle sabit bir dairesel testere oluşturma talimatları

Kendi ellerinizle manuel dairesel bir testere için bir tablo oluşturmak, makinenin oluşturulmasında en önemli adımdır, çünkü ekipmanın ana kısımları bu tasarıma yerleştirilecektir:

• kuvvet toplama;
• kontrol ünitesi;
• kesme bileşeni;
• diğer bileşenler.

Manuel aracın tablosundaki destek yatağı, dairesel testere için kılavuzun işlevini kendi elleriyle gerçekleştirir. Isıtılmanın yapıldığı yönü kontrol eder ve iş parçasını düzeltir.

Piloram - Dairesel testerenin değiştirilmesi. Fark sadece diskin aşağıda bulunduğu yer. Dairesel testereler için tablonun tasarımında, yatağın işlevi kendi elleriyle atanır. Ayrıca bir güç ünitesi, diski ve kontrol sistemini kilitleyen bir blok vardır.

Dairesel bir testere için tasarım aşamasında, bazı faktörler çizimleri dikkate almalıdır:

1. Malzemenin gerçekleştirileceği derinlik, gösterge disk geometrisine bağlıdır.
2. Elektrik motorunun güç seviyesi - 800 W'nin belirli bir göstergesi olmak yeterlidir.
3. Kontrol sisteminin kontrol bölgesi - kontrol, diskten mümkün olduğunca yerleştirilmelidir.
4. Dönme Hızı - İzin verilen minimum gösterge 1600 rpm'dir., Aksi takdirde, kesme işlemi sırasında renk oluşacaktır.

Yararlı tavsiye! Tablo el yapımı alet altında yapılırsa, tezgahın metal yapması önerilir. Metal levha, sertlik kaburgaları ile donatılmıştır.

Dairesel bir testerenin öğütücüden kendi elleriyle nasıl yapılması

İlk olarak, bir masa üstü malzemeden yapılmıştır. İşaretlemede, araç kümesinin büyüklüğüne göre yapılır. Bu işaretlemede, testereleri yüklemek için kesikler yapılır.

1. Ahşap bir raydan yapılmış ellerinizle dairesel bir testere için paralel bir durdurma montajı. Eleman masa üstüne sabitlenir.
2. Durdurma için oluk - bu elemanlar, masa üstünde öğütme yöntemi ile oluşturulur.
3. Cetvelin ölçümleri için montajı - Kurulum bölgesi kesme elemanının ön kenarında bulunur. Cetvel, boşlukların boyut parametrelerini kontrol etmek için kullanılacaktır.
4. Kelepçelerin montajı - iş parçasını sabitlemek için ek bir bileşen.

Dairesel bir testereden kendi elleriyle bir makine için, bacaklar gerekli olacaktır. Masanın üstlerinin, 4x4 cm'lik bir kesiti olan ahşap çubuklardan boyutlarını dikkate alarak monte edilirler. Kullanım izin verilir. Ek stabilite sağlamak için, kaburgalar destekler arasında monte edilmelidir. İşyerinin yanına bir kontrol ünitesi yerleştirilir. Motoru aşırı yüklerden koruyan UDOS ve Cihazları kurmayı reddetmemelisiniz.

Bir ağaçta kesme makinası oluşturmak için teknoloji

Ev yapımı kesme makinası yapma:

1. Montaj çerçevesi için açıdan kesme parçaları (toplam boyut - 120x40x60 cm).
2. Kaynak yöntemiyle çerçeve montajı.
3. Kaynakla Claver Fixation (Kılavuz).
4. Kanalda (cıvatalı) dikey rafların (2 adet) montajı.
5. Bir elektrikli motoru takmak için borulardan çerçeveyi ve istenen eğim (45x60 cm) altında bir şaft oluşturun.
6. Sobayı, çerçevenin arkasındaki motorla takma.
7. Şaftın imalatı, flanşlar, destekler ve kasnak (flanş çıkıntının yüksekliği - 3.2 cm) ile donatılmıştır.
8. Şafttaki destekler, rulmanlar ve kasnakların montajı. Rulmanların sabitlenmesi, ocakta yapılan girintilerde üst çerçevede gerçekleştirilir.
9. Çerçevenin alt çerçevesindeki elektrik devresi ile bir kutunun kurulumu.
10. Şaftın raflar arasındaki bölgedeki montajı. Çapı 1,2 cm'dir. Milin üstünde, bir manşon, bu elemanların kayması için minimum olası boşlukla ümit edilmelidir.
11. Kanaldan (80 cm), manşonda yapılan rocker'ın kaynağı. Eskiz omuz büyüklüğü aşağıdaki ilişki içinde olmalıdır: 1: 3. Dışından yayları sabitlemeniz gerekir.

Yararlı tavsiye! Uzmanlar, bir asenkron motoru uygulayın. Böyle bir motor özellikle talep değildir. 3 fazlı ağlar için, 1.5-3 kW kapasiteli bir motor gereklidir, tek fazlı ağlar için bu göstergenin üçte biri tarafından arttırılması gerekir. Bir kondenser gereklidir.

Bir motoru rocker'ın kısa bir koluna kurmaya devam edecektir. Uzun bir omzuna bir kesme elemanı yerleştirilir. Şaft ve motor kayışla bağlanır. Masa üstü için bir metal levha, planlı bir tahta kullanabilirsiniz.

Kendi ellerinizle bir sondaj makinesi oluşturun: video nasıl tasarım yapılır, öneriler

Bir matkap makinesinin bir matkaptan kendi elleriyle iyi bir şekilde çizilmesi, gerekli aleti elde etmek için zemin durumudur. Böyle bir makine oluşturmak için özel malzemeler kullanmanız ve ek bileşenler satın almanız gerekmez.

Kendi elleriyle ev yapımı sondaj makinesinin tasarımı için bileşenler:

• stanina (Baz);
• dönme mekanizması (delme);
• sabitleme cihazı;
• bir matkap sabitlemek için dikey olarak yerleştirilmiş raf.

Bir matkabadan kendi elleriyle bir delme makinesi üretme teknolojisine hakim olmak için, malzeme paha biçilmez yardım sağlayabilir.

Kendi ellerinizle bir sondaj makinesi oluşturmak için kılavuz (en basit tasarım nasıl yapılır):

1. Raf için DPS kullanmak daha iyidir, böylece kısım 20 mm'den fazla kalınlığa sahip büyük veya mobilya levhasıdır. Bu, aletin titreşim etkisini azaltacaktır. Bazın eski mikroskoptan veya fotoğraf katılımcısından kullanmasına izin verilir.
2. Sondaj makinesinin bir matkaptan kendi elleriyle doğruluğu, kılavuzlara (2 adet) bağlıdır. Matkapın bulunduğu pedin taşınması için temel teşkil ederler. Kılavuzların imalatı için, çelik şeritler almak en iyisidir. Daha sonra, vidaların rafa sıkıca sabitleneceklerdir.
3. Ped için, rotasyonel mekanizmanın bu bölümde güvenli bir şekilde sabitleneceği sayesinde bir çelik kelepçesi almanız gerekir.

Kendi elleriyle üretilen sondaj mini makinesi için bir dönme aracı gereklidir. Klasik tasarım şeması, yay ve kolun kullanımını içerir. Bahar ayakkabı ile stand arasında sabitlenir.

Kendi elleriniz için birçok cihaz var, video - malzeme bu konuda çözmeye yardımcı olacaktır.

CNC ile freze makinelerinin özellikleri

Yazılım, bir CNC frezeleme makinesinde kendi ellerinizle önemli bir bileşen olarak kabul edilir. Her zamanki tasarımın çizimleri, bu durumu dikkate alarak, altındaki ek unsurları içermelidir:

• lPT portu;
• cNC ünitesi.

Yararlı tavsiye! Kendi ellerinizle yapmak için, bir ağaç veya metal üzerinde bir kopya freze makinesi, eski yazıcıya ait olan vagonlar kullanılabilir. Bu parçalara dayanarak, kesicinin iki düzlemde hareket etmesini sağlayan bir mekanizma oluşturmak mümkündür.

Bir ev atölyesi için bir ağaç işinde freze makinesi montajı

İlk aşamada, yapının tüm bileşenlerinin yerleşimi, boyutlarının yanı sıra fiksasyon yöntemlerinin yanı sıra, kendi elleriyle bir ağaç üzerinde bir freze makinesi için hazırlanmıştır.

Daha sonra, gerekli boyutun ayrıntılarında önceden dilimlenmiş borulardan bir destek çerçevesi toplanır. Sabitlemek için bir kaynak makinesi kullanmanız gerekir. Daha sonra, çalışma yüzeyinin imalatına devam etmek için boyut parametrelerinin boyutu gerçekleştirilir.

Aşağıdaki şemada hareket etmek gerekir:

1. Soba üzerinde bir işaretleme uygulanır ve bir masa üstü kesilir.
2. Değirmen dikey olarak yerleştirilirse, ocakta bunun için bir kesim yapmanız gerekir.
3. Mil ve elektrik motoru takıldı. Aynı zamanda, iş mili çalışma yüzeyinin düzleminin ötesine geçmemelidir.
4. Kısıtlayıcı bir çubuk yüklüdür.

İşten önce makineyi test ettiğinizden emin olun. Dahil edilen fresci çok fazla titreşmemelidir. Bu eksikliği telafi etmek için, ayrıca sertlik kaburga takılması önerilir.

Kendi ellerinizle metal için freze makinesi montajı

Metal için kendi kendine yapımı freze makinesinin imalatı için adım adım talimatlar:

1. Sütun ve yatak metal şapellerden yapılmıştır. Sonuç olarak, takımın tabanının düşük geçiş olduğu gibi, p şeklinde formun tasarımı elde edilmelidir.
2. Kılavuzlar köşeden yapılır. Malzeme, cıvatalı sütun ile ele geçirilmeli ve birleştirilmelidir.
3. Profil borusundan kare kesitli, konsol için kılavuzlar üretilir. Burada vidalı iplikleri olan pimler eklemeniz gerekir. Konsolun hareketi, bir rhombid tipi bir otomobil jakının pahasına 10 cm yüksekliğinde gerçekleştirilecektir. Bu durumda, yüzeye kadar genlik olanakları 13 cm'dir ve masa üstü 9 cm içinde hareket edebilir.
4. Çalışma yüzeyi kontrplak sayfasından kesilir ve bir tornavida ile tutturulur. Bağlantı elemanlarının boğulması gerekiyor.
5. Çalışma yüzeyi, bir borudan yapılan yardımcının montajında, kare tipte bir kesitli ve metal bir köşe ile birbirleriyle pişirilir. Bir sabitleme boşluğu olarak, bir iple kaplanmış bir pin kullanmak daha iyidir.

Not! Yataktaki dönme elemanını sabitleyin, böylece iş mili aşağı bakacak şekilde daha iyidir. Sabitleme için, süveterleri önceden önceden geçirmeniz gerekir, vidalar ve somunlar gerekli olacaktır.

Bundan sonra, mil konisine (Morse 2) eklemeniz gerekir ve bir kollu veya delme kartuşunun kurulumunu yapın.

Uçuş makinesinin üreticisinin kendi elleriyle olan özellikleri

Kompleks tasarımlarla kendi elleriyle Reysmus çizimleri pahalı bileşenlerin kullanımını içerir:

• yüksek aşınma direncine sahip rulmanlar;
• Çelik haddeleme levhaları;
• dişli;
• kasnaklar;
• güçlü elektrikli motor.

Sonuç olarak, ev yapımı Reysmaus yapma maliyeti önemli ölçüde artmaktadır. Bu nedenle, çoğu, en basit tasarımını sınırlamaya çalışır.

Ahşap üzerine ev yapımı uçuşlar için talimatlar:

Electrecuck'tan kendi ellerinizle uçuşun montajı

Ev yapımı bir uçuş makinesi oluşturmak için, planyanı çubuğa koymanız, boşluğu bırakmayı unutmamak için, böyle bir cihazın yardımıyla sabitleyin.

Not! Boşluğun boyutu, makinede işlenecek olan boşluğun kalınlığına ayarlanır.

Uçak üreticisinin kurallardan şeması çok basittir:

• referans kereste rahat bir yüzeye sabitlenir;
• gAP'ın gerekli miktarı, kontrplak ara katarları eklenerek seçilir;
• sonuçta ortaya çıkan tabanda, uçuşun elektrolizin tasarımını kelepçelerle tutturulur.

İki kelepçe tabloyu, diğer iki plakalara tutun. Bu ekin güvenilirliğinin aleti kullanmak için kullanılabildiğinden emin olun.

Kendi elleriyle bir ağaçta bir taşlama makinesi oluşturma şeması

1. Taşlama bandının optimum genişliği 20 cm'dir.
2. Emery Canvas bant çizgili kesilir.
3. Aşındırıcı kurdele çıkartması çevrimiçi olarak yapılır.
4. Dikişi güçlendirmek için, yoğun malzemenin altına koymanız gerekir.
5. Düşük kaliteli tutkal kullanmanız önerilmez, çünkü dikişin bir arasını kışkırtır.
6. Şerit şaftının merkezdeki çapı, kenarların etrafındaki 2-3 mm daha geniş olmalıdır.
7. Bantlara kaymaz, ince kauçuktan (bisiklet tekerleği) sarma işlemi yapılması önerilir.

Bir ağaçtaki kalibrasyon - taşlama makineleri bir grup davul yapısına atıfta bulunur. Bu kategori geniştir ve birçok ekipman çeşitliliği içerir.

Bir ağaçta davul taşlama makinesinin imalatı için aşağıdaki tasarımları seçebilirsiniz:

• flatshelipoval - Boşluk aynı düzlemde işlenir;
• gezegen - iş parçası üzerindeki yardımı ile düz bir düzlem oluşturulur;
• yuvarlak kayma - yardımıyla silindirik boşluklar işlenir.

Aşağıdaki videodan, bir taşlama makinesini kendi ellerinizle nasıl yapacağınızı öğrenebilirsiniz.

Ağaçtaki fugoval makinesinin çalışma kuralları kendin yap

Kendi elleriyle yapılan yapılarda, fügasyon makinesinin ekipman ayarını uygun şekilde ayarlamak için çok önemlidir, böylece hatalar izin verilen göstergeleri aşmaz:

• dik - maksimum 0.1 mm / cm;
• uçak - 0.15mm / m.

Fugank üretim teknolojisi ile videoyu kullanarak videoyu görebilirsiniz.

İşleme işlemi sürecinde işleniyorsa, yosiliğin veya beslenmenin etkisi, kesme elemanlarının kaynaştığı anlamına gelir. Parçaları 3x40 cm'den az olan boyutlarla işlemek daha rahattı, onları itici yardımı ile tutmak gerekir.

İşleme işleminden sonra iş parçasının yüzeyinin eğrisi, bıçakların doğru yerleştirilmesinin ve çalışma yüzeyinin bozulduğu belirtilir. Bu unsurların yenilenmesi gerekir.

Bütün bu makineler, evin ve ilkenin temel onarımını tamir etmek için faydalı olabilir. Bu nedenle, yurt içi atölyedeki varlıkları şanssız olacaktır. Garajın teçhizatı ne olursa olsun, tüm makineler düzgün ve özenli bir ilişki gerektirir. İş sırasında, güvenliği asla unutamazsınız.

Bir şömine veya odun yanan bir fırını çıkıntı yapmak için, katı yakıt kazanları, sadece yakacak odunla değil, aynı zamanda peletlerin ayrıca ağaç işleme atıkları temelinde yapılan preslenmiş granüller veya briketlerdir. Ve yakacak odun doğası gereği zarar görürse, peletler yalnızca verimli ve çevre dostu yakıt elde etmenize de izin verir, ayrıca ahşap imha sorununu da çözer. Özellikle, özellikle büyük miktarlarda odun atıklarını biriktirirlerse, peletlerin bağımsız olarak yapılması için ekipman yapmayı tercih ederler.

Fabrikada pelet üretimi

Yakıt granülleri kazanlar veya şömineler için yakıt olarak, öncelikle kullanım kolaylığı nedeniyle çekicidir. Pelet kazanları yüksek bir otomasyona sahiptir ve onlara basit bir katı yakıttan daha az dikkat ederler.

Doğal koşullarda, yanma için yeterli nem elde etmek için ahşap, 2 yıl boyunca kurumalı ve daha uzun sürmelidir. Bu durumda, yanmanın ısısı 4 ila 4.5 kW / kg'dır. Ancak yakıldığında kilogram ahşap pelet 5 kW'tan fazla ısı tahsis edebilir.

Endüstriyel üretimde, peletler çoğunlukla bu tür hammaddelere dayanarak üretilir.:

• saman tahıl bitkileri;
• talaş, cipsler ve diğer ahşap atıkları;
• tohum işleme atıkları.

Bununla birlikte, talaşa ve diğer ağaç işleme atıklarına dayanan peletler en sık kullanılır. Agroteknik atıklara dayanan peletler daha ucuza mal olacak, ancak daha kötü kalitesi var. Evde, talaş tabanlı peletler yapmak en iyisidir.

Yurtiçi Üretim Ekipmanları

Seçilen hammaddelerin üretiminde (cips, talaş, ağaç kabuğu veya tarımsal faaliyetlerin israfı) 3-5 cm boyutlarında önceden taşlama yapılması ve ardından nem% 15'lik bir göstergeye ulaşana kadar özel bir kurutucu halinde kurulmalıdır. Daha sonra hammadde, küçük bir kırma özel kırıcısına yerleştirilir.

Sonuç olarak, 2 mm'ye kadar olan fraksiyonun değeri olan kütle, basına batırılmalıdır. Bastıktan sonra granüller elde edilir, nem% 12'ye kadar olan ve bunların boyutu kullanılan ekipmanın tasarımına bağlıdır. Ayrıca, granüller torbalarda toplanır, saatli ve fırınlar ve kazanlar için yakıt olarak kullanılır.

Evde pelet üretimi için ekipman, aşağıdakileri gerektirecektir.:

• ahşap kırıcı. Bir kabuğu veya talaş kullanıyorsanız, o zaman ezmek için gerek kalmayacak. Dalları, kabuğu, biçilmiş kereste veya standart panoları yükselterek uygulanırken gerekli olacaktır;
• hammaddeler için davul veya aerodinamik kurutucu. Varilden kendisinden yapılabilir;
• büyük hammaddelerin talaşa ezildiği küçük kırma kırıcı;
• silindirik veya düz bir matris ile peletler için granülatör. Kullanımı, küçük ezilme işlemini hariç tutacaktır, çünkü hammadde eşzamanlı olarak öğütülür ve bastırılır.

Granülatör ve tasarım

Granülatör bağımsız olarak yapılabilir ve pelet üretimi için pahalı ekipman satın alamaz. Eğer varsa, bir kırıcı ve kıyıcıa ihtiyacınız olmaz, kurutma odası, hammadde nemine bağlı olarak gerekli olacaktır.

Belirtildiği gibi, silindirik veya düz bir matris ile donatılabilir.. Silindirik matris, içten dönen silindirlerle delikli bir tamburdur. Silindirler aracılığıyla yoğun kütle, tamburun deliklerine (kanallara basarak) bastırılır ve granüller zaten gönderildiğinde, dışarıdan ayrılırken bıçakları keser.

Bununla birlikte, düz bir matrisli bir cihaz benzer bir prensipte çalışır, ancak içindeki matris, şaft üzerine sert bir şekilde sabitlenmiş delikli bir disktir. Rotasyonu sırasında, silindirler ham ezilir, sonra diskteki deliklere bastırdı. Presleme kanalları, çıkışa askıya alınan bir koni, bu sıkıştırılmış granüller mümkün olduğu kadar hatırlatılır. Deliklerin çapı 10 mm'ye kadar vardır.

Pelet basmak için ekipman yapmak için, mevcut bir matris ve silindirleri hazırlayabilirsiniz. Genellikle yemler için granülatörler için yedek parçalar olarak satılırlar, bunları en az 20 mm kalınlığında, elleriyle en az 20 mm kalınlığında ve şaft üzerine sabitlenmiş dişlilerle yapabilirsiniz.

Granülatör için bir sürücü olarak, bir elektrik motoru genellikle en az 15 kW'lık bir güçle ve bir şanzımanla kullanılır. Matrisin dönüş sıklığı, dakikada 60 ila 100 devir arasındadır. Düz bir matrisin sabitlenmesi için bir mil dikey veya yatay olarak yönlendirilebilir, ayrıca hammadde yüklemek için bir kap gerektirir ve granüllerin bitmiş halde boşaltılması gerekir.

Granülatörün kendi elleriyle üretimi

Bu tür ekipmanın üretimi için algoritma:

Pelet üretimi için düz tip bir matris ile donatılmış bir granülatör varsa, odanın ısıtılmasının problemini 150 metrekareye kadar çözebilirsiniz. Hazır granüller, bir şöminede veya ocakta yanmanın yanı sıra katı yakıt kazanları için de kullanılabilir. Tarımsal atıkların ve ağaç işlerinin elden çıkarılması sorunu da çözülecektir.

Ev yapımı kurutucu kurutucu

Granülatör matrisinin çıkışındaki ağaçtan kendi kendine yapımı peletler için, hammadde minimum nemi olmalıdır. Endüstriyel üretimde, bu kurutma odaları aracılığıyla yapılır ve evde eski varillere dayanan özel davul kurutucular yapabilirsiniz.

Birbirimize birkaç demir varil pişirmeniz ve hafifçe eğimini dikkate alarak çerçeveye takmanız gerekir. Duvarların içinde, hammaddeleri taşlamak için kaynaklı bıçaklardır. Tamburun bir tarafında, elektrikli veya gazlı ısı tabancası kullanılarak sıcak hava sağlanır. Tambur, elektrik motorunun bir şanzıman veya alt kayıştan pahasına döner.

Her durumda değil, evde talaşa dayalı pelet üretimini organize etme ihtiyacı vardır.

Bu, ekipman tamamen bileşenler ve yedek parçalar için minimum maliyetlerle tamamen bağımsız olarak yapılırsa veya varlığınızda, performansı, hanehalkı ihtiyaçları ve hatta satışlar için bir pelet oluşturmak için yeterli olan küçük bir granülatör vardır. Böylece satın alınan ekipman maliyetini telafi edebilirsiniz.

Pelet üretimi için bir granülatör ve diğer ekipmanları kendi başına o kadar kolay değil, ancak zaman, beceri ve sabır varsa, oldukça mümkün. Ancak, özel bir ülke evini ısıtmak amacıyla testere için bir endüstriyel granülatör edinmek, ekonomik bir bakış açısıyla tamamen uygun değildir.

Bir kişinin yaşamın diğer tüm nesnelerini kendi elleriyle ne zaman yaptığını görmek güzel. Ahşaptan metal veya içme elemanlarının kesme işlemini basitleştirmek için, ev yapımı tezgahlar ve ev yapımı bir atölye için aletler inşa edilmiştir. Bu karar, yalnızca ürün üretimi için zaman kazandırmaz, aynı zamanda hazır satın alım için para kazandırır. Birkaç pratik ve ilginç seçenekler aşağıda düşünülecektir.

Kendi elleriyle esnek borular için makine

Makalede oku

Ev yapımı tezgahlar ve ev atölyesi için cihazlar nasıl kullanılır?

Ev yapımı makinelerin ve ev yapımı makinelerin kullanımı, yerli atölye çalışması birkaç görevi çözmeyi amaçlamaktadır:

• Metal işleme işleminin basitleştirilmesi. Ev eşyalarının oluşturulması sırasında, metal veya pres için bir Carver genellikle gereklidir.
• Ahşap işleme iyileştirilmesi. Küçük bir ahır inşa etmek ya da tahta yapmak bile, başkalarına ihtiyacınız var.

Bitmiş aracı satın alın oldukça pahalıdır, bu nedenle ev yapımı makinelerin ve garaj armatürlerinin kullanımı her gün daha fazla ve daha alakalı hale gelir. En yaygın ev araçları arasında ayırt edilir:

• marangozun tezgahı;
• hızlı bileme bıçakları için cihaz;
• metal matkap bileme için cihaz;
• delme makineleri;
• basın;
• disk makineleri kesme.

İşte "Samodelkin" dan kendi ellerinizi olan araçlar ve cihazların fotoğrafları:

4/4.

Kendi elleriyle pratik araç rafları

Cihazlar oluşturmadan ve tüm cihazların depolama yerini belirlemeden önce, tüm atölyeyi aramamak veya bu nerede yatar. Kendi ellerinizle birlikte aletlerin altına bir raf yapın, ana şey boyutlarını ve malzeme üretim materyalini belirlemektir.

Rafları yapmanın en kolay yolu onları ağaçtan toplamaktır. Bitmiş tasarımın koruyucu vernikle örtüşme veya tahtaların tekerleklerini ve şişmesini önleme ihtiyacını unutmayın.

Metal destek ve ahşap raflardan yapılmış birleşik bir seçenek oluşturabilirsiniz. İşte kendi kendine yapımı bir model oluşturma konusunda ayrıntılı bir talimat:

Resim	Sıralama
	Çerçeveyi topla. Bunu yapmak için, 4 egodan oluşan iki yan çerçeve hazırlayın. Kullanarak elemanları bağlayın. Ardından, 4 köşeyi kullanarak birbirleriyle 2 kareyi sıkın.
	Çerçeve tamamen monte edildiğinde, rafların imalatına geçin. Odun veya metalden ve diğer primer yoğun malzemelerden yapılabilir. Uygun boyutun tuvalini kesmek ve onları metal tabanda birleştirmesi yeterlidir.
	İsterseniz, dört küçük tekerleği sabitleyen bir soygun rafı yapabilirsiniz. Veya garajda saklı yere sıkıca takın.

Araçlar için raf imalatı için diğer ilginç projeleri ve çizimleri bulabilirsiniz. Video görüntüleri bakın:

Ve ayrıca ev için kendi faydalı cihazlarınızı da yapın:

4/4.

Bir marangozluk tezgahını yap, çizimlere göre kendin yap: Video talimatları ve fotoğraf örnekler

Ortak cihazlar arasında, tezgah, kendi elleriyle ayırt edilir. Dayanıklı ve genel olarak, iş parçasını sabitlemek için güvenilir bir şekilde tutturulmasına izin veren, ahşabın yüksek kaliteli kesimi için faydalıdır ve ondan çeşitli öğeler oluşturur.

Cihaz şunları içerir:

1. Çalışma yüzeyi Cihazın ömrünü arttırmak için zor kullanılır. Kalınlık en az 6 cm olmalıdır.
2. Destekler. Ahşap kirişler veya metal plakalardan toplanır. Ana görev, tüm mekanizmanın sürdürülebilirliğini sağlamaktır.
3. Ürünü sabitlemek için yardımcısı. Tablo uzunsa, hemen iki başarılı yükleyebilirsiniz.
4. Araç kutuları. Gerekli küçük ayrıntılara hızlı erişim sağlayan faydalı girinti veya geri çekilebilir tasarım.

Atölyeniz için bir marangoz atölyesini bağımsız olarak toplamak için, bir çizim seçmeye, iş için malzeme satın almaya değer.

Marangozun tezgahının çizimleri kendin yap

Kendi tezgahınızı oluşturmak için malzeme satın almadan önce, ayrıntılı çizim hakkında düşünmeye değer. Makinenin boyutunu içermelidir, kullanılan malzemelerin boyutlarını ve numaralarını not etmek istenmelidir.

Örneğin, katlanır tezgahın bitmiş çizimi şöyle görünebilir:

Siz seçmek için model ne olursa olsun, çeşitli masaüstü özelliklerini göz önünde bulundurarak, yiyecek kesme rahatlığını sağlar:

• efendinin elinin büyümesi ve uzunluğu: Tablonun yüksekliği ve genişliği bu parametrelere bağlıdır;
• ne bir el çalışma: sağa veya solda bir yardımcısı olması;
• hangi kütükler üretilecek: masa şekli seçimi;
• odadaki hangi alanı tezgah için atanır.

Tüm bu parametreler göz önüne alındığında, doğramanın çizimlerine ve makinenin boyutuna karar vermeniz daha kolay olacaktır. İşte bazı ilginç örnekler:

Ahşap tezgahın montajı için talimatlar kendin yap

Mağazada veya çevrimiçi dizinler aracılığıyla ahşap bir tezgah satın alabilirsiniz, ancak kendiniz yapmak için daha ucuz. Temel olarak, tablonun tip boyutlarında basit bir versiyonun üstü: uzunluğu - 150-200 cm, genişlik 70-120 cm.

Çalışma çalışması birkaç aşamayı içerecektir:

Resim	Ne yapmalı
	Üst kapak, 70 ila 200 cm genişliğinde bir kalkan ortaya çıkar. Tezgahın çalışma yüzeyi sadece ahşaptan veya.
	Kapağı 5 dakikalık kereste 5 cm'nin alt çevresinde kestik. Yani dikey destek montajı için daha uygun olacaktır. Masa üstünün boyutundan, desteğin konumuna bağlıdır. Onları en az 120 mm'ye kadar kalın bir dikdörtgen çubuktan yapmak daha iyidir.
	Mouny'nin tezgahını yükleyin Doğru olmalıdır. Sıkıca sıkıştırdığınızdan emin olun. Caddeye bir gölgelik altına monte edilirse, destek için çukurları kazın. Odada, diğer bağlantı elemanlarını kullanın.

Tasarım toplandığında, üzerine yerleştirin. Bir marangoz atölyesini kendi ellerinizle nasıl toplayacağınızı tam olarak anlamak için videoya bakın.

Tezgah için JOneric'in üretimi kendi elleriyle

Profesyonel "Öz-Relocity" sadece iş için tabloları değil, aynı zamanda çizimlere göre kendi elleriyle de geçerlidir. Böyle bir kelepçenin herhangi bir tasarımında, birkaç element şunları içerecektir:

1. Her bir hesabın sıkma için bir sünger için olduğu destekler.
2. Hareketli sıkma süngeri.
3. Metal kılavuzları. Sünger onlar üzerinde hareket eder.
4. Şasi vida, öğeleri taşımak için.
5. Altın. Vidayı döndürmeniz gerekir.

Ev yapımı Visyetses'in imalatında, çeşitli ihlal materyallerini kendi ellerinizle kullanabilirsiniz. Örneğin, profil borusunun bir düzenlemesi vardır. Bunu yapmak için, farklı boyutlarda boruların birkaç parçasını hazırlayın, büyük iplikli bir çelik topuk ve bir somun çift.

Profil borusundan versel tüpler oluşturma talimatları:

Resim	Ne yapmalı
	En büyük boru bir vücut olarak işlev görür. Destekler buna lehimlenir. Arkadan, 3-4 mm'lik bir çelik flanşı yerleştirilir. Merkez, şasi somun için bir delik ve ön desteğin karşısındaki arka süngerin arkası delinir.
	Ön çelik flanşın iç hareketli detayında. Bir topukla monte edilir, üzerine sabitleme somunları ile sabitlenir. Flanşın iki tarafından inatçı rondelalar aşındı. Son eleman, ön sünger üzerinde sabitlenmiş hareketli bir tüpdür.

Ayrıca videoyu "evde kendi ellerinizle olan tisces" görmek için:

Tesisatçı bir tezgahın çizimleri kendiniz metalden yapın

Doğramacılıktan büyük farklılıkların metalik tezgahı no. Ahşap bir çerçeveye değil, sert bir metale dayanarak. Denemeler ona bağlanır ve tüm tezgah, kızak çekiçinin gücünü güçlendirmek için tasarlanmıştır.

Metal tezgahları, bir, iki veya üç dolap olabilir, ayrıca küçük parçalar için raf ve kutulara sahip olmamak. Garajda çalışacak güçte, normal bir metal tabloyu, 5 mm'ye kadar olan bir kalınlığa ve rafların 10 ila 30 mm arasında uygulanabilir olduğu gelişmiş yapıya sahip yapabilirsiniz.

İşte atölyeleri için metal bir tezgahın imalatı için bazı yararlı çizimler:

Kendi ellerinizle bıçak bileme için bir cihaz nasıl yapılır: çizimler ve fotoğraf örnekler

Mutfakta bıçaksız, hiçbir ev gerekmez. Özel cihazlar olmadan doğru yapmak oldukça zordur: İstenilen açıyı gözlemlemeniz ve bıçağın mükemmel netliğini elde etmeniz gerekir.

Her bıçak için, belirli bir bileme açısını gözlemlemek gerekir:

1. Jilet ve neşter 10-15⁰ bir açı gerektirir.
2. Fırın ürünlerini kesmek için bir bıçak - 15-20⁰.
3. Klasik Çok Fonksiyonlu Bıçaklar - 25-30⁰.
4. Avcılık ve zammı, cihazı 25 ila 30⁰ arasında bir bıçak açısı ile alın.
5. Katı malzemeleri kesmek istiyorsanız, 30-40⁰ bir açıyla keskinleştirin.

İstenilen açıyı sağlamak için, bir bileme cihazı satın almaya veya yapmaya değerdir. Örneğin, kendi ellerinizle keskinleştirebilirsiniz.

Yorum Yap

"All-tools.ru" aracı seçiminde uzman

"Her gün netleşmiyorsanız, nitel bir sonuç için dakikada 1000 devir ve cihazın uzun bir çalışma süresi vardır.

Böyle bir makineyi oluşturmak için, 200 W'lık bir güçle "yıkamadan" bir motor kullanışlıdır. Böyle basit bir cihaz oluşturma süresince motordan keskinleşmiş olmak için tamamen aşağıdaki gibi olacaktır:

• Ağaçtan zımpara kağıdı ile barlar toplayın, çapakları çıkarın. İstenilen açıya bağlı olarak işaretleme yapın.

• Dolum hattında, keskinliğin bıçağını vermek için taşı takın. Bunu yapmak için, çubuğa takın ve genişliğini işaretleyin. Ardından, işaretlemelerde, dosyaları, derinliği 1,5 cm'ye çıkarın.
• Elde edilen girintilerde, aşındırıcı çubukları, olukların çakışması için sabitleme. Ardından, bileme için bir taş takın, cıvatalarda bükün.

Bıçaklar için ev yapımı imalatı için yöntemler. Uygun boşaltın ve ev için uygun ve kullanışlı bir araç oluşturmayı deneyin.

Kendi ellerinizle metal bir matkap bileme için bir fikstür nasıl yapılır

Kendi başımıza, sadece bıçaklar için değil, aynı zamanda metal matkapları bilenmek için de makine. İşte bazı çizimler, iş için yararlıdır:

• taban için yatak;
• dönme mekanizması;
• dikey stand.

Raf için genellikle kullanır veya panolar. Kütle matkabı küçük, bu yüzden metal kullanmaya gerek yoktur. Aynı zamanda, cihaz sırasında titreşimleri azaltmak için yüzün master olması gerekir.

Yüzü ve dikey rafı düzgün şekilde bağlamak için, tüm ekipmanı bir bütün makineye toplayın, video talimatına dikkat edin:

Kendi elleriyle sondaj makinesi için boyutlu çizimler

Özel kullanım için herhangi bir makineyi veya pratik bir cihazı düzgün şekilde yapmak için, önce boyutlarla bir çizim yapmaya değer. Ancak daha sonra malzemelerin hazırlanmasına ve cihazı monte etmeye devam edin.

İşte kendi elleriyle matkaptan delme makinelerinin çizimlerinin bazı örnekleri:

Ve ayrıca bir delme makinesi için ev yapımı yardımcısını yapabilirsiniz. Aşağıda böyle bir cihazı monte etmek için bir video talimatıdır:

makale

İyi bir mal sahibinin her zaman ekipmanı ve cihazları ihtiyaçlarına göre doldurduğu kendi atölyesi vardır. Bir şey satın alındı \u200b\u200bve kendinizi inşa edebileceğiniz bir şey. Ve garajı unutamazsınız, çünkü gerekli tüm cihazlar da olmalıdır.

Öngörülmesi gereken her şey imkansızdır. Bu nedenle, ahşap veya metal ile çalışırken faydalı olabilecek en temel makineleri ve mekanizmaları göz önünde bulundurun.

Kendi ellerinizle çok yönlü bir makine nasıl yapılır

Birçoğu bir veya başka birinde bağımsız olarak yapılabilir olan çok sayıda farklı türde ekipman var. Zanaatkarlar, birkaç işlevi bir armatürde bile birleştirmeyi öğrendi.

Örneğin, şu şekilde çalışacak normal bir matkaptan evrensel bir mekanizma yapabilirsiniz:

• dairesel bir testere;
• bileme;
• kesme;
• bilenmiş;
• dönüş.

Üretimi için matkabı yüzündeki düzeltmek gerekir. Baz, kalınlığı 20-25 mm olan temel olarak seçilir. Matkap, başka bir sapı bağlamak için tasarlanmış olan durumun bu kısmı için sabitlenir.

Masa üstü üzerindeki fiksasyonun yeri, dairesel diskin boyutuna, öğütme için dairenin, kesiciler, bileme için çemberin boyutuna göre seçilir.

Matkapı sabitlemek için, sert bir şekilde sabit bir dişli pim ve somun kullanın. Sabitlemenin sertliği, epoksi tutkal kullanılarak ve ek olarak, 2 mm çapında bir pin kullanılarak elde edilir. Hareketli bir taban ve her şey inşa edin, temel hazırdır.

Ev yapımı bir dairesel makine almak için, bir matkap kartuşunda 15 cm çapında bir testere bıçağı ayarlayın ve yatakta bir boşluk bırakın. Testere diski bir metal kasayla korunmalıdır.

Bir disk yerine düz bir kesici kullandığı varsayılırsa, ayrıca dikdörtgen bir yarık yapmanız veya testere deliğini genişletmeniz gerekir.

Bu "dairesel" testerelerden bir kesme mekanizması ile inşa edilebilir. Bunu yapmak için, sert bir sabit yüzeyde, bir döner braket, bir doğramacılık çifti, bu da işlenmiş kısmı sabitleyen kesim, kılavuzlar ve armatürleri ayarlayan bir doğramadır.

Yatakta bir disk testere ile birleştiriyoruz. Aynı prensipte, taşlama ve tornalar toplanır.

Video: Ev yapımı dairesel + bant

Yatakla dairesel üretim

Ayrı bir dairesel makineye sahip olmak istiyorsanız, mağazada satın alınan bir manuel daireselden inşa etmek kolaydır. Böyle bir ev yapımı mekanizma çok ağır yükler için tasarlanmamıştır, ancak ekonomideki periyodik kullanım için uygun olacaktır.

Bir boyuta sahip uygun bir yatak alıyoruz ve üzerinde manuel daireselleri düzeltiyoruz, maksimum propil ve bu pozisyonda bırakıyoruz. Dairesel olarak aşağıya doğru çeviririm ve çerçeveye bacakları ile takılıyorum.

Kılavuzu yaparız ve her şey işe hazırdır. Makinenin yüksekliğine özel dikkat edin, çalışması için uygun olmalısınız ve yüksekliği büyümenize göre proporiktir.

Ayrıca atölyede ayrıca boru bükücüyü gerekebilir. Bu, boruları hemen hemen her metalden bükmenize izin veren bir cihazdır. Bir kişi, örneğin bir sera veya bir sera veya başka bir şeyi aynı şekilde yapmaya karar verdiğinde bükülmüş borular gerekir.

Boru bükme türleri, şunu söyleyelim, kendiniz tarafından yapılır, farklı. Oldukça basit var ve fabrikada yaklaşık yapılar var, onları zorlaştırıyor.

Bir yarım daire tarafından bir tarafta tahtayı içmek, ev yapımı boru bükme işleminin en kolay seçeneğini alıyoruz. Daha sonra bu iş parçası sabit bir yüzeye tutturulur ve sınırlayıcı monte edilir, bir ahşap parçası, bir boşluğun içine bir boşluğa sahip olan bir boşluğa sahip olup, içine borunun bir ucunun yerleştirildiği.

Video: Atölyeyi kendiniz donatın

Ev yapımı fikstür ve ekipmanların özellikleri

Çalıştayının hangi ekipmanının uzun süredir şahsen yapılması hakkında konuşmak. Ancak herkesin ihtiyaçları ve fırsatları vardır. Ev yapımı armatürlere ek olarak, tezgahın yanı sıra tezgahı da saklayacak bir yer olmalı.

Tezgahın imalatına uygun ciddi olmalıdır. Neyin bağlı olacağını, nerede yapacağı, hangi malzemelerin inşa edeceğini düşünmek gerekir. Metalden yapılmış bir masa üstü yapabilirsiniz, tahta olabilir.

Dairesel bir makine, örneğin veya bir elektrolovka, farklı tür yardımcıları, kelepçeler vb. Takabilirsiniz. Her şey fikrinize ve bir veya başka bir ekipmanın ihtiyacına bağlıdır. Ancak, tezgah istenen uygun yükseklik, istikrarlı ve iyi yapılmış olmalıdır.

Ayrıca çalışma odasında, çeşitli dolaplar, kurşun kalemler için, kendi elleriyle toplanabilecek mevcut aracı yerine getirmek ve saklamak için çok faydalı olacaktır. Bireysel koltukları büyük bir alet depolamak için ve ayrıca küçük, örneğin kurutulmuş bir ayrı açık kabin için ayrı bir şekilde donatabilirsiniz.

Çalışma alanını nasıl organize ettiğinizden, çalışmanın kolaylığı, gerekli aracı veya parçayı ne kadar hızlı bulabileceğinize ve konforlu refahınızın ne kadar çabuk bulabileceğinize bağlıdır.

Video: Ahşap torna

Garaj için ne yapılabilir

Genellikle, garaj arabayı saklayacak bir yer değil, aynı zamanda çeşitli gerekli araçlar için ve bazen de aynı anda atölye çalışmasını sağlar. Bu nedenle, burada olmalısınız:

1. Makineyi tamir için araçlar.
2. Yerleşimi için geniş raflar.
3. Garaj tezgahı.
4. Kancalar.
5. Lastikler için raflar veya parantezler.
6. Lambalar ve ısıtıcılar.

Bu cihazların kendi ellerini toplamak kolaydır. Garaj alanının organizasyonu iyi düşünülmüş olmalıdır. Her şey rahatça bulunmalı ve çok fazla yer almamalıdır. Bir tezgaha ihtiyacınız olup olmadığını ve nereye koyulursanız, ne kadar büyüklükte olacak ve raf ve raflar yer nereye gireceğinizi düşünün.

Arabanızı onarırsanız, tezgah gerekli olacaktır. Genellikle, tüm araçlar tezgahın yanındaki raflarda ve raflarda bulunur. Yedek lastikler özel bir rafta saklanır veya duvarlar boyunca parantezleri asılırlar.

Ayrı bir rafta, tüm yakıtları ve yağlayıcıları yerleştirin. Çoğu zaman küçük detayları saklamak için bazı zorluklar vardır: vidalar, fındıklar ve benzerleri. Bunun için kapakları vidalama ile küçük cam kavanozları alabilirsiniz.

Kapağı aşağıdaki rafa vidalayın, bireysel bankalardaki tüm küçük şeyleri ayırın. Bu nedenle, yerini ve getirilmesi emrini ve istenen vida, matkap veya fındık araması şimdi en aza indirilecektir.

Bu amaçlar için, başka bir seçenek seçebilirsiniz. Manyetik bir bant, sağlam kapakları ve metal düz rondelaları olan küçük şeffaf plastik kaplara ihtiyacınız olacaktır. Manyetik bant dikey olarak doğru yerde tutturun.

Kapların dibinde metal rondelalar takın. Hazır kaptaki tüm ince tutumları sıralayın ve manyetik bir şeride asın.

Onarım için de bir gözlem çukuruna ihtiyacınız olacak. Ve onu donatmak mümkün değilse, ön veya arkanın bir girişi veya arabanın yan kısmının bir girişi için iki üst geçit oluşturabilirsiniz. Bu, tüm onarım işlemlerinin tamamen yerine getirilmesine tamamen izin verecektir. Outakades, mümkünse bir bardan ve dayanıklı tahtalardan veya metalden yapılır.

Sonunda, garaj için iyi aydınlatma çok önemlidir. Genel olabilir ve takviye taşınabilir ve yerel lambalar olarak. Ve garajda bir çıkış olmamasına dikkat edin. Eğer kendiniz araba tarafından tamir edilirseniz, o zaman odanın havalandırılmasını düşünmeniz gerekir.

Video: 29 Ev yapımı garaj