Sticlă lichidă de sodiu. Caracteristici ale utilizării sticlei de sodiu lichid Imposibilitatea finisării vopsirii

În producția industrială, sticla nu este doar materialul comun folosit în vitrare. Acest termen se aplică multor alți compuși chimici și nu trebuie să fie neapărat în stare solidă.

Sticla de sodă lichidă este o soluție silicat-alcalină de sodiu. În exterior, compoziția este un lichid asemănător jeleului cu nuanțe galbene sau cenușii. Nu conține incluziuni solide și arată ca un compus absolut omogen. Se obține prin topirea nisipului de cuarț cu sare acidă de sodiu și acid carbonic. Alternativ, puteți folosi metoda de tratare a dioxidului de siliciu cu hidroxid de sodiu, dar în acest caz va trebui să o filtrați pentru a îndepărta impuritățile.

Compoziție și caracteristici principale

Compoziția și caracteristicile tehnice de bază ale fiecărei substanțe și produs sunt reglementate de standarde de stat, care stabilesc intervalul permis. Pentru sticla de sodiu lichid, se aplică GOST 13078-81.

Toate prevederile principale, împreună cu modificările aduse pe parcursul existenței componenței, pot fi găsite pe internet. Sunt disponibile gratuit, deci nu trebuie să plătiți pentru a vizualiza informațiile. Fiecare producător trebuie să respecte reglementările guvernamentale, altfel își pot pierde licența de funcționare.

La achiziționarea de material, nu ezitați să cereți vânzătorului un certificat pentru sticla cu sodiu lichid. Acest document va indica faptul că producătorul a trecut toate etapele inspecțiilor guvernamentale și funcționează complet oficial. Aceasta înseamnă că produsele sale îndeplinesc, de asemenea, cerințele de siguranță și de mediu. Dacă contrapartea încearcă în toate modurile posibile să convingă cumpărătorul că are toate documentele, dar nu le poate arăta, atunci este mai bine să refuze tranzacția.

Cert este că este foarte ușor să obțineți acest compus, chiar și acasă. Prin urmare, poate fi contrafăcut fără probleme, folosind materii prime care nu sunt la fel cea mai buna calitate. Și în cele din urmă, se poate dovedi că materiile prime achiziționate „ieftin” nu vor fi de fapt potrivite pentru utilizare ulterioară.

Disponibilitatea componentelor și parametrii de performanță excelenți ai produsului finit au determinat distribuția sa pe scară largă. Substanța practic nu este folosită ca bază, dar este o componentă auxiliară în multe procese tehnologice. Mai mult, este adesea folosit pentru procesarea post-producție. Adică, componentele nu vor face parte din produsul finit, ci doar îi vor conferi proprietățile necesare prin influență externă.

Acest lucru simplifică foarte mult procesarea în sine și permite o utilizare mai optimă a resurselor pentru a reduce costurile. Economisirea în întreprinderi este una dintre sarcinile principale în conditii moderne, numai dacă acest proces nu compromite calitatea produsului finit.

Aplicarea materialului

Deci, sticla de sodiu lichid este folosită pentru a rezolva următoarele probleme țintă:

• 1. În producție materiale de constructii utilizat ca aditiv pentru a conferi proprietăți rezistente la acizi cimentului și betonului. Compoziția are o rezistență excelentă la medii acide, deci este ideală pentru acest scop. Materialele de constructii prelucrate cu ajutorul acestuia pot fi folosite fara probleme in medii agresive la uzinele chimice.
• 2. De asemenea, împreună cu rezistența la atacul chimic, substanța prezintă caracteristici excelente atunci când este în contact cu apa. Cimentul și betonul tratate cu o soluție nu se vor teme de umiditate, iar acest lucru se aplică atât categoriilor proaspete, cât și sărate. Se vor putea construi obiecte pe malurile râurilor și mărilor, astfel încât o parte a structurii să fie sub apă. Acest lucru nu va afecta rezistența și stabilitatea.
• 3. O altă calitate excelentă este rezistența la foc. Țesăturile înmuiate în lichid nu se vor arde. De asemenea, pe baza de sticla lichida, se realizeaza o compozitie speciala pentru tratarea lemnului pentru a-l face rezistent la foc deschis. Substanța este, de asemenea, utilizată în producția de vopsele rezistente la foc.
• 4. B agricultură compozitia este folosita pentru tratarea solurilor slabe in vederea intaririi acestora. Această procedură reduce semnificativ riscul de eroziune și încetinește procesul de degradare a îngrășămintelor aplicate în sol.
• 5. În industria celulozei și hârtiei, compoziția este utilizată ca adeziv.
• 6. Împreună cu nisipul de cuarț și alte componente, este o materie primă pentru producția de matrițe ceramice, care sunt folosite pentru turnarea metalului.
• 7. Folosit la fabricarea electrozilor pentru a crea un strat protector care va prelungi durata de viață a produselor de mai multe ori.
• 8. Adăugat la lacuri pentru suprafețe mate de orice tip.
• 9. La contactul cu sticla standard, aceasta devine opaca, iar acest proces este ireversibil. Deci, dacă aveți nevoie să întunecați ferestrele undeva, aceasta este o modalitate grozavă și ieftină. Este suficient să distribuiți lichidul uniform pe suprafață.

Beneficii cheie

După cum se poate observa din listă, sticla caustică cu sodă lichidă are o gamă foarte largă de utilizări. Deci îl puteți obține fără probleme în orice cantitate necesară. Puteți găsi un furnizor prin internet sau prin reclame.

Trei avantaje principale ale materialului față de alte substanțe:

• - ușurință de fabricație;
• - cost redus și abundență de componente;
• - proprietăți universale de utilizare.

Prețul sticlei de sodiu lichid variază între 20-40 de ruble pe litru. Totul depinde de producătorul și marca produsului.

Hidroizolarea în construcții și îngrijirea unei grădini într-o curte personală par să nu aibă nimic în comun. ...Dar nu! În ambele cazuri se folosește sticlă de sodiu lichid. Pentru ce este acest exemplu? Doar că domeniul de aplicare al acestui material de construcție este destul de larg și neașteptat.

Compoziția sticlei de sifon

Sticla de sodă în sine este hidrosilicat de sodiu. Dacă trebuie adus în stare de funcționare, silicatul de sodiu este zdrobit și apoi dizolvat în apă. Silicatul de sodiu se găsește și în natură, dar mai des este extras chimic, deoarece nu este dificil sau costisitor. În stare de funcționare, sticla de sodiu lichid este un lichid vâscos gri sau complet incolor. „Vâscos” - aceasta este una dintre principalele sale definiții - în beton și mortareaceastă substanță este o componentă astringentă.

Prepararea mortarului sau betonului se efectuează ulterior în același mod ca și cu sticla de potasiu. Acest lucru se datorează faptului că în formula chimica Ambele pahare (Na2O(SiO2)n și K2O(SiO)n) diferă doar într-un singur element.

Proprietățile sticlei de sodă

Este un bun impermeabil. De aici și biostabilitatea: lucrurile impregnate cu sticlă lichidă nu se tem de putregai, mucegai, mucegai și insecte. Ele conferă rezistență amestecurilor de construcție, precum și amestecurilordevin rezistente la căldură și puțin dependente de influențele atmosferice. Sticla de sodiu lichid lipeste perfect aproape orice, de la hartie la metal si piatra. Poate fi amestecat cu coloranți pe bază de apă și folosit pentru vopsirea interioară și exterioară. Are o bună capacitate de penetrare. Materialele care conțin sticlă de sodiu lichidă rezistă bine activitate fizicăși sunt rezistente la medii agresive.

Aplicarea sticlei de sifon lichid

Folosirea sticlei lichide în viața de zi cu zi, în construcții și în alte sectoare ale economiei naționale este atât de diversă... Nu ar fi suficientă doar enumerarea acestui articol în acest articol; Prin urmare, să luăm în considerare utilizarea sa cea mai comună în construcții:

1. 1. Producerea maselor rezistente la foc si la acid.
2. 2. Lipirea și împachetarea materialelor de construcție.
3. 3. Asigurarea fundațiilor din apele subterane.
4. 4. Pentru completarea materialelor care trebuie să fie rezistente la foc.
5. 5. Pentru a obtine vopsele silicate.
6. 6. Pentru constructia piscinelor, precum si a peretilor si pardoselilor care necesita hidroizolatie.
7. 7. Pentru hidroizolarea rezervoarelor industriale, rezervoarelor și puțurilor din beton.
8. 8. Pentru impregnarea produselor din lemn pentru a le conferi o densitate mai mare.
9. 9. Pentru repararea hidroizolațiilor de protecție instalate anterior.
10. 10. Pentru umplerea golurilor și fisurilor.

Obținerea de sticlă lichidă și măsuri de siguranță la lucrul cu acesta

Nisipul de cuarț pur măcinat și soda sunt bine amestecate și trimise la cuptor pentru topirea sticlei. La o temperatură de aproximativ 1400°C se dovedește sticla lichida. El este eliberat în groapă. Răcindu-se rapid, sticla crapă și cade în bucăți. Piesele sunt trimise la o autoclavă, unde sunt presurizate la 8 atm. dizolvă aburul. Substanța rezultată este un coloid care are proprietăți astringente. Această substanță este minerală și, spre deosebire de adezivii organici, nu se deteriorează și nu arde. Pentru a îmbunătăți proprietățile astringente ale amestecurilor de construcție pt 10 l se adauga solutia 1 litru de sticlă lichidă.

În ceea ce privește măsurile de precauție, respectarea acestora nu a fost niciodată împiedicată nicăieri. Prin urmare, ar trebui să purtați costume și ochelari de protecție atunci când lucrați. Ei bine, dacă sticla lichidă intră pe piele, trebuie să ștergeți pata cu o cârpă și apoi să spălați zona cu săpun. Dacă sticla de sodiu intră în ochi, trebuie spălată sub jet de apă. Dacă intră în gură, trebuie să o clătiți de mai multe ori, nu este nevoie să provocați vărsături.

Toată lumea știe ce este sticla obișnuită. A apărut în Egipt în urmă cu aproximativ 5000 de ani. Și există și sticlă lichidă. Ce este? Nu, acesta nu este ceva fantastic. Este o soluție apoasă care se obține din

Informații generale

Sau sticla lichidă, este o soluție de apă și săruri silicate. Când gătiți din această compoziție Sunt folosite aceleași ingrediente care sunt folosite pentru a produce produse din sticlă.

Există mai multe tehnologii de producție. Unul mai popular este efectul soluțiilor asupra materialelor care conțin silice la temperaturi constante. A doua opțiune este de a fuziona apa și nisipul.

În ceea ce privește aplicarea, diverse construcție și lucrare de finisare imposibil fără această compoziție. Nu cel mai bun material pentru impermeabilizare decât sticla lichidă. Ei știu ce este de mult timp nu a fost creat încă nimic mai bun pentru aceste scopuri. Utilizarea acestui adeziv crește foarte mult durata de viață a clădirilor.

Adezivul silicat este produs pe bază de sodiu, potasiu sau litiu, deși acesta din urmă este folosit foarte rar. Potasiul este folosit în multe domenii și are excelent caracteristici tehnice si proprietati. Dacă comparăm acest adeziv și sticla lichidă cu sodiu, prima compoziție are o structură mai liberă. Cusăturile realizate cu acest lipici nu sunt stabile.

Atât adezivii de potasiu, cât și de sodiu pot fi utilizați în multe aplicații, dar adezivii pe bază de potasiu sunt mult mai puțin obișnuiți. Chestia este că prețul lui este destul de mare. Prin urmare, este adesea înlocuit cu adezivi de sodiu.

Compus

Fabricile chimice folosesc anhidrit sulfuric, oxizi de fier și aluminiu, modul de silicat, oxizi de sodiu și calciu și dioxid de siliciu pentru a produce acest produs universal. Sticla lichidă de sodiu și potasiu va conține oxizi de sodiu și calciu, dar în compoziții mai mici. Deci, sticla cu sodiu are 9% sodiu, iar calciul - doar 0,2%.

Specificații

Această sticlă îndeplinește GOST 13078-81. Viteza cu care acest material se va usca depinde de cum și unde este aplicat. Dacă sticla este folosită în forma sa pură, se va usca în 10 minute. În amestecuri, timpul de întărire poate dura de la 2 ore.

Până la 1,45 g/cm3. Perioada de valabilitate - 2 ani. Greutate specifică - 1,45. Pentru a topi lipiciul de silicat, trebuie să îl încălziți la 1088 de grade.

Productie

Procesul de fabricare a sticlei lichide este destul de complex, astfel încât materialul este produs la fabrici chimice. În primul rând, cuarțul este zdrobit până la nisip și apoi amestecat cu sodă, potasiu, sulfați de sodiu sau potasiu.

Apoi toate acestea sunt topite într-un lingot monolitic. Pentru aceasta se folosesc autoclave. După topire, masa rezultată trebuie și ea dizolvată. În acest caz, temperaturile vor fi de aproximativ 170 de grade. Acest proces este destul de lung și durează aproximativ 7 ore.

Aplicație

Industria construcțiilor a înțeles de mult și a reușit să folosească sticla lichidă. Ce este este clar, dar cum se folosește lipiciul? Datorită proprietății sale principale, sau mai degrabă abilității sale mari de adeziv, acest material a devenit unul dintre componentele diferitelor amestecuri de construcție.

Sticla de sodiu și potasiu mai au compoziție diferită, iar aceasta determină domeniul de utilizare a acestora. Acesta din urmă este rezistent la influențele chimice și atmosferice. Acest material este adesea folosit ca unul dintre ingredientele pentru producerea vopselelor de protecție.

Sticla de sodă poate îmbunătăți calitatea adezivului. Materialul funcționează excelent cu minerale. Adezivul silicat de sodiu este utilizat pe scară largă pentru impermeabilizarea fundațiilor. Pe baza acestuia se prepară și amestecuri antiseptice și rezistente la foc. Dar există și alte proprietăți pe care le are sticla lichidă.

Doar constructorii profesioniști știu ce este. Totuși nu cel mai bun remediu pentru producerea materialelor termoizolante. Structurile cu acest produs pot rezista la temperaturi foarte ridicate.

Acest material este aproape complet inofensiv pentru oameni. Cu toate acestea, trebuie să lucrați cu el extrem de atent: alcalii, unul dintre componente, este de vină. Cel mai bine este să folosiți mănuși atunci când lucrați.

Sticla lichida: pret mic, rezultate excelente

Nu numai datorită caracteristicilor sale ridicate, acest produs a început să fie folosit în construcții. Spre deosebire de alte materiale similare, costul sticlei este foarte mic (200 de ruble la 5 kg). Prin urmare, este folosit ca unul dintre componentele în solutii concrete. Datorită acestui fapt, este posibilă creșterea semnificativă a rezistenței structurale și a rezistenței la umiditate. Adezivul silicat este capabil să umple maxim chiar și cele mai mici fisuri sau nereguli.

Cu toate avantajele, există și un mic dezavantaj - viteza mare de întărire. Uneori, acest lucru nu este foarte practic. Prin urmare, mai des suprafața este pur și simplu impregnată cu adeziv silicat. Și dacă apoi este vopsit sau tencuit, atunci nu trebuie folosită sticlă lichidă.

Nu numai pentru construcții

Acest material este popular nu numai în această industrie. Mulți șoferi folosesc sticlă lichidă pentru mașini. Până de curând, printre produsele de protecție a corpului se număra doar ceara, dar astăzi o compoziție ceramică specială sau o nano-acoperire unică este foarte populară.

Acoperirea ceramică cu sticlă lichidă oferă corpului o strălucire ca o oglindă, proprietăți ridicate de respingere la apă și murdărie și rezistență ridicată la impact razele solare, protecție împotriva zgârieturilor și a expunerii chimice. Puteți cumpăra cu ușurință sticlă lichidă - prețul său este foarte mic.

Cu toate acestea, nanocosmeticele bazate pe aceasta ar trebui să fie încă căutate la vânzare. Există, de asemenea, anumite dificultăți în aplicarea acestor compuși pe corp.

Tehnologia de aplicare

Procesul de auto-tratare se numește. Este același pentru toate nanomedicamentele. În primul rând, mașina trebuie spălată temeinic. Apoi degresați întreaga suprafață a corpului. În acest scop, se aleg medicamente blânde. În continuare, se efectuează lustruirea pentru a îndepărta reziduurile vechi și diverse incluziuni. Apoi așchiile sunt îndepărtate și lustruite din nou pentru a străluci. În continuare, se aplică sticlă lichidă. Știau ce este de mult timp, dar au început să-l folosească abia acum câțiva ani. Trebuie aplicat în 3 până la 10 straturi. Corpul este apoi uscat timp de 8 ore. Dacă aveți anumite abilități, puteți aplica singur compoziția. Dar să faci același lucru la o stație de benzină va costa mult.

Cât durează acoperirea?

Sticla lichidă pentru mașini, conform producătorilor, poate rămâne pe caroserie până la 3 ani. Cu toate acestea, este totuși recomandat să îl actualizați mai des. Este mai bine să faceți acest lucru o dată pe an dacă mașina este folosită în fiecare zi.

Cum se spală o mașină?

Nu ar trebui să vă spălați mașina prima dată, deoarece tehnologia de înaltă tehnologie este încă în curs de formare. strat protector. Producătorii acestor amestecuri indică în recomandările lor să se abțină de la spălare timp de 3 săptămâni. Apoi, practic, nu va exista murdărie pe corp și doar clătirea va fi suficientă.

Piața construcțiilor este reprezentată de un număr foarte mare de practici și materiale eficiente, care sunt utilizate în timpul lucrărilor de construcție și reparații. Unul dintre ele este sticla lichidă, care, datorită structurii sale unice vâscoase și caracteristicilor de înaltă performanță, este folosită pentru a asigura impermeabilizarea fiabilă a diferitelor tipuri de suprafețe.

Ce este sticla lichidă? Reprezintă acvatic produs alcalin, creat pe baza de silicați de sodiu și potasiu. Există un alt nume pentru sticlă - adeziv silicat. Tehnologia de fabricație a materialului implică topirea sărurilor de sodiu și potasiu atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate.

Tipuri de sticlă lichidă

Sticla lichidă a fost inventată pentru prima dată de un mineralog german la începutul secolului al XIX-lea, de atunci compoziția sa originală a rămas practic neschimbată.

Utilizând tehnologii moderne, sunt produse următoarele tipuri de sticlă:

• Sticlă de sodă. O soluție vâscoasă pe bază de săruri de sodiu a crescut rezistența și aderența la minerale de diferite structuri. Este rezistent la foc, supraîncălzire și deformare.
• Sticlă de potasiu. Produsul, dezvoltat pe bază de săruri de potasiu, are o structură liberă și higroscopicitate ridicată. O astfel de suprafață elimină strălucirea și este rezistentă la supraîncălzire și deteriorare.
• Sticla cu litiu. Soluția, care este produsă în cantități limitate, datorită structurii sale oferă protecție termică oricărui substrat.

Toate tipurile de sticlă aparțin categoriei de produse mono-alcaline. În plus, există soluții de tip combinat și complex importate.

Proprietățile și avantajele materialului

În exterior, sticla lichidă seamănă cu o masă vâscoasă de cauciuc, care, după întărire, creează o bază rezistentă la apă.

Principalele proprietăți ale sticlei lichide sunt evidențiate:

• hidrofug – previne patrunderea apei;
• antiseptic – protejează împotriva formării microorganismelor și ciupercilor periculoase;
• antistatic – previne formarea descărcărilor electrostatice;
• ignifugă – protejează împotriva focului și impact negativ componente care conțin acid;
• întărire – asigură o rezistență sporită și rezistență la uzură a bazei tratate.

Astfel de caracteristici dezvăluie o serie de avantaje semnificative ale materialului:

• umplerea rapida a fisurilor si porilor mici, protectia bazelor din lemn si beton;
• crearea unui film rezistent la umiditate;
• cost redus și consum economic de material;
• durată lungă de viață;
• posibilitatea de a efectua lucrări în incinte cu nivel înalt umiditate.

Utilizarea sticlei lichide necesită respectarea unor reguli speciale:

• Sticla nu este folosită pentru impermeabilizarea fundațiilor din cărămidă.
• Pentru a crește rezistența filmului de sticlă, este necesar să se utilizeze opțiuni suplimentare hidroizolarea.
• Întărirea rapidă a materialului necesită experiență și abilități în lucrul cu acesta.
• Înainte de a începe lucrul, suprafața este curățată temeinic de resturi și praf. După care se tratează cu un primer de penetrare adâncă. În continuare, se aplică un grund cu sticlă lichidă cu o distribuție uniformă pe toată zona de lucru.

Domenii de utilizare a sticlei lichide

Materialul și-a găsit aplicația în multe domenii ale activității umane - în industrie, construcții, agricultură și viața de zi cu zi.

Utilizarea RC în construcții

Datorită aderenței sale ridicate, sticla este din ce în ce mai folosită în industria construcțiilor:

• Pentru hidroizolarea subsolurilor, podurilor si fundatiilor. Protejează betonul de umiditate ridicată, radiații ultraviolete și foc.
• Pentru hidroizolarea puțurilor, forajelor și piscinelor. În locurile în care suprafața betonului intră în contact direct cu apa, materialul oferă protecție fiabilă împotriva distrugerii și deformării. Soluția se aplică într-un strat subțire în mai multe etape la interiorul pereților structurilor hidraulice.
• Pentru așezarea echipamentelor de încălzire - șeminee și sobe. Soluția se prepară cu adăugarea de ciment refractar și nisip.
• Pentru producerea de materiale decorative - chituri, hidrofuge, compoziții colorante și adezive.
• Pentru producerea compozițiilor antiseptice utilizate în tratarea bazelor de beton și lemn.
• Pentru producerea de soluții de protecție utilizate la prelucrarea îmbinărilor în canalizare și conducte de apă Oh.
• Pentru producerea vopselelor durabile pentru lemn care sunt rezistente la umiditate și temperaturi ridicate.

Sticla hidroizolatoare este utilizată atât ca material independent, cât și ca aditiv la fabricarea impregnărilor și amestecurilor.

Utilizarea sticlei lichide în viața de zi cu zi

De ce trebuie să folosiți cristale lichide în sfera domestică? Material universal, care se aplică la următoarele:

• efectuarea de lucrări de reparații - montaj de plăci PVC, panouri din plastic, linoleum;
• producție de compuși de etanșare pentru țevi metalice;
• creșterea caracteristicilor de rezistență la foc ale diferitelor țesături;
• lucrări agricole și horticole – prelucrarea trunchiurilor de copaci deteriorate;
• lucrari de restaurare - restaurare suprafete din sticla, plastic, lemn si portelan;
• producția de podele tridimensionale autonivelante;
• restaurare caroserii auto;
• finisarea decorativă a spațiilor la utilizarea tavanelor suspendate, oglinzii și placi ceramice, vitralii și panouri;
• curatarea ustensilelor si ustensilelor de bucatarie.

Prepararea solutiilor pe baza de sticla lichida

După ce ați hotărât ce sticla este în formă lichidă, puteți lua în considerare opțiuni pentru prepararea celor mai populare soluții pe baza acesteia.

Soluție de grund

Puteți pregăti un amestec de grund din sticlă lichidă pentru tratarea substraturilor diverse tipuri. Pentru a face acest lucru, se respectă următoarele proporții:

• 2 părți ciment;
• 2 bucati de sticla.

La ciment se adaugă cantitatea necesară de apă, apoi se introduce sticlă. Ingredientele se amestecă cu un mixer de construcție până se obține un amestec vâscos. Cât timp durează până se usucă amestecul finit? Timpul de întărire este de 35 de minute, așa că tratamentul de suprafață începe după prepararea amestecului. Pentru aplicare folosiți o perie moale sau o rolă.

Agent hidroizolant

Pentru a proteja suprafața de umiditate crescută, mucegai și mucegai, se recomandă prepararea unui amestec hidroizolant. În acest scop este folosit cantitate egală ingrediente:

• 3 părți nisip;
• 3 părți ciment Portland;
• 3 bucăți de sticlă.

Ingredientele trebuie diluate cu apă pentru a obține un amestec gros. Soluția finită este potrivită pentru izolarea structurilor hidraulice.

Agent ignifug

Această soluție va proteja suprafețele de foc. Preparat în următoarele proporții:

• 1 parte ciment;
• 3 părți nisip;
• 20% sticlă din volumul total al soluției;
• apă.

Mai întâi se amestecă în apă un amestec de ciment-nisip, apoi se introduce sticlă. Soluția gata făcută este folosită pentru zidăria șemineului și a sobei.

Soluție antiseptică

Antisepticele pe bază de sticlă previn formarea bacteriilor, ciupercilor și mucegaiului pe beton, piatră și baze de lemn. Soluția se prepară după cum urmează:

• 1 bucată de sticlă;
• 1 parte apa.

O rolă moale este utilizată pentru a aplica produsul finit pe suprafață.

Agent de impregnare

Impregnarea pentru tratarea suprafețelor de perete, tavan și podea se prepară după cum urmează:

• 450 g pahar;
• 1 litru de apă.

Cum se folosește soluția gata preparată? Tratamentul de suprafață se efectuează în mai multe straturi, fiecare ulterior aplicat după ce cel anterior s-a uscat complet.

Important! Pentru a prepara soluțiile, se combină mai întâi ingredientele uscate, apoi se adaugă ingrediente lichide.

Cum se folosește sticlă lichidă la hidroizolarea suprafețelor? Instrucțiuni pas cu pas presupune respectarea următorilor pași:

1. Suprafața este curățată temeinic de contaminanții existenți.
2. Amestecul de grund se aplică cu o pensulă sau o rolă.
3. După o jumătate de oră, se adaugă un al doilea strat de grund. Este important să se mențină o distribuție uniformă a amestecului pe suprafață.
4. Se prepară o soluție de protecție pe bază de amestec de ciment-nisip și sticlă lichidă.
5. Folosind o spatulă, soluția este aplicată pe suprafață într-un strat subțire.

Materialul are o durată de viață lungă la temperaturi scăzute, astfel încât poate fi depozitat în aer liber iarna.

Datorită eficienței sale ridicate, acest material are o gamă largă de utilizări. Astfel, sticla solubila pe baza de potasiu este folosita pentru izolarea fundatiilor, in timp ce sticla solubila pe baza de sodiu este folosita pentru protejarea cladirilor din beton, structurilor hidraulice, in gradinarit si in sfera casnica.

Având o idee despre cum să faci sticlă lichidă și compoziții de protecție pe baza acesteia, poți rezolva problemele cu hidroizolarea diferitelor tipuri de suprafețe.

Cererea de sticlă de sodiu lichid se datorează caracteristicilor fizice ale materialului, care au făcut posibilă utilizarea compoziției în multe domenii ale industriei, inclusiv auto, metalurgie și construcții. În ceea ce privește proprietățile sale, practic nu este în niciun caz inferior soiului de potasiu, dar are un preț mult mai accesibil.

Care sunt beneficiile silicatului de sodiu?

Sticla lichidă cu sodiu este folosită aproape peste tot. Este mult mai ieftin decât potasiul, ceea ce permite chiar și cumpărătorului mediu să achiziționeze compoziția. Pentru a înțelege mai bine ce capacități are acest material și unde poate fi utilizat, ar trebui să aruncați o privire mai atentă la principalele sale caracteristici.

Siguranță absolută pentru oameni și fiabilitate ridicată

Utilizarea silicatului de sodiu poate îmbunătăți semnificativ caracteristicile de rezistență ale soluțiilor, care, atunci când sunt întărite, devin mai rezistente la stimuli externiși impacturi. Învelișul format din compoziție servește strat protector.
Cristalele prezente în material nu rămân pur și simplu la suprafață, ci pătrund în structură. Adăugarea de sticlă de sodă crește rezistența mortarului de ciment de 1,5-2 ori.
Silicatul de sodiu nu conține substanțe nocive sau toxice. Nu există absolut nicio evaporare de niciun fel. Materialul nu reprezintă o amenințare pentru sănătatea adulților sau a copiilor, ceea ce reprezintă un avantaj incontestabil.
Silicatul de sodiu se caracterizează printr-o capacitate mare de aderență - adeziv. Folosind compoziția, nu numai materialele solide de construcție sunt lipite și lipite între ele, ci și diverse amestecuri vâscoase, precum și soluții.

Protectie la foc si anticoroziune

Particulele de silicat din sticlă lichidă sunt rezistente la procesele de coroziune și transferă această proprietate pe suprafața tratată. Acest lucru face din material o alegere excelentă pentru protejarea produselor metalice care sunt utilizate în condiții de umiditate ridicată.
Plasticul și lemnul sunt materiale structurale care se aprind și ard, dar sunt adesea folosite în construcția diferitelor obiecte. Impregnările pe bază de sticlă lichidă de sodiu pot elimina acest dezavantaj. Temperatura la care compoziția începe să se topească este mai mare de 1000 de grade, ceea ce o face ignifugă.

Rezistență la umiditate și efect antiseptic

Sticla cu sodiu lichid are un grad ridicat de impermeabilizare. Protejează structurile de eroziunea apelor subterane, efectele nocive ale precipitațiilor atmosferice negative și umiditatea ridicată. Silicatul de sodiu este utilizat pentru impermeabilizarea piscinelor, fântânilor, subsoluri.
Materialul este rezistent la umiditate și, prin urmare, rezistă mucegaiului, umezelii și mucegaiului. Utilizarea sa ca impregnare vă permite să evitați deteriorarea de către aceste microorganisme dăunătoare, ceea ce este deosebit de important în zone precum unitățile sanitare și podelele subsolului.

Aplicare in lucrari de constructii si finisaje

Silicatul de sodiu este utilizat în diferite materiale ca aditiv și, de asemenea, în combinație cu apă. Principalul lucru este să țineți cont de specificul în ce scopuri este utilizată această sau acea soluție, deoarece aceasta afectează alegerea proporțiilor și ordinea lucrărilor efectuate.

Lucrări exterioare

Introducerea sticlei lichide în tencuială vă permite să protejați pereții de influențele atmosferice distructive. Acest lucru este valabil mai ales pentru regiunile nordice cu precipitații anuale abundente și înghețuri severe, deoarece ciclurile de îngheț și dezgheț duc la distrugere. material de finisare din interior. La var se adaugă silicatul de sodiu.
Pentru a pregăti un amestec pentru finisarea pereților exteriori, se amestecă sticlă lichidă de sodiu, ciment și nisip în proporții 1:2:5. Se recomanda amorsarea in prealabil a suprafetei cu silicat de sodiu diluat cu apa. Pereții tratați cu o astfel de tencuială sunt netezi, ceea ce face pictura dificilă, prin urmare, dacă intenționați să aplicați vopsea, această compoziție este nepotrivită.
Materialul este folosit pentru finisarea coșurilor de fum de șeminee și sobe. Solutia rezista perfect temperaturi ridicate. Se prepară din ciment și nisip, luate în proporție de 1:3, la care se adaugă 10% din volumul total de sticlă lichidă.

Prepararea compoziției grundului

Pentru a crește rezistența șapei de beton, aceasta este acoperită cu silicat de sodiu, care este amestecat cu ciment în proporții egale. Acesta din urmă este mai întâi diluat cu apă și abia apoi combinat cu sticlă lichidă. Trebuie avut în vedere că compoziția se întărește rapid, așa că se frământă cu mixerul. Există și alte nuanțe care trebuie luate în considerare.
Viteza de uscare a silicatului de sodiu pur este de aproximativ 10 minute, iar ca componentă a amestecurilor poate dura până la câteva ore. Dacă grundul este aplicat înainte de finisare, nu este nevoie să așteptați ca acesta să se întărească, deoarece filmul rezultat nu are o aderență bună. Se recomandă efectuarea amorsării cu apă atunci când se plănuiește așezarea plăcilor deasupra.

Hidroizolarea

Protecția puțurilor și a structurilor similare de influență nocivă apele subterane se realizează extern. În primul rând, suprafața este tratată cu sticlă lichidă pură, fără impurități. Al doilea strat se aplică cu o compoziție preparată din părți egale de ciment, nisip și silicat de sodiu. Structurile realizate din inele de beton armat necesită o prelucrare atentă a îmbinărilor.
Compușii de hidroizolație pe bază de beton presupun introducerea unei zecimi din volumul total în soluție. Astfel de amestecuri sunt folosite la umplerea rezervoarelor artificiale, precum și la protejarea subsolurilor și a parterului de umiditate. Tratamentul bazei podelei se face din ciment și nisip, luate în proporții de 1:2,5, în care se toarnă sticlă lichidă (15%) diluată cu apă (85%).
Silicatul de sodiu poate fi folosit pentru a sigila fisurile și golurile. Amestecul pentru efectuarea unor astfel de lucrări este preparat din sticlă de sodă, nisip, ciment, al căror raport este de 1: 3: 1.

Protectie ignifuga

Impregnarea materialelor de construcție inflamabile se realizează în mod similar cu impregnarea antifungică. Este format din silicat de sodiu și apă. Pentru fiecare parte de sticlă de sifon, utilizați cinci părți de lichid. Compoziția antiseptică refractară se aplică exclusiv pe o suprafață pregătită în prealabil, care este șlefuită cu grijă. Tratamentul poate fi efectuat folosind o rolă sau un spray. Când suprafața de tratat este de dimensiuni reduse, produsul poate fi scufundat în impregnare.

Utilizarea sticlei lichide cu sodiu în viața de zi cu zi

Silicatul de sodiu este o compozitie adeziva cu cost redus si consum redus. Se găsește în aproape orice casă, deoarece lipește produse din lemn, hârtie și sticlă. Silicatul de sodiu se găsește în multe chituri pentru țevi de apă. Sticla lichidă este excelentă pentru curățarea vaselor. Este mult mai eficient decât multe produse achiziționate. Pentru a îndepărta depunerile de carbon, pur și simplu fierbeți vasele într-o soluție de silicat de sodiu și apă, luate în proporții de 1:25. Produsul este considerat un excelent pentru îndepărtarea petelor. Se aplică pe materialul murdar și se lasă timp de 15 minute, ceea ce vă permite să scăpați de petele lăsate de vopsea de uleiși lac.