Sticlă de potasiu. Sticla lichidă: tipuri, proprietăți, aplicații și metode de preparare a soluțiilor Proprietăți de impermeabilizare ale sticlei de potasiu

Sticlă solubilă- silicati de sodiu (Na 2 O. mSiO 2) sau de potasiu (K 2 O. mSiO 2), unde m este modulul sticlei, care este in intervalul pentru sticla de sodiu 2,0-3,5, iar pentru sticla de potasiu 3,5-4 ,5 .

Sticla lichida- o soluție apoasă obținută din sticlă solubilă în viața de zi cu zi se numește o astfel de soluție adeziv silicat.

Sticla lichida este liant de aer mineral substanță și este utilizat în mod activ atât în ​​construcțiile industriale, cât și în cele private.

Calitatea sticlei lichide este evaluată prin densitate, vâscozitatea soluției și modulul sticlei (2,6-4,0), care este egal cu raportul dintre numărul de molecule gram de silice la un gram-mol de oxid de sodiu sau de potasiu. Pe măsură ce modulul crește, proprietățile adezive ale sticlei lichide și rezistența produselor la acizi cresc.

Nu este compatibil cu compușii organici, cu excepția ureei, alcoolului, zahărului.

Aplicație

• Producția de chituri și beton rezistente la acid și la căldură.
• În vopsele de silicat (numai sticla de potasiu) ca liant. Nu utilizați pe ziduri de cărămidă, duce la distrugerea cărămizii.
• Sticla lichidă este utilizată la producerea unui amestec fin măcinat dintr-un material de umplutură rezistent la acid (cuarț, diabază, andezit etc.) și un accelerator de întărire - silicofluorura de sodiu Na 2 SiF 6 .
• Antiseptic.
• Acoperiri ignifuge (vopsele).
• Întăritor pentru turnare în forme.
• Adeziv, aderență bună la majoritatea materialelor.
• Un aditiv pentru beton pe bază de ciment Portland nu este potrivit pentru impermeabilizare.

  Sub influența apei, are loc leșierea, sticla lichidă este distrusă, lăsând în urmă pori care afectează etanșeitatea (rezistența la apă) și rezistența betonului.

• Accelerează întărirea cimentului atunci când este adăugat în apa de amestec, important pentru lucrările de beton de iarnă. Viteza de întărire a mortarelor de ciment depinde de compoziția sticlei lichide și de conținutul modulului său de silice (cu cât mai mult, cu atât interacțiunea cu cimentul este mai bună). Adăugarea a 2% sticlă lichidă la mortarul de ciment accelerează începutul prizei de 3 ori și sfârșitul prizei de mai mult de 4 ori. Dar rezistența soluției întărite în acest caz scade oarecum. Adăugarea suplimentară de sticlă lichidă în cantități de până la 10% nu accelerează deloc începutul prizei, dar sfârșitul prizei este accelerat de 6 ori.

Comparația dintre sticla lichidă de sodiu și potasiu

Proprietăți generale:

• solubilitate în apă;
• Când se usucă la aer, se formează o peliculă subțire la suprafață.

• sodiul este mult mai ieftin;
• are potasiu cele mai bune proprietăți, modul de sticlă pentru sodiu este 2,0-3,5, iar pentru potasiu 3,5-4,5.

întărire

Sticla solubilă se întărește destul de lent și numai în aer datorită eliberării și uscării silicei amorfe sub influența dioxidului de carbon atmosferic în funcție de reacție:

Na 2 SiO 3 + CO 2 + 2H 2 O => Si(OH) 4 + Na 2 CO 3

Soluția își pierde stabilitatea și se transformă într-un gel, care se îngroașă în timp și capătă o rezistență semnificativă. Astfel, sticla solubilă prezintă proprietăți astringente.

Cu toate acestea, adâncimea de penetrare a dioxidului de carbon din aer este relativ mică și efectul său pozitiv se observă doar la suprafață.

Filmul format după uscare nu permite trecerea aerului de dioxid de carbon și oprește procesul de întărire.

Întărirea sticlei solubile este accelerată prin adăugarea unui catalizator - silicofluorura de sodiu Na 2 SiF 6 . Acesta din urmă interacționează cu sticla solubilă, în urma căreia formează rapid un gel de acid silicic - o substanță adezivă, care duce la întărirea rapidă a sistemului.

Productie

Sticla solubilă este produsă prin topirea unui amestec de nisip de cuarț, respectiv, cu sodă Na 2 CO 3 (sau sulfat de sodiu Na 2 SO 4) și potasiu K 2 CO 3 în cuptoare de sticlă la 1300-1400 ° C. Topitura rezultată se răcește rapid. În timp ce face acest lucru, se descompune în bucăți translucide galben-verzui numite bulgări de silicat.

Soluția se prepară prin dizolvarea în autoclavă și non-autoclavă a blocurilor de silicat. Dizolvarea se efectuează într-o autoclavă cu abur saturat. Densitatea soluției este de 1,5-1,3 g/cm3, ceea ce corespunde unei concentrații a soluției de 70-50%. Când sunt dizolvați în apă, silicații de sodiu și potasiu se hidrolizează pentru a forma o soluție coloidală de acid silicic Si(OH)4 și hidroxizi alcalini corespunzători. În aceste condiții (pH = 12-13), soluția de acid silicic este relativ stabilă.

Standard pentru sticlă lichidă (GOST 13078-81)

Aspect: lichid gros galben sau galben gri fara impuritati mecanice si incluziuni vizibile cu ochiul liber.

Perioada de valabilitate garantată a sticlei lichide este de 1 an de la data fabricării. După expirarea termenului de valabilitate garantat, produsul trebuie testat pentru conformitatea cu cerințele acestui standard înainte de utilizare.

Sticla lichida pentru toata lumea material celebru, folosit în multe domenii ale vieții, atât în ​​viața de zi cu zi, cât și în industrie. Folosit pe scară largă în construcții, metalurgie, producție de vopsele și lacuri, lustruire auto de protecție, producție de diverși adezivi și derivați ai acestora, precum și produse cosmetice și săpun.

Sticla lichidă este o soluție apoasă-alcalină de silicați de potasiu, silicați de sodiu sau silicați de litiu. Pe baza compoziției sale, sticla lichidă este împărțită în trei tipuri: potasiu, sodiu și litiu. Silicatul de litiu este utilizat numai în industrie și producția sa este limitată. Silicatul de sodiu și silicatul de calciu sunt la mare căutare.

Datorită proprietăților sale, sticla lichidă de calciu este adesea folosită în producția de vopsele. Rezistența la influențele chimice și atmosferice îl face indispensabil. Dar este destul de scump și greu de găsit la vânzare. Sticla lichidă de sodiu mai comună. Nu este inferior în calitățile sale fizice și chimice față de alte tipuri, dar este mai accesibil cumpărătorului. Prin urmare, caracteristicile sale sunt interesante.

Ce proprietăți are sticla lichidă cu sodiu? Să ne uităm la el în ordine.

Avantajele sticlei lichide cu sodiu

Hidroizolarea

În producția de structuri de construcție din beton, sticla lichidă este adesea folosită pentru impermeabilizare. Acest lucru asigură protecția împotriva apelor subterane și a influențelor atmosferice agresive. Silicatul de sodiu este utilizat și în construcția structurilor de apă: fântâni, piscine, subsoluri pentru rezistența acestora la umiditate.

Protectie anticoroziva

Materialele tratate cu sticlă lichidă sunt protejate în mod fiabil de coroziune, deoarece particulele de silicat au proprietăți anticorozive puternice. Se aplică adesea pe suprafețe metalice pentru a preveni formarea ruginii.

Tratament antiseptic

Folosind silicatul de sodiu ca impregnare în timpul construcției, nu va trebui să faceți față problemelor de mucegai, mucegai și umiditate.

• Adeziune

Aderența este capacitatea mare de adeziv care face din silicatul de sodiu un material indispensabil. Utilizarea sticlei lichide vă permite să lipiți și să conectați diverse materiale de constructii si solutii.

Protecție împotriva incendiilor

La construirea clădirilor și a spațiilor de finisare, se folosesc nu numai materiale incombustibile precum beton, cărămidă și metal, ci și materiale periculoase pentru incendiu (plastic, lemn). Prin urmare, astfel de locuri sunt tratate cu impregnare pe bază de sticlă lichidă. Punctul de topire al acestui material este mai mare de o mie de grade, deci are caracteristici ridicate de rezistență la foc.

Rezistență și durabilitate

Silicatul de sodiu mărește rezistența produselor prin formarea la suprafață strat protector. Cristalele din compoziția de silicați pătrund în stratul molecular al materialelor solide și, prin urmare, le protejează de distrugerea rapidă. Când este adăugat la mortar de ciment, acesta își mărește rezistența de 1,5 ori.

Prietenia mediului

Silicatul de sodiu nu are impurități nocive. Prin urmare, acest material este prietenos cu mediul pentru oameni, ceea ce este, de asemenea, considerat un avantaj incontestabil al utilizării sale.

Aplicarea sticlei de sodă în construcții

Captuseala

Există multe opțiuni pentru utilizarea sticlei lichide în viața de zi cu zi. De exemplu, faceți un grund pentru o șapă de beton. Stratul aplicat va satura suprafața și va crește rezistența acesteia. Pentru a-l pregăti, trebuie să amestecați silicatul și cimentul într-un raport de 1/1. Mai întâi amestecați cimentul cu apă și adăugați sticlă lichidă la sfârșit. Se amestecă cu un mixer și se aplică rapid, altfel amestecul se va întări.

Sfat:

• Viteza de uscare a sticlei lichide este de 10 minute, în soluții durează câteva ore.
• Dacă soluția se întărește, adăugați o cantitate mică de apă și amestecați cu un mixer.
• Dacă intenționați să așezați plăci, silicatul de sodiu este diluat cu apă pentru amorsare.
• Dacă ați folosit sticlă lichidă curată înainte de a aplica soluțiile, nu așteptați să se usuce complet. O peliculă sticloasă întărită poate împiedica lipirea bună a compuşilor aplicaţi.

Soluție de hidroizolație

Când protejați puțurile și rezervoarele de hidroizolație, merită încercat, deoarece umiditatea provine și din apele subterane, în afara structurii. Pentru a prelucra astfel de structuri, trebuie mai întâi să aplicați sticlă lichidă pe întreaga suprafață. Apoi amestecați o soluție din părți egale de nisip, ciment și sticlă de sodă și aplicați un al doilea strat.

Sfat: Când utilizați inele de beton armat în construcția unui puț, tratați cu atenție îmbinările inelelor.

Când se adaugă la solutii concreteÎn scopul hidroizolației, amestecați sticlă lichidă și beton 1/10. Această compoziție este utilizată în subsoluri, pentru umplerea rezervoarelor artificiale.

Acoperirile de podea care sunt rezistente la apa pot fi realizate si folosind silicat de sodiu. Pregătim o compoziție de ciment-nisip, care conține de 2,5 ori mai mult nisip. Adăugați un amestec de sticlă lichidă și apă, unde apa este 85% și silicatul de sodiu este 15%.

Umplerea golurilor și fisurilor din spațiile tratate se realizează cu un amestec de nisip, ciment și sticlă lichidă 3/1/1.

Sfat: Pentru a crește rezistența și proprietățile de impermeabilizare, este necesar să reumpleți suprafața exterioară a podelei cu silicat de sodiu.

Tipuri externe de muncă

Tencuiala impermeabilă cu adaos de sticlă lichidă este utilizată pentru a proteja pereții de efectele distructive ale influențelor atmosferice. Acest lucru este deosebit de important în regiunile în care clima este nordică și există multe precipitații. Toată lumea știe că materialul este distrus treptat din interior din cauza dezghețului și înghețului frecvent al apei. Prin urmare, este necesar să se trateze cu soluții de hidroizolație. Acasă, pentru a face ipsos, trebuie să faceți un amestec de sticlă de sodă, ciment și nisip 1/2/5 și să amestecați.

Când se folosesc mortare de var, se adaugă și sticlă lichidă.

Sfat:

• Pereții pot fi pre-amorsați cu silicat de sodiu diluat și apă.
• În cazurile în care este planificată vopsirea sau tencuirea ulterioară a suprafeței, este mai bine să nu folosiți sticlă lichidă. Suprafața va fi prea netedă și soluția nu va lua.
• În lucrările de zidărie pentru căptușeala exterioară a conductelor de coș de la sobe și șeminee, este adesea prezent și silicatul de sodiu. Este rezistent la temperaturi ridicate. Soluția se prepară amestecând nisip și ciment 3/1 și adăugând 10% sticlă lichidă.

Impregnarea suprafetelor din lemn

A da materiale din lemn rezistență la foc și, de asemenea, pentru a proteja împotriva mucegaiului și mucegaiului, acestea sunt tratate cu o soluție de sticlă lichidă. Pentru a face acest lucru, aplicați un amestec 1:5 de silicat de sodiu și apă pe o suprafață șlefuită anterior. Poate fi aplicat cu vopsea, spray sau rola. Dacă materialul care este prelucrat este de dimensiuni mici, îl puteți scufunda direct în impregnare.

Sticla de sodă este un adeziv excelent. Are consum si cost redus. De aceea îl poți găsi adesea în orice casă. Este folosit pentru lipirea unei varietăți de lucruri: sticlă, hârtie sau lemn.

Curățarea vaselor

Multe gospodine își curăță aparatele de bucătărie într-un amestec de silicat de sodiu. Această metodă este mai eficientă și mai accesibilă decât curățarea cu produsele achiziționate. Toate depozitele de carbon dispar dacă pregătiți o soluție de apă și sticlă lichidă 25/1 și fierbeți vasele în ea.

Îndepărtarea petelor

Sticla lichidă este un excelent pentru îndepărtarea petelor. Aplicați amestecul de silicați pe materialul pătat și lăsați timp de 10-15 minute. Pata ar trebui să dispară.

Ajută la îndepărtarea petelor de pe vopsea de uleiși lacuri de suprafață.

Lucrari de instalatii sanitare

Multe produse din chit conducte de apă sunt realizate pe bază de sticlă de silicat de sodiu.

Protecție pentru mașini

Mai recent, sticla lichidă a devenit la mare căutare în îngrijirea auto. Pentru a face acest lucru, caroseria mașinii este tratată cu lustruire specială pe bază de silicat de sodiu. Acest lucru va proteja în mod fiabil suprafața de apă, murdărie și zgârieturi.

Prelucrarea arborilor

Grădinarii cu experiență folosesc de mult sticlă lichidă pentru a trata zonele de tăiere a copacilor. Acest lucru dezinfectează și promovează vindecarea rapidă a plantelor.

• efectuați munca purtând mănuși și ochelari de protecție. Produsul este alcalin și poate provoca arsuri pe piele. În cazul contactului accidental cu ochii sau zonele neprotejate ale corpului, clătiți cu apă.
• este necesară o bună ventilație în locurile în care este depozitată sticlă lichidă
• A se păstra într-un loc întunecat, ferit de lumina directă a soarelui.
• La îngheț și dezgheț, apar sedimente. În acest caz, sticla lichidă cu sodiu nu își pierde proprietățile.
• la contactul cu aerul, compoziția de silicați se întărește rapid, așa că se adaugă în soluție chiar înainte de începerea lucrului și se folosește complet. În unele cazuri, la îngroșare, poate fi diluat cu apă.
• Pentru a crește durata de viață a suprafețelor tratate cu sticlă lichidă, efectuați lucrări repetate la fiecare 3-5 ani.

Descriere produs

Sticla de sodiu lichid este un lichid gros; culoarea poate varia de la incolor la galben sau maronie. Culoarea depinde de raportul dintre siliciu și oxizi de sodiu. Acest raport se numește modul de silicat și este folosit în unele procese tehnologice, necesitând un conținut specific de siliciu în produsul finit. Din punct de vedere chimic, „sticlă lichidă” este o soluție apoasă alcalină de silicat de sodiu.

Sticla lichidă este solubilă în apă, la fel ca filmul său întărit; are o reacție alcalină; incompatibil cu majoritatea substanțelor organice; formează cu metale silicaţi puţin solubili.

La scară industrială, sticla lichidă este produsă prin tratarea materiilor prime care conțin silice cu sodă caustică.

Domeniul de aplicare

Adezivul silicat este solicitat în multe domenii ale economiei. Este folosit în amestecuri de construcție pentru a le oferi rezistență la acid și la foc. Sticla lichidă este folosită ca lipici universal; agent de curățare; lustrui; pentru impregnarea țesăturilor, hârtiei, materialelor celulozice; ca materie primă pentru producerea de silicagel și a unor silicați, vopsele rezistente la foc și impregnări pentru lemn; pentru purificarea uleiului; în producția de electrozi și matrițe pentru turnarea metalelor; ca reactiv pentru prelucrarea minereului și în instalațiile de foraj.

Caracteristici

Mihail 23.06.2019, 20:12

Sticla lichidă achiziționată pentru a face slip într-un studio ceramic a dat rezultate bune - produsele care îl folosesc sunt ușor deformate și de înaltă calitate. Este o plăcere să lucrez cu el. Produsul a îndeplinit așteptările.

Sticla de sodiu lichid în catalogul magazinului online PCGroup la un preț de 78 de ruble, producție.

Este posibil să cumpărați mărfuri cu ridicata și cu amănuntul. Costul și timpul de livrare în Moscova și Rusia sunt calculate individual, în funcție de regiune și de dimensiunea încărcăturii. Plata se face in numerar sau prin transfer in cont bancar. Sticla lichidă, cunoscută de toată lumea ca clei de silicat, este soluții apoase-alcaline de diferiți silicați solubili în apă, care includ compuși cristalini anhidri de sodiu și potasiu. De obicei este numit după cationul de metal alcalin inclus în silicat, de exemplu, sodiu sau potasiu. Țara noastră produce în principal produse cu sodiu, mult mai rar potasiu și produse mixte sodiu-potasiu. Tipurile de litiu sunt produse în cantități foarte limitate în loturi pilot. Această preferință se explică prin disponibilitatea și costul scăzut al materiilor prime cu un set satisfăcător de caracteristici tehnice

si indicatori de aderenta cu diverse materiale. Produsele importate se disting printr-o mare varietate de compoziții. Există mai multe moduri de a obține material adeziv. Poate fi realizat prin dizolvarea silicaților solizi de sodiu sau potasiu într-o soluție alcalină sau prin topirea nisipului de cuarț sau a silicei cu sodă sau hidroxid de sodiu.

Avantajele și dezavantajele adezivului silicat Adezivii silicați sunt rezistenți la foc și asigură conexiuni până la 1100 de grade. În anumite condiții se întăresc la temperatura camerei. Când sunt întărite, sunt foarte rezistente la. Adezivul are proprietăți bune de adeziv pe orice suprafață. Deoarece aparține materialelor anorganice, are o durată de viață nelimitată. Dar cel mai important avantaj al lui este considerat a fi al lui pret mic. De aceea este atât de popular, deoarece are multe deficiențe. Filmul său adeziv, rezultat în urma întăririi, nu este suficient de elastic. Cusăturile devin rapid galbene, ceea ce se observă mai ales atunci când lipiți hârtie albă sau porțelan. La congelare și dezghețare ulterioară, adezivul nu își pierde calitățile, dar se poate forma un precipitat.

Caracteristicile utilizării compoziției adezive

Adezivul silicat este produs în volume mari și este utilizat destul de pe scară largă în diverse domenii industriale. În viața de zi cu zi, este folosit pentru a lipi hârtie, orice tip de produse ceramice și carton. Procesul de lipire are loc rapid și fără prea mult efort după aplicarea substanței pe ambele suprafețe, acestea sunt pur și simplu presate una pe cealaltă. Este folosit ca impermeabilizare a fundațiilor, pereților de subsol și piscinelor. Prin impregnarea structurilor bloc din beton armat, a fundului și a pereților rezervoarelor artificiale cu silicați, acestea obțin o suprafață impermeabilă și, în același timp, previn formarea mucegaiului și a infecțiilor fungice, deoarece materialul este unul dintre cele mai bune antiseptice ecologice. Materialul de impermeabilizare se obține și prin adăugarea de adeziv la mortar de ciment. Se folosește în loc de impregnarea tencuielii sau a betonului, care sunt ulterior supuse finisării, deoarece simpla aplicare a adezivului contribuie la formarea unei suprafețe prea alunecoase.

Impregnarea țesăturilor, a materialelor pe bază de lemn și chiar a hârtiei cu adeziv silicat oferă o bună protecție împotriva incendiului. Se diluează 400 g de lipici într-un litru de apă și se aplică secvenţial două straturi de soluţie. Materialul este adăugat la vopsele și beton și este folosit pentru a întări solul împotriva tasării. Este folosit ca chit ignifug la așezarea semineelor. La amestecul obișnuit de ciment și nisip se adaugă până la 20% adeziv. Nu se recomandă diluarea amestecului în cantitati mari, deoarece se intareste repede. Soluțiile ignifuge pentru tratarea pereților sunt pregătite în mod similar, crescând proporția de sticlă la 25%. Atunci când la compoziția adezivă se adaugă pigmenți de colorare, se obține vopsea rezistentă la UV. Suprafața vopsită în acest fel va avea o netezime ridicată, astfel încât va fi ușor de curățat și spălat.

Adezivul silicat este netoxic și prietenos cu mediul, dar atunci când intră în contact cu acesta, trebuie să fii atent și să-ți protejezi ochii, mucoasele și pielea, deoarece provoacă disconfort și iritații. Când deschideți recipientul, încercați să nu vă tăiați pe lipiciul care s-a întărit în jurul capacului. Când lucrați cu adeziv, ar trebui să evitați să îl puneți pe îmbrăcăminte, deoarece distruge pigmenții de colorare, formând pete albe de neșters pe țesături. Acest material are, de asemenea, un efect negativ asupra sticlei.