Pădurea este o materie primă pentru producerea materialelor de construcție. Materii prime pentru producerea materialelor de constructii. Materiale de construcție forestiere

PAGINA 3

Cursul 2 la disciplina „Materiale de construcție” pentru anul I (licență)

Subiect. Materii prime pentru producerea materialelor de constructii. Materiale din piatră naturală

1. Baza de materii prime naturale pentru producerea materialelor de constructiiși pescuitul

Materiile prime pentru fabricarea tuturor materialelor de construcție anorganice (piatră și metale) sunt rocile.

Materialele de construcție din roci pot fi obținute în două moduri: prelucrare mecanică și prelucrare chimică (cel mai adesea prăjire).

Materialele din piatră naturală în construcții sunt pietrele obținute prin prelucrarea mecanică a rocilor - zdrobire, tăiere, despicare, tratarea suprafeței texturate. Materialele din piatră naturală păstrează structura rocii. Unele roci, distruse de natura însăși, pot reprezenta un gata făcut material de constructie(nisip, pietriș etc.).

Produsele de turnare a pietrei sunt produse prin topirea pietrei și apoi turnarea topiturii în matrițe. Tehnologia turnării pietrei se numește petrurgie (cuvântul „petr” înseamnă piatră). Petrurgia este folosită pentru a produce produse din piatră neporoasă sau produse de forme complexe.

Prin prelucrarea chimică a rocilor se obțin materiale obișnuite (lianți) precum varul, cimentul, gipsul de construcție etc. Una dintre cele mai accesibile roci pentru minerit, argila, a fost supusă prelucrării chimice și arderii din cele mai vechi timpuri. După cum se știe, cărămizile și ceramica, inclusiv produsele pentru construcții, sunt fabricate din lut.

Metalele se obțin și din roci numite minereuri. Minereul este o rocă care conține un procent semnificativ de metal. În același timp, extragerea metalului dintr-o astfel de rocă trebuie să fie acceptabilă din punct de vedere tehnologic și fezabilă din punct de vedere economic. De exemplu, minereurile care conțin oxizi de fier în stare liberă sunt principalele materii prime pentru metalurgie. Dar rocile răspândite numite silicați feromagneziani nu sunt folosite pentru extracția fierului sau a magneziului. Conțin un mic procent de metal, iar extragerea acestuia din rocă este dificilă și costisitoare.

Principalele materii prime pentru materiale organice petrol și cărbune pot fi, de asemenea, clasificate ca roci. Bitumul și gudroanele sunt obținute din petrol și cărbune și sunt utilizate pentru materialele de acoperiș și construcția drumurilor. Produsele de prelucrare a petrolului și a cărbunelui sunt folosite pentru a produce materiale plastice pentru construcții

Cel mai vechi material de construcție de origine organică este lemnul. Prelucrarea mecanică a lemnului produce materiale care îi păstrează structura. Acestea nu sunt numai bușteni și plăci binecunoscute, ci și, de exemplu, materiale decorative și de finisare - furnir din specii valoroase de lemn.

2. Materii prime secundare în producția de materiale de construcțiiși pescuitul

Alături de materiile prime naturale, așa-numitele deșeuri artificiale sunt folosite în producția de materiale de construcție. Industria produce mult mai puține produse finite decât consumă materii prime. De exemplu, pentru a produce 1 tonă de fontă se consumă 1,5... 2 tone de materii prime. Prin urmare, 0,5... 1 t sunt deșeuri de producție.

Deșeurile produse de om pot include produse gazoase, lichide și solide. Multe dintre ele poluează aerul și apa. Se știe că captarea și neutralizarea deșeurilor periculoase au început să fie efectuate numai în legătură cu dezvoltarea rapidă a industriei la sfârșitul secolului al XIX-lea și începutul secolului al XX-lea. Această problemă nu a fost încă rezolvată complet.

Deșeurile tehnogene, inclusiv cele obținute în timpul epurării apelor uzate industriale, a emisiilor de gaze și praf, pot fi reutilizate ca materii prime în aceeași producție sau în altă producție. Dintre industriile care consumă deșeuri industriale, cea mai intensivă este industria materialelor de construcții. S-a stabilit că utilizarea deșeurilor industriale poate acoperi până la 40% din necesarul de materii prime în construcții. Utilizarea deșeurilor industriale face posibilă reducerea costului de producere a materialelor de construcție cu 10...30% față de producția acestora din materii prime naturale. În plus, deșeurile industriale pot fi folosite pentru a crea noi materiale de construcție cu indicatori tehnici și economici înalți.

Este convenabil să se clasifice deșeurile pe industrie.

Zguri de metalurgie feroasă. Printre ei cea mai mare valoare pentru industria construcțiilor, zgura de furnal este un produs secundar al topirii fierului în furnal. După cum se știe, minereul este topit într-un furnal. Topitura este împărțită în două straturi: metal în partea de jos și zgură în partea de sus. Astfel, zgura este o piatră topită. În zonele metalurgice, haldele de zgură solidificată ocupă mult teren util (randamentul de zgură este de aproximativ 0,5 tone pe tonă de fontă). Industria construcțiilor consumă atât zgură monolitică după zdrobire în piatră zdrobită, cât și zgură granulată special preparată. Cea mai simplă metodă de granulare este uscată: un flux subțire de zgură topită se toarnă de la o înălțime mare, împărțindu-se în picături, care se solidifică și formează granule de zgură. Există și metode de granulare umedă și semi-uscă. Scopul granulării este de a obține piatră necristalizată (amorfă, sticloasă), care este mai activă din punct de vedere chimic decât zgura cristalizată în haldele. Granulele sunt măcinate în pulbere și utilizate în producția de ciment. Piatra zdrobită obținută prin sfărâmarea zgurii reziduale este folosită ca umplutură pentru beton. Pentru betonul ușor, se face zgură ponce și zgură poroasă. Esența fabricării pieței ponce de zgură este că zgura topită cu o temperatură de aproximativ 1300ºC este procesată apa rece. Datorită evaporării instantanee a apei și răcirii rapide asociate a zgurii, vâscozitatea zgurii crește. Bulele de abur nu pot depăși starea plastic vâscoasă a topiturii, se blochează în ea și o umflă. Rezultatul este un material ușor, poros, care amintește de piatra ponce naturală.

Namol denumire generală a suspensiilor sedimentare obţinute în industria metalurgică şi chimică în timpul prelucrării lichide a diverselor materiale. De exemplu, din nefelină atunci când se produce alumină din aceasta ( Al2O3 ) rezultă un nămol care conține alb Ca2SiO4 . Belita face parte din cimentul Portland, așa că nămolul de belite este utilizat în producția de lianți. Când aluminiul este spălat din argilă folosind un tratament acid, un nămol bogat în SiO2 (sishtof), care este folosit și ca aditiv pentru cimenturi.

Exemplele date de nămol sunt deșeuri din hidrometalurgia neferoasă. Nămolul este generat și în multe alte industrii. De exemplu, în industria celulozei și hârtiei, tratarea mecanică a apelor uzate produce nămol care conține fibre de celuloză și particule de caolin, care pot fi, de asemenea, utilizate în producția de materiale de construcție. Când minereurile sunt îmbogățite prin flotație, se formează și nămoluri (iazuri de flotație), care conțin așa-numita rocă „deșeută” (denumirea este în contrast cu concentratul, care după îmbogățire conține mult metal). Pentru constructori, „roca sterilă” este piatră zdrobită care poate fi folosită la producerea de materiale nears.

Cenușa și zgura centralelor termice (TPP)reziduuri minerale de la ardere combustibil solid. O centrală termică de putere medie evacuează aproximativ 1 milion de tone de cenușă și zgură în haldele pe an. Cenușa de combustibil și zgura conțin toți oxizii legați sau liberi care sunt prezenți în materialele din piatră de construcție. Prin urmare, ele pot fi utilizate în producția de aproape toate materialele și produsele de construcție.

Supraîncărcaredeșeuri provenite din exploatarea în cariere a diferitelor minerale (în cariere). Aceasta, după cum se spune, este de până la 3 miliarde de tone pe an (pentru întreaga țară) din aceleași pietre, adică. o sursă esenţial inepuizabilă pentru industria materialelor de construcţii.

Deșeuri de lemn, generate la locurile de tăiere, fabrici de cherestea, în timpul producției de mobilier, i.e. în timpul prelucrării mecanice a lemnului, se ridică la aproximativ 500 milioane m pe an 3 . Din această cantitate uriașă de deșeuri, doar 1/6 este folosită în industria materialelor de construcții (precum și în industria celulozei și hârtiei). Pentru producerea materialelor de construcție se folosesc așchii de lemn, așchii și rumeguș. Deșeurile mari de cherestea (slabă, de exemplu) și lemnul de la locurile de tăiere sunt zdrobite și utilizate ca umplutură în PAL, plăci fibroase, plăci fibroase, beton din lemn și alte materiale de liant.

Aici sunt enumerate doar câteva dintre tipurile de deșeuri utilizate în producția de SM. Utilizarea deșeurilor artificiale este o caracteristică integrală a tuturor tehnologiilor de economisire a resurselor. La utilizarea deșeurilor, de regulă, mediul se îmbunătățește datorită reducerii haldelor, gropilor de gunoi, emisii nocive ape reziduale si gaze.

Toate prelegerile ulterioare, cu excepția metalelor, au fost adaptate la primul curs numai în timpul procesului de lectură. Materialele din primul capitol al manualului nostru (Andreev et al. Materials Science) nu sunt repetate aici.

Este ușor să trimiți munca ta bună la baza de cunoștințe. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Postat pe http://www.allbest.ru/

Lemnul ca material de construcție

Lemnul ca material de construcție are o serie de proprietăți pozitive: are rezistență relativ mare, densitate scăzută, conductivitate termică scăzută și este ușor de prelucrat.

În același timp, lemnul are și o serie de dezavantaje: este susceptibil de putrezire și este ușor inflamabil; diferiți indicatori de rezistență și conductivitate termică de-a lungul și de-a lungul fibrelor complică funcționarea și aplicarea acestuia; Higroscopicitatea lemnului duce adesea la modificări ale dimensiunii sale. Printre altele, lemnul este predispus la deformare și crăpare. La fabricarea produselor din lemn se generează deșeuri semnificative (rumegușul și așchii reprezintă până la 40%).

În funcție de gradul de prelucrare, se disting: materiale forestiere obținute numai prin prelucrare mecanică; produse finite și structuri fabricate în ateliere și fabrici, precum și materiale sintetice obținute prin prelucrarea profundă a lemnului.

Cele mai utilizate tipuri de arbori în construcții sunt pinul, molidul, zada, bradul și cedrul. Din ele sunt realizate în mare parte structuri portante din lemn. Cel mai folosit lemn este pinul. Lemnul de molid conține mai puține substanțe rășinoase decât pinul și, prin urmare, putrezește mai ușor în condiții de umiditate ridicată și variabilă.

Lemnul din lemn de esență tare are durabilitate și uniformitate mai puține. Cea mai valoroasă specie de lemn de esență tare este stejarul, al cărui lemn este foarte dur și durabil.

Produse semifabricate și produse pentru construcții

Produsele semifabricate și produsele pentru construcții sunt fabricate din conifere și lemn de esență tare cu un conținut de umiditate care nu depășește 12% pentru podeaua finită și 15% pentru celelalte părți. constructii din lemn produs semifabricat placaj

În funcție de tipul de prelucrare, această grupă de materiale lemnoase include: bare rindeluite, scânduri rindeluite și canelate pentru pardoseli finisate, parchet, placaj, materiale de profil - plinte, file, balustrade, platbande etc.

Plăci pentru limbă Spre deosebire de plăcile tivite convenționale, acestea au o limbă (crestătură) pe o parte a marginilor, iar pe cealaltă - o creastă care se potrivește în limba plăcii adiacente. Limba și canelura, cu ajutorul cărora scândurile se potrivesc strâns, poate avea formă diferită- dreptunghiulară, triunghiulară, trapezoidală și segmentară. Plăcile cu caneluri și limbă sunt folosite pentru pardoseli, pereți despărțitori și alte lucrări.

Materiale de profil- plinte și fileuri - utilizate pentru etanșarea colțurilor dintre perete și podea, balustrade - pentru balustrade și benzi de scări - pentru acoperirea deschiderilor de ferestre și uși.

Parchet produs sub formă de scânduri de parchet, parchet tipar și bucată cu un conținut de umiditate a lemnului de 8±2%. Plăcile de parchet sunt formate din două straturi: partea superioară - o acoperire frontală din benzi de parchet de 6-8 mm grosime și partea inferioară - sub formă de șipci de 18-19 mm grosime. Scândurile de parchet sunt realizate din lemn de înaltă calitate: stejar, fag, frasin, pin, zada, arțar, ulm și alte specii.

Baza pentru plăcile de parchet este lemnul din diferite tipuri de lemn, inclusiv cedru, pin, molid, brad, precum și lemn tratat cu antiseptic de mesteacăn, arin, aspen etc. Scândurile stratului frontal al plăcilor de parchet sunt lipite de baza cu adezivi sintetici impermeabili. Plăcile de parchet au o margine pe o parte - o canelură, iar pe cealaltă - o creastă pentru o legătură strânsă atunci când așezați plăcile într-o podea de parchet. Au următoarele avantaje comparativ cu bucata parchet: consum mai mic de lemn valoros, lipire mai durabilă a scândurilor de parchet, grad mai mare de mecanizare a producției și viteză mai mare de pardoseală.

Parchetul stivuit este un set de benzi de parchet (13 foioase: stejar, fag etc., lipite cu fața în jos pe hârtie într-o anumită ordine). După așezarea parchetului de tipar pe baza de podea pregătită, hârtia împreună cu lipiciul este îndepărtată și parchetul este finisat corespunzător.

Parchetul bloc este format din fâșii de lemn de esență tare de o anumită dimensiune și formă.

Placaj- foi obtinute prin lipirea a trei sau mai multe straturi subtiri de furnir de lemn cu aranjare reciproc perpendiculara a fibrelor de lemn. Furnirul de placaj se realizeaza pe masini speciale de decojit prin taierea unui strat de lemn sub forma unei benzi late continue si apoi taierea lui in foi de format. Placajul poate fi obișnuit (lipit), decorativ și copt. In functie de tipul de lipici folosit, se face diferenta intre placajul marca FSF, care are rezistenta sporita la apa - lipit cu adezivi fenol-formaldehidici impermeabili; rezistență medie la apă clase FK și FBK - lipite cu adezivi uree sau albumină cazeină; rezistență limitată la apă a mărcii FB - lipite cu adezivi proteici. Pentru a produce placaj laminat, se folosesc pe scară largă lemnul de pin, molid, brad, arin, stejar, mesteacăn și fag.

Placajul decorativ se realizeaza si prin presarea la cald a mai multor straturi de furnir impregnat cu rasina sintetica. În timpul procesului de presare la cald, textura lemnului a straturilor de suprafață devine mai clară, dând placaj aspect decorativ. Adesea, pentru a obține suprafața frontală a placajului de o culoare. În culori diferite sau variate, se folosesc hârtii texturate speciale, țesături sau folii subțiri de rășină impregnate cu rășini sintetice. Astfel de hârtii, țesături și filme colorate sunt lipite ferm de lemn în timpul procesului de presare la cald, dând suprafeței placajului o textură originală.

Postat pe Allbest.ru

Documente similare

Materiale de construcție naturale și artificiale. Materiale lemnoase care și-au păstrat structura fizică naturală și compoziția chimică (cherestea), împărțirea lor în prelucrate și neprelucrate. Proprietățile de bază și defecte ale lemnului.

lucrare de curs, adăugată 16.12.2010


Soiuri și caracteristici specii de arbori. Caracteristicile structurii unui trunchi de copac. Descrierea celor mai frecvente defecte ale lemnului. Degradarea lemnului și focul, metode de protecție. Domeniul de aplicare al semifabricatelor și structurilor din lemn.

rezumat, adăugat 06.07.2011


Caracteristicile proprietăților materialelor de construcție. Compoziția minerală a rocilor magmatice. Lianții de gips, proprietățile lor. Tratamentul putrezitor și antiseptic al lemnului. Materiale pentru acoperișuri. Tehnologie de producere a cimentului prin metoda „umedă”.

test, adaugat 25.07.2010


Proprietățile materialelor de construcție. Zona de utilizare a materialului de construcție. Materiale metalice pentru acoperișuri. Principalele caracteristici ale compozițiilor de bitum. Structura consumului de materiale de acoperiș laminate în Rusia. Învelișuri de acoperiș laminate.

rezumat, adăugat 23.06.2013


Proprietățile materialelor de construcție a drumurilor. Metode de turnare a produselor ceramice. Materiale din piatră naturală. Materii prime, proprietăți și aplicarea gipsului de construcție cu ardere scăzută. Procese de bază necesare pentru producerea clincherului de ciment Portland.

test, adaugat 18.05.2010


Proprietăți pozitive și negative ale lemnului, standarde pentru tipurile de produse forestiere, defecte admise, umiditate și higroscopicitate, tendința lemnului de a putrezi și de a lua foc. Tipuri de produse ceramice după scop, cerințe pentru materiile prime pentru producție.

test, adaugat 16.04.2010


Principalele tipuri de lemn. Procese fizico-chimice în timpul prelucrării în autoclave a pietrelor de var-nisip. Materii prime pentru producerea materialelor termoizolante. Metode de prelucrare a plasticului. Producerea produselor din beton armat prin metoda flux-agregat.

test, adaugat 30.03.2010


Caracteristicile betonului armat precomprimat și avantajele acestuia față de betonul convențional. Definiția și structura lemnului. Procesul de fabricare a vatei minerale. Materiale de bază de izolare fonică. Scopul mortarelor.

test, adaugat 05.12.2009


Proprietăți, compoziție, tehnologie de producere a bazaltului. Dispozitiv pentru producerea fibrelor continue din material termoplastic. Descriere și revendicări, caracteristici ale produsului. Tipuri de materiale de construcție. Aplicarea bazaltului în construcții.

rezumat, adăugat 20.09.2013


Caracteristici generale dezvoltarea afacerilor de construcții în Rusia prerevoluționară. Standardizare si personal, materiale de constructii de baza, structuri: lemn, portanta, piatra armata, mixt. Mecanizare lucrari de constructii. Cladiri rezidentiale si publice.

Costurile pentru materiale de construcție, produse și structuri reprezintă 50-70% din costul construcției. De aceea este atât de important să știți cum să minimizați costurile. Acest lucru se poate realiza prin utilizarea resurselor moderne și tehnologii de economisire a energiei, materii prime locale, deseuri industriale. În același timp, materiale, produse și structuri sunt necesare pentru a asigura calitatea cerută.

Materiale de construcție - naturale și materiale artificialeși produse utilizate în construcția și repararea clădirilor și structurilor. Există materiale de construcție pentru scopuri generale și speciale.

Sunt alese următoarele criterii de clasificare: scopul industrial al materialelor de construcție, tipul de materii prime, principalul indicator de calitate, de exemplu greutatea, rezistența acestora și altele. În prezent, ține cont și de clasificare scop functional, de exemplu, materiale termoizolante, materiale acustice și altele, pe lângă împărțirea în grupuri pe baza de materii prime - ceramică, polimer, metal, etc. O parte a materialelor combinate în grupuri este naturală, iar cealaltă parte este artificială.

Fiecare grup de materiale sau reprezentanții lor individuali în industrie corespund anumitor industrii, de exemplu, industria cimentului, industria sticlei etc., iar dezvoltarea sistematică a acestor industrii asigură implementarea planurilor de construcție.

Natural, sau naturale, materialele și produsele de construcție sunt obținute direct din măruntaiele pământului sau prin prelucrarea suprafețelor forestiere în „cherestea industrială”. Aceste materiale au o anumită formă și dimensiuni raționale, dar structura și compoziția lor internă, de exemplu chimică, nu sunt modificate. Mai des decât alte materiale naturale, se folosesc materiale și produse forestiere (lemn) și piatră. Pe langa acestea, in forma finita sau cu prelucrare simpla, se pot obtine bitum si asfalt, ozocherita, cazeina, kir, unele produse de origine vegetala, precum paie, stuf, brom, turba, coji etc., sau produse de origine animala. , precum lâna, colagenul, sângele Bonn, etc. Toate aceste produse naturale sunt folosite și în cantități relativ mici în construcții, deși materialele și produsele forestiere și din piatră naturală rămân principalele.

Materialele și produsele de construcție artificiale sunt produse în principal din materii prime naturale, mai rar din subproduse industriale, agricultură sau materii prime obținute artificial. Materialele de construcție produse diferă de materiile prime naturale originale atât ca structură, cât și ca aspect compozitia chimica, care este asociat cu prelucrarea radicală a materiilor prime într-o fabrică folosind echipamente speciale și costuri energetice în acest scop. Prelucrarea în fabrică implică materii prime organice (lemn, petrol, gaz etc.) și anorganice (minerale, piatră, minereuri, zgură etc.), ceea ce face posibilă obținerea unei game variate de materiale utilizate în construcții. Există diferențe mari de compoziție, structură internă și calitate între tipurile individuale de materiale, dar sunt, de asemenea, interconectate ca elemente ale unui singur sistem de materiale.

Orez. 1. Tipuri de cherestea: 1 - tăierea lemnului în scânduri; 2 - scânduri după uscare; 3 - grindă; 4 - plăci de tăiere; 5 - sferturi tăiate; 6 - tăierea trunchiului în bare; 7 - stânga - farfurie; în dreapta este un buștean tocat în lemn de foc; 8 - sezlong Fig. 1. Tipuri de cherestea: 1 - tăierea lemnului în scânduri; 2 - scânduri după uscare; 3 - grindă; 4 - plăci de tăiere; 5 - sferturi tăiate; 6 - tăierea trunchiului în bare; 7 - stânga - farfurie; în dreapta este un buștean tocat în lemn de foc; 8 - sezlong

Lemnul este un material obținut dintr-un trunchi de copac care a fost tăiat și curățat de coajă și ramuri. Trebuie remarcat faptul că acest material este cel mai utilizat și preferat în lucrările casnice (și nu numai în ele). Lemnul este un material obținut dintr-un trunchi de copac care a fost tăiat și curățat de coajă și ramuri. Trebuie remarcat faptul că acest material este cel mai utilizat și preferat în lucrările casnice (și nu numai în ele). Proprietățile lemnului sunt determinate de tipul de copac, de structura acestuia și de ce parte a trunchiului îi aparține. Proprietățile lemnului sunt determinate de tipul de copac, de structura acestuia și de ce parte a trunchiului îi aparține. Pentru lucrările de tâmplărie și tâmplărie, cel mai bine este să folosiți lemn de conifere: se ridică bine, se lipește ferm, este vopsit, nu se deformează și nu se usucă. Pentru lucrările de tâmplărie și tâmplărie, cel mai bine este să folosiți lemn de conifere: se ridică bine, se lipește ferm, este vopsit, nu se deformează și nu se usucă.

Specii de lemn folosite in constructii Specii de lemn folosite in constructii Tot lemnul se imparte in grupe: conifere si foioase. Acestea din urmă sunt cu frunze tari și cu frunze moi din punct de vedere al rezistenței. Tot lemnul este împărțit în grupuri: conifere și foioase. Acestea din urmă sunt cu frunze tari și cu frunze moi din punct de vedere al rezistenței. Conifere Conifere Conifere Conifere Pomi foioase Pomi foioase Pomi foioase Pomi rasinoase Pomi rasinoase Pomi rasinoase Cherestea foioase Cherestea tare Cherestea tare cherestea rotunda conifere cherestea rotunda conifere cherestea rotunda cherestea rasinoase cherestea rotunda cherestea rasinoase

În fiecare an al vieții copacului, se formează un inel de un an. În fiecare an al vieții copacului, se formează un inel de un an. Primăvara, celulele copacilor sunt mai puțin dense și durabile (lemnul timpuriu) decât vara și toamna (lemnul târzie); in plus, primele sunt mai deschise la culoare. Primăvara, celulele copacilor sunt mai puțin dense și durabile (lemnul timpuriu) decât vara și toamna (lemnul târzie); in plus, primele sunt mai deschise la culoare. În partea centrală a trunchiului există un miez de țesut liber înconjurat de inele. În partea centrală a trunchiului există un miez de țesut liber înconjurat de inele. Duramenul se află la mijloc și are cea mai mare densitate, rezistență la degradare și este, de asemenea, de culoare mai închisă decât alburnul exterior, care este mai puțin valoros decât duramenul. Cu toate acestea, nu toți copacii au această structură internă. Prin urmare, ele sunt clasificate după cum urmează. Duramenul se află la mijloc și are cea mai mare densitate, rezistență la degradare și este, de asemenea, de culoare mai închisă decât alburnul exterior, care este mai puțin valoros decât duramenul. Cu toate acestea, nu toți copacii au această structură internă. Prin urmare, ele sunt clasificate după cum urmează.

Lemn sănătos: pin, zada, stejar, frasin - având alburn deschis și miez închis. Lemn sănătos: pin, zada, stejar, frasin - având alburn deschis și miez închis. Alburn: fag alb, paltin, mesteacan; aceste rase nu au un miez întunecat. Alburn: fag alb, paltin, mesteacan; aceste rase nu au un miez întunecat. Lemn matur: molid, brad, fag roșu, tei; la acești copaci lemnul nu este împărțit în duramen și alburn, dar straturile interioare sunt mai puternice și mai mature, ca la duramen. Lemn matur: molid, brad, fag roșu, tei; la acești copaci lemnul nu este împărțit în duramen și alburn, dar straturile interioare sunt mai puternice și mai mature, ca la duramen.

Lemnul are o serie de proprietăți pozitive. Lemnul are o serie de proprietăți pozitive. Avantajele acestui material, care explică motivele utilizării pe scară largă în construcții, includ, în primul rând, o rezistență la compresiune destul de mare, limita de rezistență este MPa, iar limita de rezistență la tracțiune și încovoiere este MPa; în al doilea rând, lejeritatea - densitatea medie a lemnului este de aproximativ kg/m3 (pentru cele mai comune specii de pin, molid, zada, stejar). Avantajele acestui material, care explică motivele utilizării pe scară largă în construcții, includ, în primul rând, o rezistență la compresiune destul de mare, limita de rezistență este MPa, iar limita de rezistență la tracțiune și încovoiere este MPa; în al doilea rând, lejeritatea - densitatea medie a lemnului este de aproximativ kg/m 3 (pentru cele mai comune specii de pin, molid, zada, stejar).

Lemnul de orice specie tinde să se deformeze și să se umfle sub influența căldurii și a aerului umed; se spune că lemnul respiră. Acest lucru se poate întâmpla în trei direcții: Lemnul de orice specie tinde să se deformeze și să se umfle sub influența căldurii și a aerului umed; se spune că lemnul respiră. Acest lucru se poate întâmpla în trei direcții: 1) în direcția longitudinală (adică de-a lungul trunchiului), lemnul respiră foarte puțin, iar cantitatea de deformare (contracție sau umflare) este de 0,1-0,3%, ceea ce nu este semnificativ pentru lucru; 1) în direcția longitudinală (adică de-a lungul trunchiului) lemnul respiră foarte puțin, iar cantitatea de deformare (contracție sau umflare) este de 0,1-0,3%, ceea ce nu este semnificativ pentru lucru; 2) în direcția radială aproximativ 5%; aceasta este o sumă notabilă; 2) în direcția radială aproximativ 5%; aceasta este o sumă notabilă; 3) în direcția inelelor anuale, i.e. tangențial (tangent) la acestea, valoarea contracției poate fi de 1012%, lucru foarte important de luat în considerare atunci când lucrați cu lemn. 3) în direcția inelelor anuale, i.e. tangențial (tangent) la acestea, valoarea contracției poate fi de 1012%, lucru foarte important de luat în considerare atunci când se lucrează cu lemn.

Pin. Lemnul de pin are densitate medie, rezistență foarte mare și rezistență la putrezire; relativ durabil, moderat flexibil și elastic; fisurabilitatea este moderată. Relativ ușor de prelucrat, este unul dintre cele mai bune materiale ornamentale; poate fi folosit atât pentru structuri interne cât și externe; Este folosit în special pentru fabricarea structurilor, podelelor și mobilierului din lemn. Pin. Lemnul de pin are densitate medie, rezistență foarte mare și rezistență la putrezire; relativ durabil, moderat flexibil și rezistent; fisurabilitatea este moderată. Relativ ușor de prelucrat, este unul dintre cele mai bune materiale ornamentale; poate fi folosit atât pentru structuri interne cât și externe; Este folosit în special pentru fabricarea structurilor, podelelor și mobilierului din lemn. molid. În ceea ce privește rezistența și rezistența la degradare, este oarecum inferior pinului. Lemnul este ușor, moale, alb; foarte flexibil și elastic, rezistă la sarcini mari, se desface ușor și are o rezistență ridicată la tracțiune. Datorită abundenței de noduri, este mai dificil de prelucrat și nu la fel de curat ca lemnul de pin. Rezistență scăzută la acțiunea variabilă a atmosferei umede și uscate. Este folosit în construcții, pentru diverse meșteșuguri și pentru fabricarea instrumentelor muzicale. molid. În ceea ce privește rezistența și rezistența la degradare, este oarecum inferior pinului. Lemnul este ușor, moale, alb; foarte flexibil și elastic, rezistă la sarcini mari, se desface ușor și are o rezistență ridicată la tracțiune. Datorită abundenței de noduri, este mai dificil de prelucrat și nu la fel de curat ca lemnul de pin. Rezistență scăzută la acțiunea variabilă a atmosferei umede și uscate. Este folosit în construcții, pentru diverse meșteșuguri și pentru fabricarea instrumentelor muzicale. Bradul are un trunchi drept, zvelt. Este un lemn ușor și moale, care este moderat durabil, are o rezistență ridicată la compresiune și la îndoire și este ușor de despicat. Datorită absenței pasajelor de rășină prin care rășina pătrunde în straturile interioare ale trunchiului, bradul este mai puțin rezistent la descompunere decât molidul. Este folosit în același mod ca pinul și, în plus, pentru fabricarea instrumentelor muzicale. Bradul are un trunchi drept, zvelt. Are lemn ușor și moale, care este moderat durabil, are rezistență ridicată la compresiune și încovoiere și este ușor de despicat. Datorită absenței pasajelor de rășină prin care rășina pătrunde în straturile interioare ale trunchiului, bradul este mai puțin rezistent la descompunere decât molidul. Este folosit în același mod ca pinul și, în plus, pentru fabricarea instrumentelor muzicale.

zada. Lemnul său este ușor, este mai dur și mai bogat în rășină decât pinul, se remarcă prin rezistență și elasticitate ridicată și se desface ușor; respiră puțin. Acesta este cel mai dur și mai durabil lemn de esență moale. Greu de procesat; bun pentru lucrari de constructii. Folosit în aceleași scopuri ca pinul. zada. Lemnul său este ușor, este mai dur și mai bogat în rășină decât pinul, se remarcă prin rezistență și elasticitate ridicată și se desface ușor; respiră puțin. Acesta este cel mai dur și mai durabil lemn de esență moale. Greu de procesat; bun pentru lucrari de constructii. Folosit în aceleași scopuri ca pinul. Cedru. Mai rezistent la putrezire decât pinul. Lemnul este de culoare gălbuie sau roșiatică, deschis, ușor de tăiat; folosit ca material de constructie. Cedru. Mai rezistent la putrezire decât pinul. Lemnul este de culoare gălbuie sau roșiatică, deschis, ușor de tăiat; folosit ca material de constructie. Stejar. Lemnul său este dur, greu, foarte puternic și dur; rezistent la degradare, se îndoaie bine; extrem de durabil, se usucă și se umflă puțin. Rezistă bine la intemperii și se poartă puțin; rămâne la nesfârșit sub apă. Un stejar care a stat mult timp sub apă devine negru; se numeste morena. Adesea folosit pentru a face unelte, dopuri de lemn, parchet și parchet, praguri și uși, mobilier și instalații de apă. Stejar. Lemnul său este dur, greu, foarte puternic și dur; rezistent la degradare, se îndoaie bine; extrem de durabil, se usucă și se umflă puțin. Rezistă bine la intemperii și se poartă puțin; rămâne la nesfârșit sub apă. Un stejar care a stat mult timp sub apă devine negru; se numeste morena. Adesea folosit pentru a face unelte, dopuri de lemn, parchet și parchet, praguri și uși, mobilier și instalații de apă.

Fagul rosu are lemn dur, greu, durabil si ductil. Se desface ușor și rezistă bine la rupere și deformări prin forfecare. Nu foarte rezistent la efectele alternante ale umidității și uscăciunii, nu rezistă la sarcini pe termen lung; respiră greu. Este folosit în principal pentru fabricarea de unelte, dopuri din lemn, podele din scânduri și parchet, praguri de uși, trepte de scări, armături, placaj și o serie de lucrări de tâmplărie. Fagul rosu are lemn dur, greu, durabil si ductil. Se desface ușor și rezistă bine la rupere și deformări prin forfecare. Nu foarte rezistent la efectele alternante ale umidității și uscăciunii, nu rezistă la sarcini pe termen lung; respiră greu. Este folosit în principal pentru fabricarea de unelte, dopuri din lemn, podele din scânduri și parchet, praguri de uși, trepte de scări, armături, placaj și o serie de lucrări de tâmplărie. Fag alb. Este un lemn foarte dur, greu și dur, care nu se despica ușor; persistă numai într-o atmosferă uscată; respiră greu; elasticitate scăzută. Folosit în mod obișnuit pentru fabricarea de unelte, avioane, mânere de daltă și ciocane de lemn. Fag alb. Este un lemn foarte dur, greu și dur, care nu se despica ușor; persistă numai într-o atmosferă uscată; respiră greu; elasticitate scăzută. Folosit în mod obișnuit pentru fabricarea de unelte, avioane, mânere de daltă și ciocane de lemn. Frasin. Lemnul său este asemănător ca proprietăți și aspect cu stejarul; relativ greu și dur, foarte elastic și vâscos; dar, spre deosebire de el, de scurtă durată; respiră puțin. Bine prelucrat; folosit pentru fabricarea mânerelor de ciocan și a toporului, echipamente sportive. Frasin. Lemnul său este asemănător ca proprietăți și aspect cu stejarul; relativ greu și dur, foarte elastic și vâscos; dar, spre deosebire de el, de scurtă durată; respiră puțin. Bine prelucrat; folosit pentru fabricarea mânerelor de ciocan și a toporului, echipamente sportive. Arţar. Lemnul este dens, dur și ușor de prelucrat. Domeniul de aplicare: piese de mobilier, instrumente muzicale, avioane etc. Arţar. Lemnul este dens, dur și ușor de prelucrat. Domeniul de aplicare: piese de mobilier, instrumente muzicale, avioane etc.

Mesteacanul are un lemn omogen, de densitate medie. Folosit în producția de mobilă ca material ornamental. Deosebit de valoros este lemnul de mesteacăn Karelian, care este folosit pentru finisarea mobilierului. Mesteacanul are un lemn omogen, de densitate medie. Folosit în producția de mobilă ca material ornamental. Deosebit de valoros este lemnul de mesteacăn Karelian, care este folosit pentru finisarea mobilierului. Tei. Lemnul acestui copac este uniform și moale, ușor de prelucrat cu un cuțit, daltă sau tăietoare. Este folosit pentru a face placaj, diverse meșteșuguri, vase din lemn, instrumente muzicale. Tei. Lemnul acestui copac este uniform și moale, ușor de prelucrat cu un cuțit, daltă sau tăietoare. Este folosit pentru a face placaj, diverse meșteșuguri, vase din lemn și instrumente muzicale. Arinul este un lemn de culoare deschisă care devine roșu în aer și rezistă bine la umezeală. Folosit pentru fabricarea de placaj, containere, mobilier. Arinul are un lemn deschis la culoare, care devine roșu în aer și rezistă bine la umezeală. Folosit pentru fabricarea de placaj, containere, mobilier.

Lemnul umed putrezește rapid și nu se lipește bine: obiectele făcute din el se deformează și crapă. Prin urmare, cel mai indicat este să lucrați cu lemn care nu conține mai mult de 18% umiditate din greutatea lemnului. La stejarul proaspăt tăiat această valoare este de 5070%. Lemnul umed putrezește rapid și nu se lipește bine: obiectele făcute din el se deformează și crapă. Prin urmare, cel mai indicat este să lucrați cu lemn care nu conține mai mult de 18% umiditate din greutatea lemnului. La stejarul proaspăt tăiat această valoare este de 5070%. Prin urmare, pentru a obține lemn potrivit pentru tâmplărie, acesta se ține la aer curat timp de 1 până la 3 ani. Lemnul uscat este bine prelucrat, lipit ferm, vopsit, nu se deformează și nu se usucă. Scândurile tivite și rindeluite se usucă mai bine. Prin urmare, pentru a obține lemn potrivit pentru tâmplărie, acesta se ține la aer curat timp de 1 până la 3 ani. Lemnul uscat este bine prelucrat, lipit ferm, vopsit, nu se deformează și nu se usucă. Scândurile tivite și rindeluite se usucă mai bine.

Materialele și produsele din lemn se împart în mai multe grupe: cherestea obținută prin prelucrarea mecanică a lemnului; lemn modificat tratat cu rășini sintetice, presat, plastificat cu amoniac etc.; produse din lemn placaj, panouri din lemn, plăci aglomerate și plăci din fibre de lemn, materiale plastice laminate din lemn etc. Materialele și produsele din lemn se împart în mai multe grupe: cherestea obținută prin prelucrarea mecanică a lemnului; lemn modificat tratat cu rășini sintetice, presat, plastificat cu amoniac etc.; produse din lemn placaj, panouri din lemn, plăci aglomerate și plăci din fibre de lemn, materiale plastice laminate din lemn etc. Produsele din lemn sunt împărțite în rumeguș rotund, tăiat, decojit, măcinat (rindeluit), așchiat și subproduse rumeguș, așchii, așchii, făină de lemn . Produsele din lemn sunt împărțite în subproduse rotunde, tăiate, decojite, măcinate (rinuite), ciobite și subproduse din rumeguș, așchii, așchii de lemn și făină de lemn. Cherestea rotundă, adică trunchiuri ale unui copac căzut, curățate de ramuri. Ele sunt împărțite în părți (deplasare) de lungimi diferite: bușteni, creste, blocuri. După grosime, lemnul rotund este împărțit în mari cu un diametru de peste 26 cm, mediu de la 14 la 24 cm, mic de la 6 la 13 cm și mai subțire cherestea de la 3 la 7 cm se numește stâlpi. Cherestea rotundă, adică trunchiuri ale unui copac căzut, curățate de ramuri. Ele sunt împărțite în părți (deplasare) de lungimi diferite: bușteni, creste, blocuri. După grosime, lemnul rotund este împărțit în mari cu un diametru de peste 26 cm, mediu de la 14 la 24 cm, mic de la 6 la 13 cm și mai subțire cherestea de la 3 la 7 cm se numește stâlpi.

În funcție de calitatea lemnului (prezența defectelor) și a defectelor în timpul prelucrării, lemnul rotund este împărțit în patru clase, dintre care a 2-a și a 3-a sunt utilizate în principal în construcții. În funcție de calitatea lemnului (prezența defectelor) și a defectelor în timpul prelucrării, cheresteaua rotundă este împărțită în patru clase, dintre care a 2-a și a 3-a sunt utilizate în principal în construcții.

Cherestea este împărțită în grinzi, grinzi, plăci, sferturi, scânduri și plăci. Barele au o grosime mai mică de 100 mm și o lățime de cel mult dublul grosimii. Grinzile au o grosime și lățime mai mare de 100 mm; plăcile au mai puțin de 100 mm grosime și mai mult decât dublul lățimii. Grinzile și scândurile pot fi tivite sau netivite (marginile nu sunt tăiate sau tăiate mai puțin de jumătate din lungime). Plăcile mai subțiri de 32 mm se numesc subțiri sau scânduri. Lungimea scândurilor este de la 1 la 6,5 ​​m Cherestea este împărțită în bare, grinzi, plăci, sferturi, scânduri și plăci. Barele au o grosime mai mică de 100 mm și o lățime de cel mult dublul grosimii. Grinzile au o grosime și lățime mai mare de 100 mm; plăcile au mai puțin de 100 mm grosime și mai mult decât dublul lățimii. Grinzile și scândurile pot fi tivite sau netivite (marginile nu sunt tăiate sau tăiate mai puțin de jumătate din lungime). Plăcile mai subțiri de 32 mm se numesc subțiri sau scânduri. Lungimea plăcilor este de la 1 la 6,5 ​​m. Plăcile de conifere și grinzile sunt împărțite în cinci clase: selectate, 1-a, 2-a, 3-a și 4-a. În producția de tâmplărie se folosesc doar clasele 1 și 2. Lățimea maximă a scândurilor și grinzilor este de 250 mm, pentru grinzi de 200 mm. Cheresteaua din lemn de esență tare este împărțită în trei clase. Plăcile și grinzile de conifere sunt împărțite în cinci clase: selectate, 1-a, 2-a, 3-a și 4-a. În producția de tâmplărie se folosesc doar clasele 1 și 2. Lățimea maximă a scândurilor și grinzilor este de 250 mm, pentru grinzi de 200 mm. Cheresteaua din lemn de esență tare este împărțită în trei clase.

Pentru producția de piese de produse finite, se folosesc așa-numitele semifabricate de scânduri și grinzi, tăiate la dimensiunile specificate și cu alocații pentru prelucrare și uscare. Sunt utilizate pentru structuri lipite, precum și pentru fabricarea de socluri, fileuri, cornișe, benzi etc. Pentru producția de piese de produse finite, se folosesc așa-numitele plăci și grinzi goale, tăiate la dimensiunile specificate și cu alocații. pentru prelucrare și uscare. Sunt utilizate pentru structuri lipite, precum și pentru fabricarea plintelor, fileurilor, cornișei, benzilor etc. Produse din lemn. Elemente de secțiune transversală mică, piese frezate din lemn, numite piese turnate (se măsoară în metri liniari) - acestea sunt plinte, fileuri, cornișe, curele, benzi, balustrade pentru balustrade de scări, placare, amenajări, precum și scânduri și bare pentru pardoseală (au o canelură pe o margine, spre alta creastă). Produse din lemn. Elemente de secțiune transversală mică, piese frezate din lemn, numite piese turnate (se măsoară în metri liniari) - acestea sunt plinte, fileuri, cornișe, curele, benzi, balustrade pentru balustrade de scări, placare, amenajări, precum și scânduri și bare pentru pardoseală (au o canelură pe o margine, spre alta creastă).

Orez. 2. Bare: a - cu două tăișuri; b – cu trei tăișuri; c - cu patru muchii (sau curat) Fig. 2. Bare: a - cu două tăișuri; b – cu trei tăișuri; c - cherestea cu patru tăișuri (sau curată). Trunchiul poate fi tăiat în grinzi, pietre de coacere, scânduri, obapole, plăci și sferturi. Cherestea cu margini tăiate se numește tivita, cu neferăstrău, netivită. Cherestea. Trunchiul poate fi tăiat în grinzi, pietre de coacere, scânduri, obapole, plăci și sferturi. Cherestea cu margini tăiate se numește tivita, cu neferăstrău, netivită. Grinzile (Fig. 2) sunt fabricate cu o grosime mai mare de 100 mm și până la 400 x 400 mm. Pot avea două, trei sau patru laturi tăiate; în aceste cazuri se numesc cu două, trei și, respectiv, patru muchii. Grinzile (Fig. 2) sunt fabricate cu o grosime mai mare de 100 mm și până la 400 x 400 mm. Pot avea două, trei sau patru laturi tăiate; în aceste cazuri se numesc cu două, trei și, respectiv, patru muchii.

Orez. 3. Bare: a - pur tivite; b - cu scădere tocită; c - cu declin ascuțit Fig. 3. Bare: a - pur tivite; b - cu scădere tocită; c - cu clin ascuțit Barele (Fig. 3) au o grosime de mm și o lățime nu mai mult de dublul grosimii. Ele pot fi pur tivite sau au suprafața laterală a buștenului rămânând neatinsă, așa-numita scădere. Un bloc de format mic se numește șipcă. Barele (Fig. 3) au o grosime de mm și o lățime nu mai mult de dublul grosimii. Ele pot fi pur tivite sau au suprafața laterală a buștenului rămânând neatinsă, așa-numita scădere. Un bloc de format mic se numește șipcă.

Orez. 4. Scânduri: a - pur tivite; b - netivită; c - tivit unilateral; 1 - fata exterioara; 2 - marginea; 3 - capăt; 4 – descreștere Fig. 4. Scânduri: a - pur tivite; b - netivită; c - tivit unilateral; 1 - fata exterioara; 2 - marginea; 3 - capăt; 4 – Plăci de scădere (Fig. 4) sunt tivite, netivite și tivite cu o singură față, cu o grosime de până la 275 mm și o lungime de până la 6,5 ​​m , marginea îngustă, marginea de capăt capătul. Fața care „se uită” la periferia buștenului se numește cea exterioară (sau dreapta), iar cea interioară (stânga) la miezul bușteanului. Plăcile (Fig. 4) sunt tivite, netivite și unilaterale cu o grosime de mm, o lățime de până la 275 mm și o lungime de până la 6,5 ​​m marginea, marginea capătului. Fața care „se uită” la periferia buștenului se numește cea exterioară (sau dreapta), iar cea interioară (stânga) la miezul bușteanului.

Obapolurile sunt deșeuri rămase din buștenii de tăiat. Ele arată ca o parte a unui cilindru, tăiată de un plan paralel cu axa cilindrului. Obapolurile sunt deșeuri rămase din buștenii de tăiat. Ele arată ca o parte a unui cilindru, tăiată de un plan paralel cu axa cilindrului. Plăcile se obțin prin tăierea buștenilor în jumătate de-a lungul bobului și sferturi prin tăierea plăcilor pe lungime în două părți egale. Plăcile se obțin prin tăierea buștenilor în jumătate de-a lungul bobului și sferturi prin tăierea plăcilor pe lungime în două părți egale. Materiale lemnoase (WM). Acestea sunt materiale structurale, izolante și ornamentale produse pe bază de lemn. Tehnologia este presarea la cald a rumegușului, talasului, fibrelor care se amestecă cu un liant sau lipirea foilor de furnir decojit în foi subțiri de lemn obținute prin decojirea buștenilor scurti pe pereți speciali. În unele cazuri, DM are avantaje față de lemnul natural, în special, îl depășesc în proprietăți de performanță, precum și în dimensiune. DM include următoarele materiale: placaj, plăci de fibre (plăci de fibre), plăci de particule (PAL), plastic din lemn. Materiale lemnoase (WM). Acestea sunt materiale structurale, izolante și ornamentale produse pe bază de lemn. Tehnologia este presarea la cald a rumegușului, talasului, fibrelor care se amestecă cu un liant sau lipirea foilor de furnir decojit în foi subțiri de lemn obținute prin decojirea buștenilor scurti pe pereți speciali. În unele cazuri, DM are avantaje față de lemnul natural, în special, îl depășesc în proprietăți de performanță, precum și în dimensiune. DM include următoarele materiale: placaj, plăci de fibre (plăci de fibre), plăci de particule (PAL), plastic din lemn. Placaj. Acest tip de DM este lipit împreună din foi de furnir decojit, iar în straturile adiacente fibrele de lemn sunt situate perpendicular între ele. În producția de placaj se utilizează lemn de pin, molid, zada, mesteacăn, fag, arțar și carpen. Tipurile de placaj utilizate în diverse scopuri pot fi împărțite în mai multe grupe în funcție de zona de aplicare (placaj de masă. Acest tip de DM este lipit împreună din foi de furnir decojit, iar în straturile adiacente fibrele de lemn sunt situate perpendicular pe fiecare altele În producția de placaj, se folosește lemn de pin, molid, zada, mesteacăn, fag, arțar, carpen.

În ultimii ani, structurile lipite, elementele de dimensiuni mari realizate prin lipirea unor semifabricate de lemn relativ mici între ele sau pe alte materiale, arcuri, grinzi în I, blocuri etc., sunt realizate folosind impermeabile și înalte. adezivi polimerici rezistenti. În ultimii ani, structurile lipite, elementele de dimensiuni mari realizate prin lipirea unor semifabricate de lemn relativ mici între ele sau pe alte materiale, arcuri, grinzi în I, blocuri etc., sunt realizate folosind impermeabile și înalte. adezivi polimerici rezistenti. Sunt mai durabile, rezistente la apă, bio- și rezistente la foc decât structurile convenționale din lemn și nu sunt supuse contracției și deformarii. Utilizarea cherestea de furnir laminat este una dintre cele mai rentabile moduri de a folosi lemnul în construcții. Sunt mai durabile, rezistente la apă, bio- și rezistente la foc decât structurile convenționale din lemn și nu sunt supuse contracției și deformarii. Utilizarea cherestea de furnir laminat este una dintre cele mai rentabile moduri de a folosi lemnul în construcții.