Lista echipamentelor pentru locul de muncă al sudorului electric și pe gaz. Organizarea locului de muncă al sudorului cu arc. Suporturi electrice pentru sudarea manuală cu arc

GOA POU

Colegiul industrial și de construcții din Lipetsk

Element educativ

Profesia 15.01.05 Sudor (lucrari de sudare electrica si sudare cu gaz)

Organizarea locului de muncă al unui sudor electric

Profesor de discipline speciale Merkulova T.A.

Lipetsk

Ţintă:

După studierea acestui element educațional, vei putea să te organizezi locul de munca sudor electric

Locul de muncă sudor electric este o secțiune a zonei de producție alocată unui muncitor sau echipă, echipată în conformitate cu cerințele procesului tehnologic care se desfășoară cu anumite echipamente, unelte, dispozitive etc.

Echipamente, unelte, accesorii, accesorii

Aparat de sudura

Masa de sudor

Scaun

Perie metalica

Daltă

Ciocan

Clemă cu șurub

Suport electrod

Masca de sudura

Elemente de antrenament și ajutoare aferente:

Reguli de siguranță la executare lucrari de sudare

Reguli de siguranță electrică

Reguli securitate la incendiu

Reguli de protecție a ochilor

Reguli de protecție a căilor respiratorii

Semne de atentie:

Reguli de securitate la incendiu

Practici de lucru sigure atunci când lucrați cu unelte

Utilizarea obligatorie a echipamentului individual de protecție

Locurile pentru lucrări de sudare sunt împărțite în:

- permanentă - locurile (staţionare) sunt destinate lucrărilor care se execută în ateliere special echipate, ateliere etc.

- temporar.

Cabina de lucru

Organizarea unui loc de muncă staționar pentru un sudor electric

Podeaua din cabină trebuie să fie din material rezistent la foc (cărămidă, beton, ciment). Pereții sunt vopsiți cu gri deschis cu vopsele care absorb bine razele ultraviolete (zinc sau alb titan, galben coroană). Iluminarea cabinei trebuie să fie de cel puțin 80-100 de lux. Cabina este dotata cu ventilatie locala cu schimb de aer de 40 mc/h pentru fiecare muncitor. Aspirația de ventilație trebuie să fie amplasată astfel încât gazele degajate în timpul sudării să treacă pe lângă sudor.

Sudarea pieselor se realizează pe o masă de lucru. Husa de masa este din fonta cu grosimea de 20-25 mm. Statia de sudura este echipata cu un generator, redresor sau transformator de sudura.

Firele de sudură sunt folosite pentru a furniza curent de la aparatul de sudură sau transformator către suportul electrodului și produsul care este sudat. Suporturile de electrozi sunt echipate cu un fir izolat flexibil PRG (sârmă de cauciuc flexibil) sau PRGN (sârmă de neurită de cauciuc flexibil), țesut din cantitate mare fire de cupru, recoapte si cositorite cu diametrul de 0,18-0,2 mm.

Nu este recomandată folosirea unui fir mai lung de 30 m, deoarece aceasta provoacă o cădere semnificativă de tensiune în circuitul de sudare. Firele trebuie să fie bine fixate. Zonele deteriorate sunt izolate.

Firele sunt conectate folosind cuplaje.

Alegerea unui suport de electrod

Suporturile electrice sunt folosite pentru a asigura electrodul și pentru a-i furniza curent în timpul sudării manuale cu arc electric. Principalele lor caracteristici sunt prezentate în tabel.

Curent nominal de sudare, A

Durata ciclului, min

Raportul dintre durata perioadei de lucru și durata ciclului, %

Greutate, kg

Diametrul electrodului, mm

Secțiunea firului de sudură conectat, mm 2

0,35

0,50

0,70

1,5...3

2...6

4...10

Părțile care transportă curent ale suporturilor de electrozi trebuie să fie izolate în mod fiabil de contactul accidental cu produsul sudat sau cu mâinile sudorului. Rezistența de izolație trebuie să fie de cel puțin 5 megaohmi. Izolația mânerului trebuie să reziste la o tensiune de testare de 1500 V la o frecvență de 50 Hz fără avarie timp de 1 min. Creșterea temperaturii suprafeței exterioare a mânerului în timpul modului de funcționare nominal nu trebuie să depășească 55 ° C. Secțiunea transversală a mânerului de-a lungul lungimii acoperite de palma sudorului trebuie să se încadreze într-un cerc cu un diametru de cel mult 40 mm. Suporturile de electrozi trebuie să aibă o rezistență mecanică suficientă.

Suporturile de electrozi trebuie să permită posibilitatea de a prinde electrodul în cel puțin două poziții: perpendicular și la un unghi de cel puțin 115° față de axa suportului de electrod. Designul suportului de electrod trebuie să asigure că timpul de schimbare a electrodului nu este mai mare de 4 s.

Echipament de protectie .

Mască de sudor electric.

Măștile trebuie să fie realizate din plastic special, care este rezistent la temperaturi ridicate și umiditate ridicată, practic nu se deformează și nu se deteriorează din cauza stropilor de metal topit. Nu există părți metalice proeminente în designul scuturilor, ceea ce elimină riscul de rănire a sudorului șoc electric.

Pentru a lucra în containere închise sau în spații înghesuite în care este imposibil să se folosească o glugă, se folosesc măști speciale cu alimentare cu aer.

Un filtru special de lumină este introdus în scut sau cască, ținut de un cadru de 120 x 60 mm.

Nu trebuie să folosiți ochelari colorați aleatoriu, deoarece nu vă pot proteja în mod fiabil ochii de razele invizibile ale arcului de sudură, care provoacă boli cronice ale ochilor.

Filtrele de protecție au densități diferite și sunt selectate în funcție de puterea curentului de sudare.

Metoda de sudare

Tipuri de filtre

Puterea curentului

Sudarea cu arc metalic

S-3

S-4

S-5

S-6

S-7

S-8

15-30

30-60

60-150

150-275

275-350

350-600

În măștile cameleonice moderne, întunecarea sticlei este reglată automat în funcție de luminozitatea arcului.

Ventilare

La efectuarea lucrărilor de sudare, substanțe nocive sunt eliberate în aer, cum ar fi oxizi de azot, oxizi de carbon și compuși de fluor. Sarcina ventilației de evacuare este de a elimina gazele nocive cât mai eficient posibil, iar ventilația de alimentare trebuie să compenseze evacuarea, diluând gazele nocive la concentrațiile maxime admise. Din acest punct de vedere, cele mai bune mese de lucru de sudura sunt mesele cu evacuare de gaze si praf in lateral sau in jos.

Eficacitatea aspirației locale a impurităților dăunătoare care sunt eliberate în timpul procesului de sudare din zona de respirație a sudorului depinde în mare măsură de aproximarea maximă.

prizele de evacuare la locul arderii arcului.

!

Îmbrăcăminte specială

Cerințe pentru îmbrăcăminte specială: costumul trebuie sa fie din material termorezistent (prelata, piele intoarsa), sacoul trebuie purtat lejer, buzunarele sa fie interne, cizmele trebuie sa fie inalte, fara cuie, din material neinflamabil, manusi (ghetrele) trebuie să fie făcute dintr-un material neinflamabil de lungime suficientă, astfel încât materialul să nu zboare în timpul sudării tavanului, purtați un accesoriu pentru a vă proteja gâtul.

3 verzi

2. Este posibil să folosiți special haine din calico?

1. Nu

2. Da

3. Când este cald afară.

3. Hota poate fi amplasată sub tavan?

1. Da

2. Nu

3. În cazuri excepționale.

4. Cum să alegi suporturile de electrozi?

1. Prin proiectare

2. În funcție de puterea curentului

3. Pentru comoditate

5. Selectați numărul sticlei atunci când sudați la un curent de 120A

1. S-3

2. S-4

3. S-5

Sarcina practica:

Organizați locul de muncă al unui mecanic pentru depunere.

Literatura folosita

1. Chernyshov G.G. Afaceri de sudare. Sudarea si taierea metalelorCentru de editareAcademia 2013

2.Yukhin N.A. Tutorial Sudor pe gazCentru de editareAcademia 2009

3. Ovchinnikov V.V. sudor electric manual sudare manuală (sudare cu electrozi acoperiți)Centru de editareAcademia 2010

4. INTERNET – resursă

Locul de muncă al sudorului este o zonă special echipată pentru efectuarea atât a lucrărilor de sudare, cât și a celor pregătitoare. Organizarea locului de muncă al unui sudor poate dura până la 30% din timpul petrecut pe întregul proces de sudare. Această producție este clasificată drept periculoasă și, prin urmare, necesită calcule precise și o pregătire adecvată. Procesul de îmbinare a metalului prin impact temperaturi ridicate prin sudare este laborioasă și responsabilă. Profesioniștii în sudare se confruntă cu mulți factori care le pot înrăutăți starea de sănătate, pot duce la diverse răni la colegi, pot provoca incendii și pot fi sursa altor incidente industriale. Prin urmare, principalele condiții pentru organizarea locului de muncă al unui sudor ar trebui să fie confortul și siguranța efectuării tuturor lucrărilor necesare. În articolul de mai jos vom analiza principalele prevederi. De asemenea, vom oferi o descriere a organizării locului de muncă al sudorului.

Reguli de organizare a locului de muncă

Organizarea corectă a locului de muncă al sudorului joacă un rol special în asigurarea unei eficiențe sporite a muncii. De asemenea, merită să acordați atenție încă una punct important. Aceasta este respectarea strictă a programului de disciplină „organizarea locului de muncă al sudorului”. În primul rând, locul de muncă al sudorului trebuie să fie echipat cu echipamentul necesar, unelte și materiale adecvate pentru lucru. Arhitectura și ergonomia locului de muncă al sudorului ar trebui să includă prezența rafturi, mese și rafturi necesare pentru depozitarea pieselor și ansamblurilor. Specialistului i se atribuie un post staționar dotat cu un dulap, suporturi suspendate sau o cutie pentru depozitarea cablurilor, dispozitivelor, instrumentelor, desenelor și cardurilor de tehnolog. Conform standardelor, echipamentele de sudura sunt amplasate in asa fel incat sudorul sa poata efectua lucrari pe cea mai mare suprafata posibila fara a recurge la rearanjarea echipamentului. De exemplu, punctele principale pentru organizarea locului de muncă al unui sudor semi-automat ar trebui să fie date:

1. Se folosește toată iluminarea posibilă a zonei de lucru, apoi se pregătesc materialul și instrumentele necesare.
2. Un punct important este verificarea conexiunilor cablurilor și furtunurilor. Abia după aceasta începem să pregătim dispozitivul în sine, să desfășurăm manșonul de sudură, să conectăm butelia de gaz, verificați suplimentar alimentarea cu gaz a dispozitivului și inspectați duza arzătorului.
3. Părțile corespunzătoare sunt pregătite și începe procesul de sudare, după care este necesar să lăsați cusătura rezultată să se răcească timp de unul până la două minute. Apoi, curățăm cusătura rezultată de zgură. Terminăm lucrarea prin oprirea alimentării cu gaz și a alimentării dispozitivului.

Tipuri de locuri de muncă

Organizarea locului de muncă al unui sudor manual cu arc, precum și al unui sudor cu gaz, ocupă primul loc în ciclul general al lucrărilor pregătitoare. În mod tradițional, se disting locurile de muncă staționare și nestaționare (mobile) pentru sudori.

Organizarea unui loc de muncă staționar

Locurile permanente (staţionare), numite şi staţii de sudare, sunt destinate lucrărilor efectuate în magazine sau ateliere specializate. O condiție prealabilă este o încăpere instalată rezistentă la intemperii, neapărat ventilată (ventilată), cu o suprafață de cel puțin 3 m², o podea de beton și pereți care nu reflectă strălucirea de sudură.

În mod oficial, chiar și în garaj puteți organiza o stație de sudură cu drepturi depline, desigur, cu condiția să existe împământare. În locurile echipate permanent, sudarea se realizează în principal pe piese mici care pot fi amplasate și reglate convenabil pe o masă de sudură. La un post staționar, unealta este depozitată într-o cutie destinată doar echipamentelor.

Cerințe de ventilație

Cerințele speciale pentru organizarea locului de muncă al unui sudor sunt dictate de necesitatea de a proteja specialistul în timpul lucrărilor de sudare. Deoarece concentrația de impurități nocive, particule de metal (la tăierea metalului) și praf crește în aer. Acest lucru, la rândul său, poate afecta negativ sănătatea atât a sudorului însuși, cât și a lucrătorilor din zona de lucru. Pentru a menține circulația constantă a aerului în producție, este instalată ventilație, care poate fi împărțită în două grupuri:

• local ventilație de evacuare(asezat direct deasupra statiei de sudura);
• schimb general (valabil în tot incinta).

Ventilația de evacuare locală este utilizată pentru stația de sudură, în timp ce într-un atelier mare de sudură se folosește ventilația generală de evacuare. Pentru a îndepărta aerosolul de sudură din locul concentrației sale în timpul sudării electrice manuale, se folosesc panouri înclinate rotative și de ridicare de aspirație în plan egal. La sudarea produselor de dimensiuni medii, arhitectura aspirației locale poate fi proiectată sub forma unui dulap de hotă, a unui panou de aspirație vertical sau înclinat. Atunci când sudează produse mari, de dimensiuni medii, precum și produse mici, sudorul poate folosi, pe lângă diverse tipuri, măști de sudură cu ventilație autonomă în zona de respirație.

Organizarea unui loc de muncă mobil

Locurile de muncă temporare (mobile) de sudor sunt organizate pentru lucrări efectuate direct pe piese și instalații de dimensiuni mari care sunt fizic imposibil de mutat. Organizarea locului de muncă al sudorului în locuri nestaționare este necesară în condițiile în care este necesară sudarea produselor de dimensiuni mari care sunt amplasate nemișcate. În acest caz, sudorul este forțat să se deplaseze în jurul întregului perimetru, indiferent dacă sudează o conductă extinsă sau un cadru fix.

Conform normelor de siguranță, astfel de locuri trebuie separate prin ecrane speciale rezistente la foc (scuturi). Stâlpii trebuie să fie prevăzute cu mijloace de stingere a incendiilor. Trebuie amintit că un stingător de incendiu nu este suficient pentru locul de muncă al sudorului și, prin urmare, este echipat cu o cutie de nisip. Nu ar trebui să supraîncărcați locul de muncă cu lucruri care nu sunt necesare pentru producția unei anumite piese și cu echipamente inutile, deoarece acest lucru nu numai că va reduce eficiența procesul de productie, dar amenință și sănătatea și viața sudorului.

Locul de munca in conditii de instalare

Există caracteristici specifice ale organizării muncii la locul de muncă al unui sudor în condiții de producție și lucru în aer liber: trebuie să fie special pregătit și protejat de influențele atmosferice. Deoarece prezența apei sub formă de abur sau precipitații poate duce la electrocutare. Atunci când se organizează un loc de muncă al sudorului „în câmp”, se folosesc copertine, corturi sau copertine portabile. Din nou, din cauza lucrărilor care se desfășoară în condiții „de câmp”, apar dificultăți în depozitarea echipamentelor de sudură.

Scule de sudor

Instrumentul de sudor este echipat ținând cont de specificul lucrărilor de sudare viitoare. Cu toate acestea, există o anumită listă de instrumente, a căror prezență este strict obligatorie pentru un specialist competent. Fără aceste elemente, procesul de sudare este imposibil prin definiție.

Astfel de instrumente includ:

• Un suport pentru electrozi, a cărui calitate și fiabilitate determină ușurința în utilizare și siguranța. Suportul de electrod nu poate cântări mai mult de 0,5 kg, trebuie să fie în stare bună de funcționare, electrodul nu trebuie să atârne în el, iar mânerul trebuie să fie cauciucat.
• Electrozi de sudare. Electrozii sunt clasificați în funcție de marcă, tip, grosime de acoperire, calitate, scop și poziții spațiale permise. Desigur, electrodul trebuie să se potrivească cu tipul de metal care este sudat. Înainte de muncă, trebuie să vă asigurați că învelișul electrodului este uniform, dens, durabil, fără fisuri sau căderi. Printre altele, un sudor care lucrează cu un electrod neconsumabil trebuie să aibă cu el un set de electrozi de tungsten de pământ, un set de chei, clești sau tăietori de sârmă.

Dispozitive de protectie

LA dispozitive de protectie include un scut sau o mască care este folosită pentru a preveni rănile și arsurile la ochi și față de la influență nocivă radiații infraroșii și stropi de metal fierbinte. Principala cerință pentru măști este ca acestea să conțină un filtru de lumină care blochează radiațiile infraroșii și ultraviolete și, de asemenea, reduce luminozitatea razelor de lumină ale arcului.

Accesorii și instrumente suplimentare

Instrumentele suplimentare includ:

• perie de oțel - necesară pentru curățarea metalului de murdărie, rugină înainte de sudare și zgură la finalizare;
• un ciocan cu un capăt ascuțit, care este folosit pentru a îndepărta zgura de pe suprafața cusăturii;
• daltă pentru tăierea unui loc defect într-o sudură - folosită pentru a tăia picături de metal înghețat de pe suprafața unui produs.

Pentru a efectua lucrări de măsurare, sudorul are nevoie de o bandă de măsurare, o riglă, un pătrat, precum și un marker alb pentru marcarea produsului în curs de pregătire.

Îmbrăcăminte pentru sudor

Costumul de sudor este confecționat din țesătură specializată rezistentă la foc, care este conceput pentru a proteja specialistul de scântei și stropi de metal topit și nu se topește la contactul cu suprafețele încălzite, ceea ce elimină arsurile.

În plus, sudorul nu are dreptul să efectueze niciun fel de lucrări de sudare la foc fără un set de îmbrăcăminte de protecție, a cărui listă include:

• De fapt, el însuși corespunde GOST necesar.
• Pantofi speciali rezistenti la efectele termice ale scanteilor si stropilor de otel.
• Mănuși de lucru sau mănuși, în cea mai mare parte din pânză.

Principala măsură care contribuie la efectuarea în siguranță a lucrărilor de sudare electrică este organizarea corectă a locului de muncă al sudorului. Citiți în detaliu în acest articol despre cum ar trebui să fie echipată o stație de sudură, ce indicatori optimi trebuie luați în considerare atunci când alegeți fire de sudură și suporturi electrice și ce echipament de protecție este utilizat atunci când lucrați ca sudor.

Scopul, echipamentul locului de muncă al sudorului

Locul de muncă al sudorului electric este considerat o secțiune a zonei de producție, care este repartizată unei echipe/lucrător specific și este dotată cu unelte, echipamente, instalații și accesorii în conformitate cu cerințele procesului tehnologic.

Acestea includ:

• aparat de sudura;
• masa si scaunul sudorului;
• perie metalica;
• daltă, ciocan;
• suport electric;
• clemă cu șurub;
• masca de sudura.

Care sunt locațiile pentru lucrările de sudare:

• locuri staționare (permanente), al căror scop este legat de munca prestată în ateliere, ateliere special echipate etc.;
• locuri temporare.

Loc de muncă staționar

Materialul podelei din cabină trebuie să fie rezistent la foc (beton, cărămidă, ciment). Când vopsiți pereții, utilizați vopsea gri deschis (galben coroană, alb titan/zinc) care poate absorbi razele ultraviolete. Cantitatea de iluminare din cabină nu trebuie să fie mai mică de 80-100 de lux. Cabina este prevăzută cu ventilație locală, al cărei schimb de aer pentru fiecare lucrător ar trebui să fie de 40 de metri cubi. m/h.

Amplasarea aspirației de ventilație trebuie asigurată astfel încât gazele degajate în timpul sudării să fie imediat absorbite de aceasta, evitând intrarea în tractului respirator sudor

Sudarea pieselor se realizează direct la locul de muncă. La realizarea blaturilor de masă se folosește fonta ca material, a cărui grosime trebuie să fie de cel puțin 20-25 mm. Stația de sudare include un generator, redresor și transformator de sudură.

Scopul firelor de sudura este legat de alimentarea cu curent de la transformator/masina de sudura la suportul electric si direct la produsul care se sudeaza. Pentru alimentarea suportului electric se folosește un fir izolat flexibil: PRG sau PRNG (neurit), al cărui plex este alcătuit din multe fire de cupru (coase/coace), al căror diametru este de 0,18-0,2 mm.

Secțiunile transversale optime ale sârmei de sudură sunt prezentate în următorul tabel:

Nu se recomandă utilizarea unui fir mai lung de 30 de metri, deoarece aceasta poate provoca o scădere de tensiune în circuitul de sudare. Toate firele trebuie să fie prevăzute cu fixare fiabilă. Dacă sunt deteriorate, firele trebuie izolate. Cuplajele sunt folosite pentru a conecta firele.

Cum să alegi un suport electric

Suporturile electrice sunt folosite pentru a asigura electrodul și pentru a-i furniza curent atunci când vine vorba de sudarea manuală cu arc electric.

Tabelul de mai jos prezintă principalele lor caracteristici:

Pentru a preveni contactul părților purtătoare de curent ale suporturilor electrice cu mâinile lucrătorului și cu produsul sudat, acestea asigură mai întâi izolarea fiabilă a pieselor în cauză, a căror rezistență trebuie să fie de cel puțin 5 megaohmi. Mânerul trebuie izolat în așa fel încât la o frecvență de 50 Hz timp de un minut să reziste la o tensiune de 1500 V fără avarie.

Temperatura suprafeței exterioare a mânerului în timpul funcționării normale nu trebuie să depășească 55 de grade Celsius.

Pe lungimea mânerului acoperit de palmă, secțiunea transversală a acestuia din urmă nu trebuie să depășească 40 mm. Suporturile electrice electrice trebuie să aibă rezistenta mecanica. Posibilitatea admisă de prindere a unui electrod cu suporturi electrice presupune două poziții: perpendiculară și la un unghi de cel puțin 115° față de axa suportului de electrod.

Suportul electric trebuie proiectat astfel încât schimbarea electrodului să nu dureze lucrătorului mai mult de 4 secunde.

Mască de sudor electric ca mijloc de protecție

Atunci când alegeți o mască, acordați atenție materialului de fabricație. În mod ideal, este un plastic special care este rezistent nu doar la temperaturi ridicate, ci și la umiditate ridicată. O astfel de mască practic nu se deteriorează din cauza stropilor de metal, nu este deformată și nu conține părți metalice proeminente, excluzând posibilitatea de electrocutare a lucrătorului.

Atunci când se efectuează lucrări în spații înghesuite și închise în care utilizarea hotei de evacuare este imposibilă, se folosesc măști speciale (cu alimentare cu aer). Un filtru de lumină este introdus în cască/vizier, care poate fi ținut de un cadru care măsoară 120 pe 60 mm.

Este interzisă utilizarea ochelarilor colorați care nu sunt destinate sudării, deoarece nu vor putea oferi o protecție fiabilă ochilor împotriva razelor invizibile ale arcului de sudură, care amenință lucrătorul cu o boală cronică a ochilor. La selectarea filtrelor de protecție, care pot avea densități diferite, se ia în considerare puterea curentului de sudare.

Măștile moderne de tip cameleon vă permit să reglați automat întunecarea sticlei, în funcție de luminozitatea arcului.

Cerințe de ventilație

În timpul lucrărilor de sudare, pot fi eliberate în aer diferite substanțe nocive, cum ar fi monoxid de carbon, oxizi de azot și compuși cu fluor. Prin urmare, ventilația de evacuare ar trebui proiectată astfel încât să elimine cel mai eficient gazele dăunătoare emise, în timp ce ventilația de alimentare ar trebui să compenseze evacuarea organizată prin diluarea substanțelor la concentrații acceptabile. Din acest punct de vedere, ca cea mai buna varianta Masa de lucru a sudorului este considerată a fi mese echipate cu evacuare praf/gaz îndreptată în jos sau în lateral.

Eficiența de aspirare a emisiilor degajate în timpul procesului de sudare substanțe nocive din zona de inhalare a sudorului se asigură prin plasarea prizelor de evacuare aproape de locul de aprindere a arcului.

Cerințe pentru îmbrăcăminte specială:

• Materialul costumului este o țesătură rezistentă la căldură (de căprioară sau prelată).
• Jacheta se poarta doar la absolvire.
• Locația buzunarelor este internă.
• Cizmele trebuie să fie din material neinflamabil, să nu conțină cuie și să fie suficient de înalte.
• Ghetele (manușile) sunt, de asemenea, realizate din material neinflamabil, cu o lungime suficientă pentru a preveni intrarea materialului în timpul sudării tavanului.
• Coșca ar trebui să protejeze în mod fiabil gâtul.

De ce instrumente suplimentare poate avea nevoie un sudor?

• Cleme cu șurub (cleme) - atunci când conectați un fir la un produs.
• Perii de sârmă (electrice sau manuale) - pentru curățarea cusăturilor și îndepărtarea zgurii.
• Mărci, ciocane, daltă - pentru marcarea cusăturilor, tăierea defectelor, îndepărtarea zgurii/stropilor.
• Ochelari – pentru depozitarea electrozilor.
• Un ciocan cu un capăt ascuțit - pentru baterea zgurii.
• Perii de oțel (înguste și late) – atunci când curățați marginile și cusăturile.
• Un ciocan de mecanic, o daltă de 150 mm lungime - pentru tăierea micilor zone defecte.
• Un set de șabloane - atunci când se măsoară dimensiunea cusăturilor.

11.4.1. În funcție de dimensiunile produselor sudate și de natura producției, locul de muncă al sudorului poate fi organizat într-o cabină specială de sudură fără tavan, în zonele unui atelier de asamblare-sudare sau alt atelier, spațiile deschise ale acestora, sau direct la instalația de asamblare.

11.4.2. Dimensiunile cabinei de sudură trebuie să fie de cel puțin 2 x 2 m în plan, 1,8 - 2 m înălțime, cu un spațiu liber între podea și marginea inferioară a peretelui cabinei de 150 - 200 mm pentru a asigura aerisirea.

Cadrul cabinei este realizat din țevi sau colțuri metalice, pereții sunt din tablă de oțel, ușa este o perdea de pânză pe inele.

11.4.3. La efectuarea lucrărilor de sudare pe zone deschiseÎn atelier, locul sudorului trebuie să fie îngrădit pe toate părțile cu scuturi sau ecrane.

La exterior, astfel de garduri trebuie vopsite culori strălucitoare sub forma unei „zebre” și inscripții cu litere mari „Atenție, sudare în curs!”

Vopsirea magazinelor de sudura, laturile interne imprejmuire puncte de sudura in culori închise nerecomandat, deoarece în același timp, iluminarea generală a locurilor de sudură se deteriorează.

11.4.4. Unitățile cu mai multe posturi și instalațiile de sudură trebuie să fie amplasate într-o cameră separată sau trebuie să fie împrejmuite.

11.4.5. Datorită zgomotului lor în timpul funcționării, convertizoarele de sudură trebuie mutate în afara zonei de producție.

11.4.6. Trecerile dintre unitățile de sudare cu mai multe posturi, instalațiile de sudură automată trebuie să fie de cel puțin 1,5 m, între transformatoare de sudare monostație sau generatoare de sudare, pe fiecare parte a unui rack sau a mesei pentru sudare manuală - cel puțin 1 m, între o sudură staționară unitate și un perete, coloană - nu mai puțin de 0,5 m, între mașina de sudură și perete, coloană - nu mai puțin de 1 m, între mașini de sudură spot, role (cusătură) cu locuri de muncă situate unul față de celălalt - nu mai puțin de 2 m , între mașinile de sudură cap la cap - nu mai puțin de 3 m, când sunt amplasate cu părțile din spate față în față, lățimea pasajelor trebuie să fie de cel puțin 1 m, când sunt amplasate cu părțile din față și din spate față în față - cel puțin 1,5 m.

11.4.7. Suporturile de electrozi trebuie să fie ușoare, confortabile, să nu obosească mâna și să nu limiteze mișcările sudorului, trebuie să reziste la cel puțin 8 mii de cleme de electrozi și să asigure schimbarea electrodului în cel mult 4 s.

Suporturile de electrozi pentru curenți de 500 A și peste trebuie să fie echipate cu un scut pentru a proteja mâna de căldura arcului de sudură și stropii de metal.

Suporturile de electrozi pot fi echipate cu un dispozitiv pentru a opri curentul de sudare la schimbarea electrodului.

Mânerul suportului de electrod trebuie să fie din material izolant rezistent la căldură, slab conductiv, iar temperatura suprafeței acestuia în timpul funcționării nu trebuie să depășească 32 - 33 °C.

11.4.8. Pentru a aspira gazele și praful din arcul de sudură, trebuie instalată o aspirație cu fantă unilaterală sub formă de jumătate de umbrelă deasupra mesei sudorului în cabina de sudură puțin deasupra planului de sudare sau trebuie utilizate filtre de diferite modele pentru purifica gazele de sudare.

11.4.9. La sudarea produselor de dimensiuni mari, îndepărtarea emisiilor nocive în timpul sudării trebuie făcută prin aspirare printr-un panou de aspirație uniform, prin filtre instalate permanent sau mobile pentru curățarea gazelor de ardere de sudură, precum instalațiile fabricate de Sovplym, Elast și alte companii.

11.4.10. Atunci când se folosesc roboți de sudură pentru a-și proteja balamalele și electronicele de efectele nocive ale prafului metalic, ceea ce duce la uzură crescută și incluziuni eronate în sistemul electronic, extragerea substanțelor nocive trebuie organizată direct la locul apariției lor folosind sisteme de evacuare. pentru producția robotică de sudare.

11.4.11. Atunci când efectuați lucrări de sudare electrică în zona de instalare sau pe zonele din atelier, trebuie să:

Acordați atenție semnalelor date de macarale și vehicule în mișcare;

Nu stați și nu mergeți sub o sarcină ridicată, precum și între mașini, coloane, garduri și pereți ai clădirilor situate în apropierea încărcăturii deplasate;

Când vă deplasați prin atelier, utilizați numai pasajele desemnate;

Evitați aglomerarea locului de muncă, a pasajelor și a pasajelor cu obiecte străine;

Nu aveți nimic inutil la locul de muncă care interferează cu munca;

Păstrați piesele și piesele de prelucrat într-o poziție stabilă pe căptușeli și rafturi;

Nu atingeți părțile mobile ale mecanismelor;

Nu atingeți piese sub tensiune, transmisii electrice (chiar izolate), cabluri, anvelope etc.;

Nu călcați pe piese, produse, fire, resturi de metal, scânduri etc. aflate pe podea;

Asigurați-vă că mâinile, pantofii și hainele sunt întotdeauna uscate.

11.4.12. Înainte de a începe lucrul în zona de instalare, maistrul trebuie să familiarizeze în detaliu sudorul electric cu natura lucrărilor care urmează, precum și cu tehnicile pentru efectuarea în siguranță a acestei sarcini.

11.4.13. Inainte de a incepe lucrul in instalatiile electrice existente, de la poduri rulante, la inaltime, in conditii de alte pericole (gaz, temperatura, umiditate etc.), maistrul trebuie sa elibereze autorizatie de munca si sa efectueze un briefing de pregatire la locul de munca, care necesită explicații:

Locul de instalare a aparatului sau a unității electrice de sudură;

Metoda de împământare;

Natura muncii implicate în efectuarea sudării cu arc electric și tehnici sigure pentru efectuarea acesteia;

Îngrădirea zonelor de sudură;

Atribuțiile și locația lucrătorului auxiliar;

Numărul de telefon și locația electricianului de serviciu.

11.4.14. Înainte de a începe lucrările de sudare electrică, este necesar să verificați funcționalitatea suportului de electrod, fiabilitatea izolației mânerului acestuia, funcționalitatea măștii de siguranță cu sticlă de protecție și filtru de lumină, precum și starea izolației firului, etanșeitatea contactelor firului de sudură și prezența legăturii la pământ a mașinii sau unității de sudură.

11.4.15. Părțile metalice ale instalațiilor electrice de sudare, ieșirea înfășurării secundare a transformatorului de sudură, precum și structurile și produsele sudate trebuie să fie împământate în mod fiabil înainte de conectarea instalației electrice de sudare la rețea. Cea mai mică secțiune transversală a firelor goale pentru împământare este următoarea:

Este strict interzisă mutarea aparatului sau unității electrice de sudură în alt loc fără a o deconecta de la rețea. Pentru a evita conectarea greșită a transformatorului de sudură la rețea, este necesar să existe marcaje luminoase ale părților de înaltă și joasă tensiune pe bornele sale.

11.4.19. Locul de instalare al unui transformator sau al unei unități de sudură, în interior sau în exterior, trebuie să fie împrejmuit și amplasat departe de pasaje și căi de acces, dar aproape de locul în care se efectuează lucrări de sudare electrică. Lungimea maximă a firului de sudură (primul) nu trebuie să depășească 50 m.

Organizarea locului de muncă al sudorului este o condiție prealabilă pentru munca sa corectă și sigură. Acest proces trebuie să aibă loc în conformitate cu regulile sanitare.

Introducere

Sudarea electrică a metalelor este considerată una dintre cele mai importante procese tehnologice orice producție.

Fiecare sudor se bazează pe un plan de lucru pregătit în prealabil pentru a crea formele și modelele corecte ale articolelor necesare. În acest caz, operatorul de sudare trebuie să țină cont în fiecare caz de unele erori de operare în timpul procedurii de sudare. Merită luat în considerare faptul că în timpul procesului de lucru are loc încălzirea locală, care deformează piesele. Procesul de sudare necesită schimbări constante ale modurilor în timpul funcționării.

De aceea, în fiecare zi specialiștii dezvoltă echipamente de sudare din ce în ce mai eficiente și automatizate, care să simplifice cât mai mult complexitatea lucrării și să vă permită obținerea produselor ideale.

Ce este sudarea? Acesta este un proces în care se obține o conexiune permanentă ca urmare a prinderii elementelor prin legături intermoleculare și interatomice. Acest fenomen se realizează prin încălzire sau deformare plastică.

Astăzi, sudarea este foarte utilizată pentru conectarea fiabilă a diferitelor metale, precum și a aliajelor acestora.

Procesul de sudare necesită energie. În acest caz, pot fi utilizate surse precum arc electric, ultrasunete, frecare, flacără de gaz, curent electric, fascicul de electroni sau radiație laser.

Tehnologiile moderne fac posibilă efectuarea procesului de sudare nu numai la întreprinderile special echipate, ci și în timpul lucrului de stepă sau de câmp. Dar nici aceasta nu este limita. A devenit posibil să se facă acest lucru chiar și sub apă sau în spațiul cosmic.

Nu uitați că efectuarea acestei lucrări este foarte periculoasă și implică riscuri enorme. Nu pot fi excluse cazuri de otrăvire cu gaze nocive, șocuri electrice, radiații infraroșii sau ultraviolete sau leziuni cauzate de stropi de metale fierbinți. Pentru a evita pericolele enumerate mai sus, trebuie să păstrați stare corectă locul de munca. Vom vorbi despre asta în acest articol.

Cerințe importante la locul de muncă

Organizarea locului de muncă al sudorului include controlul siguranței. De aceea, experții recomandă utilizarea unor ecrane speciale ignifuge în timpul sudării. Pentru a crea produse mici, locul de muncă ar trebui să arate ca o cabină deschisă.

Dacă procesul de sudare are loc într-un mediu cu gaze de protecție, atunci în acest caz placarea peretelui nu ar trebui să ajungă la podea la nivelul de treizeci de centimetri. În acest caz, înălțimea ecranului de perete trebuie să fie de cel puțin doi metri.

Vă rugăm să rețineți că ecranul de protecție împotriva luminii și pereții cabinei trebuie să fie acoperiți cu materiale ignifuge.

Organizarea locului de muncă al sudorului va fi considerată corectă dacă suprafața încăperii este mai mare de 4,5 metri pătrați. În același timp, echipamentele de sudură, precum și unitățile de asamblare și alte piese de sudură, ar trebui să fie ușor amplasate aici.

Dacă un muncitor folosește o mașină de tăiat cu plasmă, atunci trebuie făcut un gard continuu pentru aceasta, a cărui înălțime este de cel puțin 2,2 metri. Asigurați-vă că utilizați materiale ignifuge.

Organizarea locului de muncă al sudorului depinde de mulți factori. Este permisă instalarea mai multor într-o singură cabină aparate de sudat. Dar, în acest caz, camera în sine trebuie să fie separată de ecrane de protecție împotriva luminii. Experții recomandă utilizarea draperiilor de sudură. Acesta este un material foarte sigur, fiabil și ieftin.

Locuri de munca permanente si temporare

Organizarea locului de muncă al unui sudor manual cu arc depinde de tipul de lucru în sine. Dacă acesta este un loc permanent sau staționar, atunci în acest caz sudarea se efectuează în ateliere speciale sau în ateliere. Aparatul de lucru este instalat într-o încăpere complet închisă, bine ventilată. Experții recomandă instalarea unei podele din beton pentru siguranță maximă.

Dar un loc de muncă temporar este folosit pentru sudare direct la șantier. În acest caz, echipamentele auxiliare trebuie să fie prezente la locul de muncă. Asigurați-vă că aveți stingătoare de incendiu, nisip, găleți și alte materiale pentru a stinge incendiul.

Câteva cuvinte despre sudarea draperiilor

Organizarea muncii și a locului de muncă al sudorului implică, în primul rând, efectuarea muncii în siguranță și abia apoi eficiența producției. Pentru a crea condițiile de lucru potrivite, este foarte convenabil să folosiți perdele de sudură. Au multe avantaje față de alte materiale:

• protejați în mod fiabil de radiațiile ultraviolete, oferind în același timp vizibilitate bună în cabina de sudură în sine;
• protejează perfect împotriva stropilor și scânteilor, oferind protectie excelenta de la incendii;
• prevenirea impactului negativ al fluxurilor de aer asupra procesului de sudare;
• îmbunătățirea funcționării hotei;
• foarte simplu și ușor de utilizat;
• material relativ ieftin.

Organizarea unei ventilații adecvate

Organizarea în siguranță a muncii la locul de muncă al unui sudor depinde de mulți factori. Instalarea unui sistem de ventilație adecvat nu face excepție.

Trebuie instalate două tipuri de ventilație de evacuare: locală și generală. Echipamentele locale trebuie instalate în apropierea fiecărui loc de muncă în cazul în care există o eliberare de substanțe nocive pentru organismul uman. Mai mult, fiecare sistem de evacuare trebuie să fie echipat cu un filtru fiabil pentru a curăța aerul de emisiile nocive.

Casca este o condiție obligatorie pentru lucrările de sudare.

Acest produs este folosit pentru a proteja fața și ochii lucrătorului de efectele nocive ale razelor, precum și de scântei și stropi. Aceste căști sunt fabricate din fibră neagră mată sau din placaj tratat special. Greutatea maximă a unei căști sau a măștii nu trebuie să depășească 0,6 kg. Vă rugăm să rețineți că puteți utiliza numai un produs cu un filtru de lumină special și de încredere. Este interzisă utilizarea ochelarilor colorați obișnuiți, deoarece există un risc foarte mare de a vă deteriora ochii din cauza razelor invizibile ale arcului de sudare.

Suporturi electrice

Este foarte important să studiezi cerințele pentru organizarea locului de muncă al sudorului. Au fost inventate cu un motiv. Cel mai important lucru la locul de muncă este respectarea regulilor de siguranță.

Unul dintre elementele folosite pentru lucrările de sudare este suportul electric. Este folosit pentru a securiza electrodul, precum și pentru a-i furniza curent în timpul procesului manual de sudare cu arc.

Fiecare suport electric trebuie să aibă un design fiabil. Părțile sub tensiune trebuie să fie bine izolate de mâinile sudorului și de produsul care se sudează.

În acest caz, mânerul trebuie să reziste la o tensiune de testare de 1500 volți la o frecvență de 50 Hz timp de un minut.

În acest caz, temperatura maximă suprafata de lucru mânerul nu trebuie să fie mai mare de cincizeci de grade Celsius. Și, desigur, fiecare produs trebuie să aibă o rezistență mecanică suficientă.

Pregătirea pentru muncă

Un proiect tipic pentru organizarea locului de muncă al unui sudor conține informații despre organizarea corectă a procesului de lucru. Înainte de a începe, parcurgeți următorii pași:

• Toate articolele inutile trebuie îndepărtate de la locul de muncă, în timp ce curățați pasajele către echipamentele electrice, precum și instrumentele destinate stingerii incendiilor.
• Înainte de a începe lucrul, aveți grijă de starea pardoselilor. Acestea trebuie să fie curate, uscate și nealunecoase.
• Organizarea locului de muncă al unui sudor semi-automat ar trebui să includă verificarea funcționalității echipamentului de lucru, precum și prezența și funcționalitatea împământării.
• Toate firele de sudură trebuie amplasate astfel încât să atingă zonele umede și să nu fie expuse la temperaturi ridicate și la solicitări mecanice.
• Nu ar trebui să existe materiale inflamabile sau pericole de incendiu în apropierea locului de muncă. Raza minimă pentru un astfel de cartier ar trebui să fie de cinci metri.

Organizarea locului de muncă al sudorului (GOST 12.3.003-86)

Regulile la locul de muncă prevăd că fiecare lucrător trebuie să controleze:

• functioneaza mecanismele de ridicare?
• cât de bine iluminat este locul de muncă;
• planificarea lucrărilor viitoare, aceasta se face în avans pentru a pregăti instrumentele necesare;
• funcționalitatea lămpii de lucru portabile;

• starea sistemului de ventilație de lucru.

Organizarea locului de muncă al sudorului conform 5C

5C este o tehnologie de management îmbunătățită cu care începe producția în sine și fără de care nu poate exista. Abrevierea „5C” înseamnă cinci cuvinte care încep cu litera „C”. Anume:

1. Sortarea este împărțirea corectă a tuturor lucrurilor în eliminarea necesară și inutilă și la timp a acestora din urmă.
2. Menținerea ordinii este organizarea corectă a locației substanțelor necesare, permițându-vă să le găsiți foarte rapid.
3. Menținerea curată înseamnă monitorizarea constantă a ordinii la locul de muncă.
4. Standardizarea este implementarea constantă și precisă a celor trei puncte precedente.
5. Îmbunătățire - menținerea, întărirea și îmbunătățirea rezultatelor obținute anterior.

Obiectivele principale ale 5C

Datorită acestei tehnologii, procesul de sudare în producție este mult mai productiv, deoarece principalele obiective ale 5C sunt:

• asigurarea curățeniei și ordinii la locul de muncă al sudorului;
• economii semnificative de timp, care sunt realizate în principal datorită faptului că toate instrumentele necesare sunt în locurile potrivite și ușor accesibile pentru sudor;
• creșterea nivelului de siguranță și reducerea numărului de accidente;
• îmbunătățirea semnificativă a calității produsului și o reducere simultană a numărului de defecte;
• crearea unei atmosfere emoționale confortabile și stabile, crearea unui stimulent pentru a produce muncă;
• Creșterea maximă a productivității muncii.

Concluzii

Procesul de sudare este un proces foarte eficient, dar în același timp nu sigur. Pentru a vă proteja de răniri, trebuie să respectați regulile de siguranță și să vă organizați corect locul de muncă. Numai în acest caz producția va fi la nivel superior, iar numărul de accidente va fi redus la minimum. Ai grijă de tine, este mai bine să petreci puțin timp pe curățenie și ordine la locul de muncă decât să ajungi în spital cu consecințe grave.