धातु से जंग हटाने के साधन: बुनियादी विधियाँ और सामग्री। घर पर धातु पर जंग से सुरक्षा घर पर धातु के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स

हर घर में, घरेलू बर्तनों और आंतरिक वस्तुओं के बीच, धातु से बनी सामग्रियां, उपकरण या हिस्से होते हैं। वे व्यावहारिक, पहनने के लिए प्रतिरोधी हैं, लेकिन देर-सबेर वे खराब हो जाते हैं। इस प्रक्रिया को कैसे रोकें? धातु का उपचार कैसे करें ताकि उसमें जंग न लगे?

ऐसी कई विधियाँ हैं जो लोहे के हिस्सों और वस्तुओं का जीवन बढ़ा सकती हैं। अधिकांश प्रभावी तरीका- यह प्रसंस्करण है रसायन. इनमें अवरोधक यौगिक शामिल हैं जो धातु की वस्तुओं को एक पतली फिल्म से ढक देते हैं।यह वह है जो आपको उत्पाद को विनाश से बचाने की अनुमति देता है। ऐसी दवाओं का उपयोग अक्सर निवारक उद्देश्यों के लिए किया जाता है।

आइए संक्षारण को रोकने के मुख्य तरीकों पर नजर डालें:

• यांत्रिक जंग हटाना;
• रासायनिक उपचार;
• संक्षारण रोधी पदार्थ;
• जंग के लिए लोक उपचार.

यांत्रिक सफाई

यांत्रिक जंग-रोधी उपचार को मैन्युअल रूप से करने के लिए, आपको एक धातु ब्रश या मोटे अपघर्षक सैंडपेपर खरीदने की आवश्यकता है।वस्तुओं को सूखा या गीला संसाधित किया जा सकता है। पहले विकल्प में, आमतौर पर जंग को खुरच दिया जाता है, और दूसरे में, त्वचा को सफेद स्पिरिट या मिट्टी के तेल के घोल में गीला कर दिया जाता है।

आप हार्डवेयर का उपयोग करके जंग लगी सामग्रियों को यांत्रिक रूप से भी साफ कर सकते हैं, जैसे:

• बल्गेरियाई.

• सैंडर.

• मेटल ब्रश अटैचमेंट के साथ इलेक्ट्रिक ड्रिल।

• सैंडब्लास्टिंग मशीन.

बेशक, आप सतह को हाथ से अधिक अच्छी तरह से साफ कर सकते हैं। लेकिन इसका उपयोग छोटे क्षेत्रों में किया जाता है। हार्डवेयर सामग्री वर्कफ़्लो को तेज़ कर देगी, लेकिन वे भागों को नुकसान भी पहुंचा सकती हैं। प्रसंस्करण के दौरान, धातु की एक बड़ी परत हटा दी जाएगी। अधिकांश सर्वोत्तम विकल्प, जो सावधानीपूर्वक संक्षारण को हटा देगा - एक सैंडब्लास्टिंग मशीन। ऐसे उपकरण की अपनी छोटी खामी है - उच्च लागत।

सैंडब्लास्टिंग उपकरण के साथ वस्तुओं को संसाधित करते समय, धातु की सतह जमीन से नीचे नहीं गिरती है, बल्कि इसकी संरचना बरकरार रहती है। रेत का एक शक्तिशाली जेट धीरे-धीरे जंग को हटा देता है।

रसायनों से उपचार

रसायनों को दो समूहों में बांटा गया है:

• एसिड (सबसे लोकप्रिय फॉस्फोरिक एसिड है);
• जंग परिवर्तक.

एसिड का मतलब अक्सर साधारण विलायक होता है। उनमें से कुछ में ऑर्थोफॉस्फोरस संरचना होती है, जो आपको जंग लगी सामग्री को बहाल करने की अनुमति देती है।एसिड का उपयोग करने की विधि काफी सरल है: लोहे या धातु को एक नम कपड़े से धूल से पोंछ लें, फिर बची हुई नमी हटा दें, सिलिकॉन ब्रश से वस्तु पर एसिड की एक पतली परत लगाएं।

पदार्थ क्षतिग्रस्त सतह के साथ प्रतिक्रिया करेगा, इसे 30 मिनट के लिए छोड़ दें। जब भाग साफ हो जाए तो उपचारित क्षेत्र को सूखे कपड़े से पोंछ लें। जंग रोधी रसायनों का उपयोग करने से पहले सुरक्षात्मक कपड़े पहनें। काम के दौरान इस बात का ध्यान रखें कि रचना आप पर न लगे। खुले क्षेत्रत्वचा।

अन्य यौगिकों की तुलना में ऑर्थोफॉस्फोरिक एसिड के कई फायदे हैं। यह धातु की वस्तुओं पर कोमल होता है, जंग हटाता है और संक्रमण के नए क्षेत्रों की उपस्थिति को रोकता है।

जंग कन्वर्टर्स को पूरी धातु की सतह पर लगाया जाता है, जिससे इसका निर्माण होता है सुरक्षा करने वाली परत, जो आगे चलकर संपूर्ण वस्तु के क्षरण को रोकेगा।रचना सूख जाने के बाद, आप इसे पेंट या वार्निश से खोल सकते हैं। आज, निर्माण उद्योग में बड़ी संख्या में कन्वर्टर्स का उत्पादन किया जाता है, जिनमें से सबसे लोकप्रिय हैं:

• बर्नर जंग संशोधक।ऐसे बोल्ट और नट्स के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें नष्ट नहीं किया जा सकता है।

• जंग न्यूट्रलाइज़र VSN-1।छोटे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। जंग लगे क्षेत्रों को बेअसर करता है, एक भूरे रंग की फिल्म बनाता है जिसे सूखे कपड़े से आसानी से मिटाया जा सकता है।

• एरोसोल "ज़िन्कोर"।घटती संरचना आपको जंग लगी वस्तुओं को बहाल करने और सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने की अनुमति देती है।

• यह तेजी से काम करने वाला जेल है, फैलता नहीं है और सभी प्रकार के क्षरण को दूर करता है।

• कनवर्टर SF-1.कच्चा लोहा, गैल्वेनाइज्ड, एल्यूमीनियम सतहों के लिए उपयोग किया जाता है। जंग हटाता है, उपचार के बाद सामग्री की सुरक्षा करता है, इसकी सेवा जीवन को 10 साल तक बढ़ाता है।

अधिकांश संक्षारणरोधी पदार्थों में विषैले रासायनिक यौगिक होते हैं। सुनिश्चित करें कि आपके पास एक श्वासयंत्र है। इस तरह आप श्लेष्मा झिल्ली की रक्षा करेंगे श्वसन तंत्रजलन से.

संक्षारणरोधी यौगिकों का अनुप्रयोग

अग्रणी रासायनिक कंपनियों में से एक, रॉकेट केमिकल, जंग रोधी उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करती है। लेकिन सबसे प्रभावी पांच पदार्थों की एक पंक्ति मानी जाती है:

• लंबे समय तक काम करने वाला अवरोधक.पदार्थ से उपचारित धातु उत्पाद पूरे वर्ष बाहर रखे जा सकते हैं। साथ ही, वे संक्षारण प्रक्रिया को भड़काने वाले किसी भी मौसम के प्रभाव से सुरक्षित रहते हैं।

• सुरक्षात्मक लिथियम ग्रीस.जंग लगने से बचाने और रोकने के लिए सामग्री को सतह पर लगाया जाता है। इसे दरवाजे के कब्जे, चेन, केबल और रैक और पिनियन तंत्र पर लगाने के लिए अनुशंसित किया जाता है। एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है जो वर्षा से धुलती नहीं है।

• वाटरप्रूफ सिलिकॉन ग्रीस.इसकी सिलिकॉन संरचना के कारण, स्नेहक को प्लास्टिक, विनाइल और रबर के तत्वों के साथ धातु की सतहों पर लगाया जाता है। जल्दी सूख जाता है, एक पतली, पारदर्शी, गैर-चिपचिपी कोटिंग बनाता है।

• जंग रोधी स्प्रे.दवा का उपयोग दुर्गम स्थानों के इलाज के लिए किया जाता है, इसका उद्देश्य गहरी पैठ है, और उत्पादों को जंग की पुन: उपस्थिति से बचाता है। थ्रेडेड कनेक्शन और बोल्ट के संक्षारण-रोधी उपचार के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

• एक समाधान जो जंग के दाग हटा देता है।घोल में गैर विषैले पदार्थ होते हैं। इसका उपयोग प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है निर्माण सामग्री, और विभिन्न रसोई के बर्तन। चाकू को जंग लगने से कैसे बचाएं? बेझिझक इसे घोल से उपचारित करें, इसे 5 घंटे के लिए छोड़ दें, फिर डिटर्जेंट से अच्छी तरह धो लें। और चाकू फिर से उपयोग के लिए तैयार है।

वीडियो में: WD-40 जंग विध्वंसक।

लोक उपचार

यदि आपको रसायनों से एलर्जी है और आपको धातु की वस्तुओं से जंग हटाने की आवश्यकता है तो आपको क्या करना चाहिए? निराश मत होइए, बहुत कुछ है लोक उपचार, जो किसी भी तरह से फैक्ट्री-निर्मित दवाओं से कमतर नहीं हैं:

• सिलिट बाथरूम और रसोई में प्लाक और जंग की सफाई के लिए एक उत्पाद है।इस जेल का उपयोग अक्सर नल, मिक्सर, यदि चाकू में जंग लग जाए या अन्य धातु के उपकरणों के लिए किया जाता है। इसका उपयोग किसी भी लोहे और धातु उत्पादों से जंग हटाने के लिए भी किया जाता है। लेकिन यह याद रखना चाहिए कि यह रासायनिक संरचनापेंट खराब हो सकता है.
• मिट्टी के तेल और पैराफिन का घोल।इसे 10:1 के अनुपात में तैयार किया जाना चाहिए। एक दिन के लिए पकने के लिए छोड़ दें। इसके बाद हम जंग से क्षतिग्रस्त वस्तुओं का उपचार करते हैं और 12 घंटे के लिए छोड़ देते हैं। अंत में, आपको उपचारित क्षेत्र को सूखे कपड़े से साफ करना होगा। यह विधि निर्माण सामग्री और उपकरणों के लिए उपयुक्त है।
• जंग के खिलाफ कोका कोला.इसकी क्षारीय संरचना संक्षारक दागों को दूर कर देती है। ऐसा करने के लिए, वस्तु को पेय के एक कंटेनर में डुबोएं या कपड़े को गीला करें। एक दिन के लिए छोड़ दें, फिर बहते पानी के नीचे वस्तु को धो लें।

जैसा कि आप देख सकते हैं, कुछ भी असंभव नहीं है। इसलिए, अपने धातु उत्पादों को उनके मूल स्वरूप में वापस लाने के लिए अपने लिए अधिक स्वीकार्य विकल्प चुनें।

जंग हटाने के शीर्ष 5 तरीके (1 वीडियो)

धातु की सतहों पर जंग का दिखना एक बुरा संकेत है। और यह केवल अनाकर्षक दिखावे के बारे में नहीं है। यदि इस दोष को समय पर समाप्त करने के लिए प्रभावी उपाय नहीं किए गए तो समय के साथ कोई भी क्षरण धातु उत्पादों के आंशिक या पूर्ण विनाश की ओर ले जाता है। आइए पेंट लगाने से पहले जंग का इलाज करने का सबसे अच्छा तरीका देखें और भविष्य में इसे दिखने से कैसे रोकें।

संक्षारण के मुख्य प्रकार

यह निर्धारित करने के लिए कि जंग के इलाज के लिए किन तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए, सबसे पहले, आपको यह समझने की ज़रूरत है कि किस प्रकार के जंग मौजूद हैं और वे खुद को कैसे प्रकट करते हैं।

क्षति की डिग्री के संबंध में जंग को कई मापदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

1. उथले संक्षारण दाग जो गहराई के बजाय धातु की सतह की चौड़ाई में फैलते हैं।
2. छोटे बिंदु जो किसी धातु उत्पाद में गहराई तक प्रवेश करते हैं।
3. धातु के क्षरण के माध्यम से.
4. सबफिल्म प्रकार का क्षरण, जिसमें जंग सीधे कोटिंग के नीचे होती है - ऐसे क्षेत्रों में, पेंट की परतें आमतौर पर सूज जाती हैं। धातु उत्पाद के विनाश को रोकने के लिए ऐसी घटनाओं पर ध्यान देना अनिवार्य है।

प्रसंस्करण के तरीके

जंग के लक्षण दिखाने वाले धातु उत्पादों को पेंट करना शुरू करते समय, जंग का उचित उपचार करना अनिवार्य है। इन उद्देश्यों के लिए तीन अलग-अलग विधियाँ हैं:

• यांत्रिक;
• रासायनिक;
• थर्मल।

ऐसे मामलों में जहां औद्योगिक पैमाने पर जंग को संसाधित करना आवश्यक होता है, शॉट ब्लास्टिंग या सैंडब्लास्टिंग के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष कनवर्टर्स या उपकरणों का अक्सर उपयोग किया जाता है। आइए विचार करें कि प्रत्येक प्रकार में क्या गुण हैं।

यांत्रिक विधि

धातु उत्पादों को पेंट करने से पहले, निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग करके जंग को हटाया जा सकता है:

• सैंडब्लास्टिंग इकाई;
• पीसने वाले पहिये;
• तार ब्रश;
• जल रेत नष्ट करने वाली मशीन।

सैंडब्लास्टिंग के दौरान, धातु उत्पाद की क्षतिग्रस्त सतह रेत के जेट के संपर्क में आती है, जिसे नीचे डाला जाता है उच्च दबाव. जल-सैंडब्लास्टिंग (या, दूसरे शब्दों में, वॉटरजेट) उपचार लगभग उसी तरह से किया जाता है, सिवाय इसके कि इस मामले में रेत या अन्य अपघर्षक पदार्थ को पानी के साथ मिलाया जाता है।

जल जेट संक्षारण निष्कासन एक ऐसी विधि है जो विशेष रूप से उपयोग के लिए उपयुक्त है औद्योगिक स्थितियाँ. इसे दबाव की विभिन्न डिग्री के तहत किया जा सकता है: निम्न, उच्च और अति-उच्च।

यदि आपको पेंट लगाने से पहले छोटे धातु क्षेत्रों को साफ करने की आवश्यकता है, तो बस साधारण तार ब्रश का उपयोग करें। साथ ही, इन हाथ उपकरणों की मदद से प्राथमिक धातु प्रसंस्करण किया जाता है। सच है, यह विकल्प कुछ नुकसानों से रहित नहीं है: ऑपरेशन के दौरान बड़ी मात्रा में धूल उत्पन्न होती है, और प्राप्त परिणाम आदर्श से बहुत दूर है, भले ही आप सब कुछ सही ढंग से करें।

विशेष पीसने वाले पहिये ब्रश की तुलना में बेहतर परिणाम देते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर उन मामलों में किया जाता है जहां छोटी या मध्यम आकार की धातु सतहों को प्रभावी ढंग से संसाधित करना आवश्यक होता है। सर्वोत्तम परिणामों के लिए, पेंट लगाने से पहले उच्च गुणवत्ता वाले अपघर्षक पहियों का उपयोग किया जाना चाहिए। ये उत्पाद आकार के साथ-साथ अपघर्षक के प्रकार में भी एक दूसरे से भिन्न होते हैं।

अपघर्षक पहियों के मुख्य प्रकार हैं:

• सीधी प्रोफ़ाइल के साथ;
• रिंग प्रोफ़ाइल के साथ;
• शंक्वाकार;
• कप के आकार

पीसने वाले पहियों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सबसे टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाली अपघर्षक सामग्रियों में हीरा, इलेक्ट्रोकोरंडम, सिलिकॉन कार्बाइड, सीबीएन, बेकेलाइट, वल्केनाइट और कुछ अन्य शामिल हैं। धातु को पेंट करने से पहले जंग हटाने के लिए उपयुक्त अपघर्षक पहियों का चयन करते समय, कई मापदंडों पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है:

1. पहिये की कठोरता उपचारित सतह की कठोरता से अधिक होनी चाहिए।
2. जंग हटाने के लिए दाने मध्यम बड़े होने चाहिए।
3. सर्कल का व्यास संसाधित होने वाली धातु की सतह के क्षेत्र के अनुसार चुना जाना चाहिए।

ये उत्पाद प्रभावी और अन्य पेंट और वार्निश के लिए भी उपयुक्त हैं।

रासायनिक विधि

जंग के उपचार की रासायनिक विधि के बारे में बोलते हुए, विशेष कन्वर्टर्स पर ध्यान दिया जाना चाहिए, जो वर्तमान में बहुत व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

जंग कन्वर्टर्स रिलीज़ के रूप और धातु की सतह पर लगाने की विधि में भिन्न हो सकते हैं, लेकिन वे सभी एक समान परिणाम देते हैं। इनका उपयोग अक्सर धातु की सतहों को पेंट करने से पहले किया जाता है।

आधुनिक उद्योग तीन मुख्य संस्करणों में रस्ट कनवर्टर प्रदान करता है:

• तरल;
• जेल जैसा उत्पाद;
• एयरोसोल.

कनवर्टर के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है: फॉस्फोरिक एसिड, जो उत्पाद का मुख्य सक्रिय घटक है, ऑक्सीकृत धातु की सतह से सक्रिय रूप से संपर्क करना शुरू कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सूक्ष्म फिल्म का निर्माण होता है जो ऑक्सीजन के लिए बिल्कुल अभेद्य है। नतीजतन, ऑक्सीकरण एजेंट तक पहुंच की संभावना के बिना, रासायनिक प्रतिक्रिया बंद हो जाती है, और धातु उत्पाद अब नष्ट नहीं होता है।

कनवर्टर का उपयोग करते समय, आपको सुरक्षा सावधानियों का पालन करना चाहिए और संलग्न निर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए।

आप स्वयं एक उच्च-गुणवत्ता और कुशल कनवर्टर बना सकते हैं। इन उद्देश्यों के लिए, पानी, साथ ही साइट्रिक और ऑक्सालिक एसिड को समान अनुपात में एक साथ मिश्रित करने की सिफारिश की जाती है। ऐसे कनवर्टर का एक अन्य महत्वपूर्ण घटक सोडा है - 1 चम्मच। 1 लीटर पानी के लिए. उपचार के लिए, आपको परिणामी घोल में एक मुलायम कपड़े को गीला करना होगा और उससे प्रभावित धातु क्षेत्र को जोर से पोंछना होगा।

थर्मल विधि

विशेष कन्वर्टर्स और अपघर्षक पहियों के अलावा, धातु की वस्तुओं पर पेंट लगाने से पहले जंग के संकेतों को हटाने के लिए अक्सर थर्मल विधि का उपयोग किया जाता है। इसमें एक विशेष ऑक्सीजन-एसिटिलीन टॉर्च का उपयोग होता है, जिसकी मदद से सफाई के लिए तैयार पूरी प्रभावित धातु की सतह को गहनता से संसाधित किया जाता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, मिल स्केल और पेंट की पुरानी परतें लगभग पूरी तरह से हटा दी जाती हैं।

क्षति के क्षेत्र और प्रकृति के आधार पर सबसे उपयुक्त जंग हटाने की विधि चुनें। सर्वोत्तम परिणामों के लिए, इन उद्देश्यों के लिए केवल सबसे विश्वसनीय सामग्री और उत्पाद ही खरीदें।

धातु के क्षरण को पूरी तरह से रोकना लगभग असंभव है: देर-सबेर धातु में जंग लगना शुरू हो जाएगी। साथ ही, यदि आप धातु उत्पाद के संचालन के नियमों का पालन करते हैं और संक्षारण प्रक्रियाओं को धीमा करने वाले विशेष उत्पादों का उपयोग करते हैं तो सामग्री के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाने के तरीके हैं। यदि जंग पहले ही दिखाई दे चुकी है, तो इसे हटा दिया जाना चाहिए (रासायनिक या यंत्रवत्) संक्षारण प्रक्रियाओं को विकसित होने से रोकने के लिए।

निवारक कार्रवाई

संक्षारण के हानिकारक प्रभावों को रोकने के लिए, विशेष का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है रसायनसुरक्षा। इन एजेंटों में अवरोधक शामिल हैं, जो ऐसे पदार्थ हैं जो किसी विशेष रासायनिक प्रक्रिया को धीमा या पूरी तरह से रोक देते हैं। अवरोधक की क्रिया के परिणामस्वरूप, सामग्री की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म के रूप में एक पतली कोटिंग दिखाई देती है। यह वह फिल्म है जो धातु को जंग लगने से बचाती है।

आज सबसे लोकप्रिय अवरोधकों में से एक "रस्ट स्टॉप" है।दवा का मर्मज्ञ प्रभाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री से नमी निकल जाती है और सतह पर एक बहुआणविक परत बन जाती है। उत्पाद गैर-विषैला और उपयोग में आसान है।

यांत्रिक निष्कासन

अन्य यांत्रिक सफाई विकल्पों में निम्नलिखित हार्डवेयर का उपयोग शामिल है:

• अपघर्षक पहियों के साथ कक्षीय सैंडर;
• सैंडब्लास्टिंग मशीन;
• इलेक्ट्रिक ड्रिल संलग्नक;
• बल्गेरियाई।

छोटी सतहों पर मैन्युअल साधनों (ब्रश या सैंडपेपर) का उपयोग उचित है। सतह पर हाथ से काम करने का लाभ यह है कि यह आपको छोटे या दुर्गम क्षेत्रों में अधिक अच्छी तरह से जाने की अनुमति देता है।

इलेक्ट्रिक ड्रिल, ग्राइंडर या ग्राइंडर से जुड़ने से सतह की सफाई में काफी तेजी आ सकती है। हालाँकि, ऐसी विधियाँ अत्यधिक सटीक नहीं हैं: बहुत अधिक धातु हटा दी जाती है।

सैंडब्लास्टिंग उपकरण जंग हटाने का सबसे अच्छा तरीका है।

रेत के एक शक्तिशाली जेट के साथ धातु का उपचार करके संक्षारक उत्पादों को हटाया जाता है। इस मामले में, क्षतिग्रस्त धातु पूरी तरह से अपनी संरचना बरकरार रखती है।

इस पद्धति का नुकसान नए उपकरणों की उच्च लागत है।

रासायनिक विधियाँ

रासायनिक विधियों में दवाओं के निम्नलिखित समूहों का उपयोग शामिल है:

• जंग कन्वर्टर्स;
• एसिड (मुख्य रूप से फॉस्फोरिक एसिड);
• लोक उपचार।

यह पदार्थ एक क्लासिक विलायक है और कई जंग नियंत्रण उत्पादों में शामिल है।

फॉस्फोरिक एसिड के उपयोग की विधि नीचे वर्णित है:

1. पदार्थ को जंग से प्रभावित क्षेत्र पर एक पतली परत में लगाया जाता है।
2. इसके बाद आपको प्रतिक्रिया पूरी होने तक 30 मिनट तक इंतजार करना होगा।
3. उपचारित सतह को पोंछकर सुखाकर प्रक्रिया पूरी की जाती है।

फॉस्फोरिक एसिड जंग के निशान हटाता है और फॉस्फेट जल-विकर्षक फिल्म के निर्माण को भी बढ़ावा देता है। यह फिल्म धातु ऑक्सीकरण की प्रक्रिया को धीमा कर देती है, जिससे संक्षारण प्रक्रिया के आगे विकास को रोका जा सकता है।

जंग हटाने के लिए 30% एसिड घोल का उपयोग किया जाता है। अन्य एसिड (उदाहरण के लिए, सल्फ्यूरिक एसिड) की तुलना में ऑर्थोफॉस्फोरिक एसिड का लाभ यह है कि इसका धातु पर अधिक हल्का प्रभाव पड़ता है।

जंग परिवर्तक

जंग रूपांतरण उत्पादों का सिद्धांत संक्षारक उत्पादों को एक हानिरहित या सुरक्षात्मक परत में परिवर्तित करना है, जिसे बाद में पेंट या वार्निश के साथ इलाज किया जा सकता है।

बाज़ार में उपलब्ध सबसे प्रसिद्ध रस्ट कन्वर्टर्स की सूची नीचे दी गई है:

1. वीएसएन-1. इस एसिड न्यूट्रलाइज़र को लगाने के बाद उपचारित क्षेत्र बन जाता है धूसर रंग. बचे हुए जंग के साथ-साथ दाग को सूखे कपड़े से पोंछना ही बाकी है।
2. जिंक "ज़िनकोर-ऑटो" पर आधारित एरोसोल का छिड़काव करें। यह उत्पाद एक डीग्रीजिंग समाधान है जो धातु की सतह से जंग के निशान हटा सकता है। घोल लगाने के बाद सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बन जाती है।
3. जंग कनवर्टर SF-1. रचना फॉस्फेट के आधार पर बनाई गई है। वार्निश या पेंट लगाने से पहले स्टील, कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम और गैल्वेनाइज्ड सतहों का इलाज करने के लिए उपयोग किया जाता है। संशोधक का निरोधात्मक प्रभाव होता है, क्योंकि प्रसंस्करण के बाद धातु पर दिखाई देने वाली फिल्म चित्रित सतह की सेवा जीवन को 10-12 वर्षों तक बढ़ा देती है।
4. जंग संशोधक "बर्नर"। दवा का डीऑक्सीडाइजिंग प्रभाव होता है। संशोधक का आधार मोलिब्डेनम है। यह उत्पाद अत्यधिक जंग लगी सतहों पर भी प्रभावी है। उदाहरण के लिए, कनवर्टर का उपयोग जंग लगे बोल्टों को संसाधित करने के लिए किया जाता है जिन्हें मानक साधनों का उपयोग करके हटाया नहीं जा सकता है। स्प्रे के रूप में उपलब्ध है।
5. जंग रोधी एजेंट बी-52। यह एसिड संशोधक जेल के रूप में उपलब्ध है। इसका मुख्य लाभ सतह पर फैलने की कमी है। जंग घुल जाने के बाद, बचा हुआ जेल धातु से धो दिया जाता है।

संक्षारण रोधी उत्पादों की श्रृंखला "WD-40"

अमेरिकी कंपनी रॉकेट केमिकल बाजार में जंग-रोधी उत्पादों की एक लोकप्रिय श्रृंखला - WD-40 का उत्पादन करती है। दवाओं का व्यापक रूप से पेशेवरों और घरेलू कारीगरों दोनों द्वारा उपयोग किया जाता है।

लाइन में पांच उत्पाद शामिल हैं: लंबे समय तक चलने वाला अवरोधक, सुरक्षात्मक लिथियम ग्रीस, वॉटरप्रूफ सिलिकॉन ग्रीस, स्प्रे और जंग हटाने वाला समाधान।

इस दवा का उपयोग बाहर स्थित धातु उत्पादों की साल भर सुरक्षा के लिए किया जाता है। यदि उत्पाद घर के अंदर स्थित है तो निर्माता दो साल तक जंग से सुरक्षा की गारंटी देता है, और बाहरी वस्तुओं के लिए वारंटी एक साल तक बढ़ जाती है।

संरचना एक स्प्रे है जिसमें वाष्प-चरण विरोधी जंग अवरोधक शामिल है, जो धातु की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाता है, जो हवा और नमी के साथ सामग्री के सीधे संपर्क को रोकता है। तालों की सुरक्षा के लिए अवरोधक का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, गैस सिलेंडर, काम करने वाले उपकरण, दरवाज़े के कब्ज़े, प्रोसेस चेन और केबल, स्टील के दरवाजे, ऑटोमोबाइल पार्ट्स। इस दवा का उपयोग किसी अन्य वस्तु के इलाज के लिए भी किया जा सकता है जिसका उपयोग उच्च आर्द्रता की स्थिति में किया जाता है।

दवा को निवारक सुरक्षा के उद्देश्य से धातु पर लगाया जाता है, यानी संक्षेप में यह एक अवरोधक है। सतह पर एक पतली सुरक्षात्मक फिल्म बनती है। इसके अलावा, फिल्म वर्षा से धुलती नहीं है, धूप में पिघलती नहीं है और ठंड के मौसम में जमती नहीं है।

इसके अलावा, लिथियम ग्रीस का उपयोग अक्सर गोदाम में रखे गए उत्पादों को दीर्घकालिक भंडारण के लिए संरक्षित करने के लिए किया जाता है।

स्नेहक की एक विशिष्ट विशेषता इसकी शीघ्र सूखने की क्षमता है। यह भी ध्यान देने योग्य है कि भागों को चिकना करने के बाद स्नेहक वस्तुतः कोई निशान नहीं छोड़ता है। अवरोधकों के उपयोग के वर्णित क्षेत्रों के अलावा, चलती तंत्र के उपचार के लिए सिलिकॉन ग्रीस की सिफारिश की जाती है। स्नेहक में पेट्रोलियम उत्पाद नहीं होते हैं, और इसलिए यह रबर, प्लास्टिक और विनाइल सतहों को नुकसान नहीं पहुंचाता है। सूखने के बाद एक पारदर्शी, गैर-चिपचिपी कोटिंग बनती है।

स्प्रे केशिका सिद्धांत पर आधारित है, जिसके अनुसार गुरुत्वाकर्षण बल के बावजूद, तरल छोटे चैनलों और दरारों से गुजरता है। इस विशेषता के कारण, स्प्रे दुर्गम क्षेत्रों के उपचार के लिए उपयुक्त है जहां हाथ से भी जंग हटाना मुश्किल है।

स्प्रे न केवल जंग हटा सकता है, बल्कि एक अवरोधक के रूप में भी कार्य कर सकता है, जिससे भविष्य में इसकी पुन: उपस्थिति को रोका जा सकता है। इस दवा का उपयोग बोल्ट और थ्रेडेड कनेक्शन सहित भारी जंग लगी सतहों के इलाज के लिए किया जाता है। स्प्रे गैर-धातु सतहों के लिए सुरक्षित है।

जंग हटाने का उपाय

समाधान की सामग्री में गैर विषैले तत्व होते हैं जो नष्ट होने योग्य होते हैं जैविक जीव. समाधान को सतहों से जंग के प्रभाव को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। धातु से जंग साफ करने के लिए उस हिस्से को 3-4 घंटे के लिए घोल वाले कंटेनर में डुबोया जाता है। यदि उत्पाद में भारी जंग लगी है, तो प्रक्रिया में 7-8 घंटे लगेंगे। यह समाधान लघु भागों के प्रसंस्करण और बड़ी वस्तुओं की सफाई (यदि उपयुक्त कंटेनर उपलब्ध हो) दोनों के लिए उपयुक्त है।

जंग हटाने के पारंपरिक तरीके

फ़ैक्टरी-निर्मित तैयारियों के अलावा, तथाकथित लोक नुस्खे. अक्सर हम पेय "कोका कोला", सफाई उत्पाद "सिलिट" या केरोसिन और पैराफिन के मिश्रण के बारे में बात कर रहे हैं।

नीचे प्रत्येक टूल के बारे में अधिक जानकारी दी गई है:

1. जंग के विरुद्ध कोका कोला पेय की प्रभावशीलता पेय में ऑर्थोफॉस्फोरिक एसिड की उपस्थिति से जुड़ी है। जंग हटाने के लिए, आपको पेय को समस्या क्षेत्र पर लगाना होगा। आप भीगे हुए कपड़े या पन्नी के टुकड़े का उपयोग कर सकते हैं। किसी पेय के साथ पात्र में विसर्जन की विधि का भी उपयोग किया जाता है।
2. "सिलिट" का प्रयोग अक्सर जंग हटाने के लिए किया जाता है घर का सामानबाथरूम और रसोई में. साथ ही, सफाई एजेंट का उपयोग अन्य धातु की वस्तुओं, उदाहरण के लिए, कार के पुर्जों पर जंग के निशान हटाने के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि यह उत्पाद पेंट को ख़राब कर सकता है।
3. आप 10 से 1 के अनुपात में मिट्टी के तेल और पैराफिन के घोल से भी सतह को जंग से साफ कर सकते हैं। उपयोग से पहले, रचना को 24 घंटे तक रखा जाना चाहिए। इसके बाद, मिश्रण को जंग लगी जगह पर 12 घंटे के लिए लगाया जाता है। सतह को कपड़े से साफ करके प्रक्रिया पूरी की जाती है।

संभालते समय रसायनसुरक्षा सावधानियों का पालन किया जाना चाहिए। सबसे पहले त्वचा, श्वसन और दृष्टि अंगों को खतरनाक कणों से बचाना जरूरी है। आपको एक श्वासयंत्र, सुरक्षा चश्मा और दस्ताने की आवश्यकता होगी।

धातुओं और उनकी मिश्र धातुओं का उपयोग लंबे समय से मनुष्यों द्वारा उपकरण और हथियार, गहने और अनुष्ठान की वस्तुएं, घरेलू बर्तन और मशीन के हिस्से बनाने के लिए किया जाता रहा है।

धातु की सिल्लियों को किसी भाग या उत्पाद में बदलने के लिए, उन्हें संसाधित करने की आवश्यकता होती है, या उनके आकार, आकार और भौतिक और रासायनिक गुणों को बदलना होगा। कई सहस्राब्दियों में, धातु प्रसंस्करण के कई तरीकों को विकसित और परिष्कृत किया गया है।

धातु प्रसंस्करण की विशेषताएं

कई प्रकार के धातुकर्मों को बड़े समूहों में से एक में वर्गीकृत किया जा सकता है:

• यांत्रिक (काटना);
• ढलाई;
• थर्मल;
• दबाव;
• वेल्डिंग;
• बिजली;
• रासायनिक

वेल्डिंग का उपयोग मशीन के हिस्सों, भवन संरचनाओं, पाइपलाइनों, जहाज और कार के पतवारों और बहुत कुछ को जोड़ने के लिए किया जाता है। वेल्डिंग अन्य प्रकार के धातु प्रसंस्करण के साथ अच्छी तरह से चलती है।

विद्युत प्रसंस्करण

यह विधि उच्च तीव्रता वाले विद्युत निर्वहन के प्रभाव में धातु भागों के आंशिक विनाश पर आधारित है।

इसका उपयोग छेद जलाने के लिए किया जाता है पतली शीट धातु, जब उपकरणों को तेज किया जाता है और कठोर मिश्र धातुओं से बने वर्कपीस को संसाधित किया जाता है। यह किसी छेद से ड्रिल या थ्रेडेड नल की टूटी या अटकी हुई नोक को हटाने में भी मदद करता है।

एक ग्रेफाइट या पीतल इलेक्ट्रोड, जिस पर उच्च वोल्टेज लगाया जाता है, प्रसंस्करण स्थल पर लाया जाता है। एक चिंगारी उछलती है, धातु आंशिक रूप से पिघलती है और बिखर जाती है। धातु के कणों को फँसाने के लिए, इलेक्ट्रोड और भाग के बीच का अंतर विशेष तेल से भरा होता है।

धातु प्रसंस्करण के विद्युत तरीकों में अल्ट्रासोनिक भी शामिल है। 20 किलोहर्ट्ज़ से अधिक की आवृत्ति के साथ उच्च तीव्रता वाले कंपन भाग में उत्तेजित होते हैं। वे सतह परत के स्थानीय प्रतिध्वनि और बिंदु विनाश का कारण बनते हैं; इस विधि का उपयोग टिकाऊ मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील और आभूषणों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

कलात्मक धातु प्रसंस्करण की विशेषताएं

धातु प्रसंस्करण के कलात्मक प्रकारों में कास्टिंग, फोर्जिंग और एम्बॉसिंग शामिल हैं। 20वीं सदी के मध्य में इनमें वेल्डिंग को जोड़ा गया। प्रत्येक विधि के लिए अपने स्वयं के उपकरणों और उपकरणों की आवश्यकता होती है। उनकी मदद से, मास्टर या तो कला का एक अलग काम बनाता है, या अतिरिक्त रूप से एक उपयोगितावादी उत्पाद को सजाता है, इसे सौंदर्य सामग्री देता है।

एम्बॉसिंग सतह पर एक उभरी हुई छवि का निर्माण है लोहे की चद्दरया स्वयं तैयार उत्पाद, उदाहरण के लिए, एक जग। गर्म धातु पर एम्बॉसिंग भी की जाती है।

धातुओं के यांत्रिक प्रसंस्करण की विधियाँ

धातुओं की मशीनिंग के तरीकों के एक बड़े समूह में एक बात समान है: उनमें से प्रत्येक वर्कपीस के संबंध में एक तेज और कठोर उपकरण का उपयोग करता है, जिस पर यांत्रिक बल लगाया जाता है। परस्पर क्रिया के परिणामस्वरूप, धातु की एक परत भाग से अलग हो जाती है, और उसका आकार बदल जाता है। वर्कपीस अंतिम उत्पाद के आयामों से "भत्ता" नामक राशि से अधिक है

धातुओं के यांत्रिक प्रसंस्करण के निम्नलिखित प्रकार हैं:

• मुड़ना। वर्कपीस को एक घूमने वाले टूलींग में तय किया जाता है, और एक कटर को इसमें लाया जाता है, जिससे धातु की एक परत हटा दी जाती है जब तक कि डिजाइनर द्वारा निर्दिष्ट आयाम तक नहीं पहुंच जाता। क्रांति के शरीर के आकार के भागों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
• ड्रिलिंग. एक ड्रिल को एक स्थिर भाग में डुबोया जाता है, जो तेजी से अपनी धुरी के चारों ओर घूमता है और धीरे-धीरे अनुदैर्ध्य दिशा में वर्कपीस की ओर खिलाया जाता है। गोल छेद बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
• मिलिंग. ड्रिलिंग के विपरीत, जहां प्रसंस्करण केवल ड्रिल के सामने के छोर से किया जाता है, कटर की साइड सतह भी काम कर रही है, और ऊर्ध्वाधर दिशा के अलावा, घूर्णन कटर दाएं और बाएं और आगे और पीछे दोनों तरफ चलता है। यह आपको लगभग किसी भी वांछित आकार के हिस्से बनाने की अनुमति देता है।
• योजना बनाना। कटर स्थिर भाग के सापेक्ष आगे-पीछे चलता है, हर बार धातु की एक अनुदैर्ध्य पट्टी को हटाता है। कुछ मशीन मॉडलों में, कटर स्थिर होता है और भाग चलता रहता है। अनुदैर्ध्य खांचे बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
• पीसना। प्रसंस्करण एक अपघर्षक पदार्थ के साथ घूर्णन या अनुदैर्ध्य पारस्परिक आंदोलनों का प्रदर्शन करके किया जाता है जो धातु की सतह से पतली परतों को हटा देता है। इसका उपयोग सतहों के उपचार और उन्हें कोटिंग के लिए तैयार करने के लिए किया जाता है।

प्रत्येक ऑपरेशन के लिए अपने स्वयं के विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। एक हिस्से में, इष्टतम उत्पादकता प्राप्त करने और दुकान के फर्श की लागत को कम करने के लिए इन परिचालनों को समूहीकृत, इंटरलीव्ड और संयुक्त किया जाता है।

दबाव उपचार

धातु निर्माण का उपयोग किसी हिस्से की अखंडता से समझौता किए बिना उसके आकार को बदलने के लिए किया जाता है। निम्नलिखित प्रकार मौजूद हैं:

• मुद्रांकन.

फोर्जिंग से पहले, वर्कपीस को गर्म किया जाता है, एक कठोर सतह पर सहारा दिया जाता है, और एक भारी हथौड़े से वार की एक श्रृंखला लगाई जाती है ताकि वर्कपीस वांछित आकार ले ले।

ऐतिहासिक रूप से, फोर्जिंग हाथ से की जाती थी; लोहार टुकड़े को फोर्ज की लौ में गर्म करता था, उसे चिमटे से पकड़ता था और निहाई पर रखता था, और फिर उसे लोहार के हथौड़े से तब तक मारता था जब तक कि तलवार या घोड़े की नाल नहीं बन जाती। एक आधुनिक लोहार कई हजार टन तक के बल के साथ फोर्जिंग प्रेस के हथौड़े से वर्कपीस पर काम करता है। दसियों मीटर तक लंबे बिलेट्स को गैस या इंडक्शन भट्टियों में गर्म किया जाता है और परिवहन प्रणालियों द्वारा फोर्जिंग प्लेट में डाला जाता है। हाथ के हथौड़े के स्थान पर उच्च शक्ति वाले स्टील से बने फोर्जिंग डाई का उपयोग किया जाता है।

मुद्रांकन के लिए, दो रूपों की आवश्यकता होती है जो एक दूसरे के संबंध में प्रतिबिंबित होते हैं - एक मैट्रिक्स और एक पंच। उनके बीच धातु की एक पतली शीट रखी जाती है और फिर उसे बड़ी ताकत से घुमाया जाता है। धातु, झुकते हुए, एक मैट्रिक्स का रूप ले लेती है। बड़ी शीट मोटाई के लिए, धातु को प्लास्टिसिटी के बिंदु तक गर्म किया जाता है। इस प्रक्रिया को हॉट स्टैम्पिंग कहा जाता है।

मुद्रांकन के दौरान, संचालन जैसे:

• लचीला;
• खींचना;
• निपटान;
• और दूसरे।

स्टैम्पिंग का उपयोग उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करने के लिए किया जाता है - घरेलू उपकरण आवास से लेकर व्हील रिम और गैस टैंक तक।

काटकर प्रसंस्करण करना

उद्यम को धातु की आपूर्ति रोल्ड उत्पादों - शीट या प्रोफाइल के रूप में की जाती है मानक आकारऔर मोटाई. किसी शीट या प्रोफ़ाइल को आवश्यक आकार के उत्पादों या रिक्त स्थान में अलग करने के लिए, कटिंग प्रोसेसिंग का उपयोग किया जाता है।

प्रोफाइल के लिए, अपघर्षक पहिया या गोलाकार आरी से काटने का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

औद्योगिक उत्पादन और मध्यम या बड़ी श्रृंखला की स्थितियों में, धातु उपयोग दर की अवधारणा सामने आती है। क्षेत्र में भागों की सघन व्यवस्था और कम अपशिष्ट पैदा करने वाली उन्नत काटने की प्रौद्योगिकियों के कारण इसमें वृद्धि हुई है

सामग्री के सुरक्षात्मक गुणों को बढ़ाने के लिए धातुओं का रासायनिक प्रसंस्करण

नियंत्रित रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न करने के लिए धातु का रासायनिक उपचार उस पर विशेष पदार्थों की क्रिया है।

इन्हें वेल्डिंग या पेंटिंग से पहले सतह को साफ करने के लिए प्रारंभिक संचालन के रूप में और उत्पाद की उपस्थिति में सुधार करने और इसे जंग से बचाने के लिए परिष्करण संचालन के रूप में किया जाता है।

गैल्वेनिक विधि का उपयोग करके विद्युत रासायनिक उपचार का उपयोग करके सुरक्षात्मक कोटिंग्स लागू की जाती हैं।

धातु प्रसंस्करण के थर्मल प्रकार

धातुओं के ताप उपचार का उपयोग उनके भौतिक और यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। इसमें ऐसे ऑपरेशन शामिल हैं:

• एनीलिंग;
• सख्त होना;
• छुट्टी;
• उम्र बढ़ने;
• सामान्यीकरण.

ताप उपचार में एक हिस्से को एक निश्चित तापमान तक गर्म करना और फिर एक विशेष कार्यक्रम के अनुसार उसे ठंडा करना शामिल है।

एनीलिंग

वर्कपीस को प्लास्टिसिटी तापमान तक गर्म किया जाता है और धीरे-धीरे भट्टी में सीधे ठंडा किया जाता है।

मुद्रांकन या रोलिंग से पहले उपयोग किया जाता है। एनीलिंग के दौरान, कास्टिंग या मशीनिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले आंतरिक तनाव से राहत मिलती है।

हार्डनिंग

जब वर्कपीस को प्लास्टिसिटी तापमान तक गर्म किया जाता है और एक निश्चित समय के लिए इस अवस्था में रखा जाता है, जिसके दौरान धातु की आंतरिक संरचनाएं स्थिर हो जाती हैं। इसके बाद, उत्पाद को तुरंत ठंडा किया जाता है बड़ी मात्रापानी या तेल. सख्त होने से सामग्री की कठोरता काफी बढ़ जाती है और इसकी प्रभाव शक्ति कम हो जाती है, जिससे भंगुरता बढ़ जाती है। बड़े स्थैतिक और छोटे गतिशील भार के अधीन संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किया जाता है।

छुट्टी

सख्त होने के बाद किया गया। नमूने को शमन तापमान से थोड़ा कम तापमान पर गर्म किया जाता है और धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। यह आपको सख्त होने के बाद दिखाई देने वाली अत्यधिक नाजुकता की भरपाई करने की अनुमति देता है। उपकरण उत्पादन में उपयोग किया जाता है

उम्र बढ़ने

कृत्रिम उम्र बढ़ने में धातु द्रव्यमान में उत्तेजक चरण परिवर्तन शामिल होते हैं। लंबे समय तक प्राकृतिक उम्र बढ़ने के दौरान उत्पन्न होने वाले भौतिक गुणों को देने के लिए इसे मध्यम ताप के साथ किया जाता है।

मानकीकरण

यह स्टील द्वारा महीन दाने वाली संरचना के अधिग्रहण के कारण कठोरता में उल्लेखनीय कमी के बिना लचीलापन बढ़ाने के लिए किया जाता है।

इसका उपयोग सख्त करने से पहले और काटकर मशीनीकरण बढ़ाने के लिए किया जाता है। इसे एनीलिंग की तरह ही किया जाता है, लेकिन वर्कपीस को खुली हवा में ठंडा किया जाता है।

धातुओं का उपयोग लगभग हर जगह किया जाता है। इन सामग्रियों के साथ मुख्य समस्या यह है कि वे संक्षारण के प्रति संवेदनशील हैं। जंग धीरे-धीरे हिस्से की संरचना को नष्ट कर देती है और उसे निष्क्रिय कर देती है। सामग्री को नष्ट होने से बचाने के लिए संक्षारणरोधी उपचार किया जाता है। प्रसंस्करण न केवल उत्पादन में, बल्कि घर पर भी किया जा सकता है।

संक्षारण रोधी धातु उपचार

धातु उत्पादों के साथ काम करने की पूरी अवधि में, लोगों ने कई प्रकार के धातु क्षरण की पहचान की है:

1. मृदा संक्षारण एक प्रकार का क्षरण है जो जमीन में स्थित संरचनाओं को प्रभावित करता है। मिट्टी की विशेष संरचना और भूजल की उपस्थिति के कारण, रासायनिक प्रक्रियाएं होती हैं जो जंग का कारण बनती हैं।
2. वायुमंडलीय - एक ऑक्सीकरण प्रक्रिया जो धातु की सतह के साथ वायु जल वाष्प के संपर्क के दौरान होती है। अधिक हानिकारक पदार्थहवा में, तेजी से संक्षारण होगा।
3. पानी में स्थित तरल-धातु संरचनाएं इस प्रकार के क्षरण के प्रति संवेदनशील होती हैं। यदि तरल में नमक है, तो सामग्री के विनाश की प्रक्रिया तेजी से आगे बढ़ेगी।

संक्षारण-रोधी संरचना का चुनाव उस वातावरण पर निर्भर करता है जिसमें धातु भाग का उपयोग किया जाएगा।

जंग से होने वाली क्षति के विशिष्ट प्रकार

स्टील को कई प्रकार की संक्षारण क्षति होती है। उनमें भिन्नता है उपस्थितिऔर सामग्री को क्षति की गहराई:

1. सतह का क्षरण. यह जंग की एक परत है जो उत्पाद की पूरी सतह पर फैल सकती है या अलग-अलग स्थानों पर स्थित हो सकती है।
2. कुछ स्थानों पर जंग लग जाती है, जो सामग्री में गहराई तक जाने लगती है।
3. गहरी दरारों का बनना.
4. धातु मिश्र धातु के एक घटक का ऑक्सीकरण।
5. पूरी सतह पर जंग लग जाती है, जो सामग्री में गहराई तक चली जाती है।

जंग से भागों को संयुक्त प्रकार की क्षति हो सकती है।

संक्षारण से बचाव के तरीके

अस्तित्व अलग - अलग प्रकारधातु संरचनाओं की संक्षारण-विरोधी सुरक्षा। अधिकांश भागों और वर्कपीस को औद्योगिक समाधान और उपकरणों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। हालाँकि, धातु की सतहों के उपचार के लिए घरेलू तरीके भी हैं।

औद्योगिक

यदि हम धातु पर जंग के खिलाफ औद्योगिक उत्पादों के बारे में बात करते हैं, तो हम निम्नलिखित प्रकार के उपचारों में अंतर कर सकते हैं:

1. पेंटवर्क।
2. उष्मा उपचार।
3. धातु सुरक्षात्मक परत. जब विशेष उपकरण का उपयोग करके आवेदन करें उच्च तापमानऔर दबाव.
4. धातु के पिघलने के दौरान उसमें मिश्रित अशुद्धियाँ मिलाना। इस प्रक्रिया को निष्क्रियता कहा जाता है।
5. विद्युत सुरक्षा.
6. अवरोधकों का उपयोग. ये ऐसे पदार्थ हैं जो प्रवाह को रोकते हैं रासायनिक प्रतिक्रिएंजंग की ओर ले जाता है।

अन्य प्रसंस्करण विधियाँ हैं जिनका उपयोग उत्पादन में किया जाता है। प्रौद्योगिकी का चुनाव उस वातावरण पर निर्भर करता है जिसमें धातु संरचना का उपयोग किया जाएगा।

परिवार

घरेलू जंग निवारक पेंट कोटिंग्स हैं। धातुओं की सुरक्षा के लिए निम्नलिखित का उपयोग किया जाता है:

1. धातु पाउडर;
2. विभिन्न पॉलिमर;
3. सिलिकॉन आधारित रेजिन;
4. अवरोधक.

यदि धातु की सतह पहले से ही क्षतिग्रस्त है, तो अन्य यौगिकों का उपयोग किया जाना चाहिए। विशेष रेजिन, स्टेबलाइजर्स, प्राइमर और कन्वर्टर्स इसके लिए उपयुक्त हैं।

खुद कैसे करें इलाज?

धातु को जंग से बचाने के कई तरीके हैं जिनका उपयोग घर पर किया जा सकता है। उन्हें महंगे उपकरण और शक्तिशाली रासायनिक यौगिकों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है।

धातु प्रसंस्करण की तैयारी

सुरक्षात्मक पेंट

धातुओं की सुरक्षा के लिए उपयोग किए जाने वाले पेंट को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

• एपॉक्सी;
• एल्केड;
• ऐक्रेलिक।

पेंट और वार्निश के कई फायदे हैं:

• सुरक्षात्मक यौगिक जल्दी सूख जाते हैं;
• आवेदन के लिए किसी अतिरिक्त कौशल की आवश्यकता नहीं है;
• कोटिंग धातु का रंग बदल देती है;
• स्थायित्व.

निजी कार्यशालाओं में कारीगर चांदी का उपयोग करते हैं। एक बार लगाने के बाद, यह एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक टिकाऊ परत बनाता है। एपॉक्सी मिश्रण उन हिस्सों के लिए उपयुक्त हैं जिनका उपयोग उच्च भार के तहत किया जाएगा।

मानक संक्षारणरोधी उपचार योजना

धातु संरचनाओं को संक्षारण से बचाना है तकनीकी प्रक्रिया, जिसके लिए कार्य के चरणों का अनुपालन आवश्यक है। धातु को खत्म करने के बाद एक सुरक्षात्मक परत लगाई जाती है। सुरक्षा लागू करने के चरण:

• उपचारित की जाने वाली सतह को जंग, गंदगी और पट्टिका से साफ किया जाता है;
• सफाई के बाद, वर्कपीस को ख़राब कर दिया जाता है;
• जब डीग्रीजिंग पूरी हो जाती है, तो प्राइमर की एक परत लगाई जाती है;
• मिट्टी सूखने के बाद, सुरक्षात्मक संरचना की दो परतें लगाई जाती हैं।

काम करते समय, आपको सुरक्षा चश्मा, एक श्वासयंत्र और दस्ताने का उपयोग करना चाहिए।

एसएनआईपी मानदंड और नियम

राज्य के स्वामित्व वाले उद्यमों में, संक्षारण संरक्षण पर विचार किया जाता है सबसे महत्वपूर्ण क्षण, जिसे आधिकारिक दस्तावेज़ एसएनआईपी 2.03.11 - 85 द्वारा अनुमोदित किया गया है। यह धातु सुरक्षा के निम्नलिखित तरीकों को निर्दिष्ट करता है:

• पेंट और वार्निश के साथ कोटिंग;
• जंग रोधी यौगिक के साथ वर्कपीस का संसेचन;
• विशेष फिल्मों के साथ चिपकाना।

दस्तावेज़ निर्दिष्ट करता है कि किन विधियों का उपयोग कुछ वातावरणों में किया जा सकता है। जंग रोधी उपचार स्वयं करते समय, आपको आधिकारिक दस्तावेज़ के नियमों और सिफारिशों को ध्यान में रखना होगा।

धातु उत्पादों की सुरक्षा और उनके स्थायित्व को बढ़ाने के लिए संक्षारण-रोधी उपचार का उपयोग किया जाता है। सुरक्षात्मक समाधान चुनते समय, आपको भाग के उपयोग के दायरे को ध्यान में रखना होगा।