प्रौद्योगिकी पाठों में प्लास्टिक सामग्री। स्टोव और फायरप्लेस के लिए प्राकृतिक और कृत्रिम सामग्री! उनकी उत्पत्ति के आधार पर, तलछटी मिट्टी को विभाजित किया गया है

संघीय संस्थापढाई के

राज्य शैक्षिक संस्थाउच्च व्यावसायिक शिक्षा

कुजबास राज्य तकनीकी विश्वविद्यालय

परीक्षा № 1

अनुशासन: सामग्री विज्ञान

द्वारा पूरा किया गया: सैगिना एम.वी.

केमेरोवो, 2011

1. घन नमूने के रूप में एक पत्थर जैसा पदार्थ, जिसका किनारा 6.5 सेमी है, वायु-शुष्क अवस्था में इसका द्रव्यमान 495 ग्राम है, तापीय चालकता गुणांक (अनुमानित) और इसका संभावित नाम निर्धारित करें सामग्री

पत्थर सामग्री के नमूने की मात्रा:

पत्थर सामग्री का घनत्व नमूना:

पत्थर सामग्री की तापीय चालकता गुणांक:

प्राप्त आंकड़ों के आधार पर, पत्थर की सामग्री साधारण पत्थर हो सकती है।

उत्तर:

2. सरंध्रता निर्धारित करें सीमेंट पत्थरडब्ल्यू/सी = 0.62 के साथ, यदि रासायनिक रूप से बंधा हुआ पानी सीमेंट के द्रव्यमान का 21% छोड़ता है, जिसका घनत्व 3.1 ग्राम/सेमी है ³

1) सरंध्रता बराबर है:

तब:

के बाद से

समस्या के अनुसार:

तब:

उत्तर:

. गुण कैसे बदलते हैं निर्माण सामग्रीजैसे ही वे हाइड्रेटेड हो जाते हैं? उदाहरण दो

भौतिक गुणकिसी सामग्री का व्यवहार भौतिक कारकों के प्रभाव में होता है जो बाहरी वातावरण और सामग्री की परिचालन स्थितियों (पानी की क्रिया, उच्च और निम्न तापमान, आदि) के प्रभाव का अनुकरण करते हैं।

किसी पदार्थ पर पानी के प्रभाव से जुड़े गुणों को कहा जाता है जलभौतिकीय.

अपने परिवहन, संचालन और भंडारण के दौरान, निर्माण सामग्री हवा में पानी या जल वाष्प के संपर्क में आती है। साथ ही, उनके गुण महत्वपूर्ण रूप से बदल जाते हैं। इस प्रकार, जब किसी सामग्री को गीला किया जाता है, तो उसकी तापीय चालकता बढ़ जाती है, औसत घनत्व बदल जाता है, ताकत और अन्य गुण कम हो जाते हैं, और सामग्री भारी हो जाती है।

सीमेंट, जिप्सम बाइंडर्स, पिगमेंट, गोंद और अन्य सामग्रियां वायुमंडलीय नमी से खराब हो जाती हैं, और गीली लकड़ी आसानी से सड़ जाती है। इसलिए, सभी गणनाओं में सामग्री की नमी सामग्री और नमी को अवशोषित करने की क्षमता (जल अवशोषण और हाइज्रोस्कोपिसिटी) दोनों को ध्यान में रखना आवश्यक है। सभी मामलों में, उपयोग और भंडारण के दौरान, झरझरा निर्माण सामग्री नमी से बचाती है।

हाइड्रोफिलिसिटी और हाइड्रोफोबिसिटी -पानी के संबंध में सामग्री की सतह के गुण। हाइड्रोफिलिसिटी का माप उस पदार्थ की सतह पर पानी के अणुओं की बाध्यकारी ऊर्जा है जो सामग्री बनाती है।

हाइड्रोफिलिक (ग्रीक फिलियो से - प्रेम) सामग्रियों का पानी के साथ उच्च स्तर का संबंध होता है। हाइड्रोफिलिक सतह पर, पानी की एक बूंद फैलती है, और हाइड्रोफिलिक पदार्थों के केशिका छिद्र पानी को खींचने और इसे काफी ऊंचाई तक बढ़ाने में सक्षम होते हैं।

हाइड्रोफोबिक (ग्रीक फ़ोबोस से - डर) सामग्रियों का पानी के साथ संबंध का स्तर कम होता है। उनकी सतह पर, पानी की बूंदें लगभग नहीं फैलती हैं, और पानी केशिका छिद्रों में न्यूनतम गहराई तक प्रवेश करता है या बिल्कुल भी प्रवेश नहीं करता है।

सामग्री की अस्थिरता और पानी के अवशोषण को कम करने के लिए, आप इसकी सतह की प्रकृति को बदल सकते हैं। ऑर्गेनोसिलिकॉन पदार्थ जल विकर्षक के रूप में विशेष रूप से प्रभावी होते हैं। इस प्रकार, जल-विकर्षक ऑर्गेनोसिलिकॉन द्रव (ओएसएफ) से उपचारित ईंट या कंक्रीट पानी को अवशोषित करना बंद कर देता है, और इसके अलावा, पानी ऐसी जल-विकर्षक सामग्री की सतह से "बत्तख की पीठ से पानी की तरह" लुढ़क जाता है।

हाइग्रोस्कोपिसिटी-वायु की आर्द्रता में परिवर्तन होने पर किसी सामग्री की नमी की मात्रा को बदलने की क्षमता। जैसे-जैसे हवा की नमी बढ़ती है, हाइग्रोस्कोपिक सामग्री छिद्रों की सतह सहित अपनी सतह पर जल वाष्प को अवशोषित और संघनित करती है। इस प्रक्रिया को सोर्शन कहा जाता है। हाइग्रोस्कोपिसिटी निर्माण सामग्री की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव डालती है। इस प्रकार, जब हवा की नमी के प्रभाव में भंडारण किया जाता है, तो सीमेंट चिपक जाता है और इसकी ताकत कम हो जाती है। लकड़ी अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक होती है; हवा में नमी के कारण वह फूल जाती है और मुड़ जाती है। लकड़ी के ढांचे की हाइग्रोस्कोपिसिटी को कम करने और उन्हें सूजन से बचाने के लिए, लकड़ी को तेल आधारित पेंट और वार्निश के साथ लेपित किया जाता है, और पॉलिमर के साथ संसेचित किया जाता है जो नमी को सामग्री में प्रवेश करने से रोकता है। केशिका सक्शन- केशिकाओं के माध्यम से पानी उठाने के लिए झरझरा-केशिका सामग्री की संपत्ति। यह सतह तनाव बलों के कारण होता है जो ठोस और तरल चरणों के बीच इंटरफेस पर उत्पन्न होते हैं। केशिका चूषण की विशेषता केशिका सामग्री में जल स्तर की ऊंचाई और अवशोषित पानी की मात्रा और चूषण की तीव्रता से होती है। जब नींव गीली मिट्टी में होती है, तो भूजल केशिकाओं के माध्यम से ऊपर उठ सकता है और इमारत की दीवार के निचले हिस्से को गीला कर सकता है। कमरे में नमी से बचने के लिए वॉटरप्रूफिंग की एक परत लगाएं जो नींव को दीवार से अलग करती है। केशिका सक्शन में वृद्धि के साथ, निर्माण सामग्री की ताकत, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और ठंढ प्रतिरोध कम हो जाता है।

जल अवशोषण- पानी के सीधे संपर्क में आने वाली किसी सामग्री का उसे अवशोषित करने और अपने छिद्रों में बनाए रखने का गुण। जल अवशोषण को सामग्री की मात्रा में पानी भरने की डिग्री या सूखी सामग्री के द्रव्यमान में अवशोषित पानी की मात्रा के अनुपात द्वारा व्यक्त किया जाता है।

अत्यधिक छिद्रपूर्ण सामग्रियों में, द्रव्यमान द्वारा जल अवशोषण सरंध्रता से अधिक हो सकता है, लेकिन मात्रा द्वारा जल अवशोषण हमेशा सरंध्रता से कम होता है, क्योंकि पानी बहुत छोटे छिद्रों में प्रवेश नहीं करता है और बहुत बड़े छिद्रों में बरकरार नहीं रहता है। सघन सामग्रियों का जल अवशोषण शून्य है (कांच, स्टील, बिटुमेन)। जल अवशोषण सामग्री के अन्य गुणों को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है: ताकत और ठंढ प्रतिरोध कम हो जाता है, सामग्री सूज जाती है, इसकी तापीय चालकता बढ़ जाती है और घनत्व बढ़ जाता है।

वाष्प पारगम्यता- सामग्री के दोनों किनारों पर पूर्ण वायु आर्द्रता (हवा में वाष्प का आंशिक दबाव) में अंतर की उपस्थिति में जल वाष्प संचारित करने की सामग्री की क्षमता। भाप सामग्री से उस दिशा में गुजरती है जहां इसका आंशिक दबाव कम होता है (आमतौर पर गर्म कमरे से ठंडे कमरे तक)। कुछ मामलों में, उच्च वाष्प पारगम्यता की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, दीवार सामग्री को "सांस लेना चाहिए"); दूसरों में, वाष्प पारगम्यता की अनुपस्थिति वांछनीय है (थर्मल इन्सुलेशन नम नहीं होना चाहिए)। संरचना की वाष्प पारगम्यता की आवश्यक डिग्री हासिल की जाती है सही चुनावसंरचना में सामग्री और उनकी सापेक्ष व्यवस्था।

नमी रिलीज- किसी पदार्थ की अपने छिद्रों में पानी खोने की क्षमता। नमी की हानि 20 डिग्री सेल्सियस के वायु तापमान और 60% की सापेक्ष आर्द्रता पर एक दिन के दौरान सामग्री के नमूने से वाष्पित होने वाले पानी की मात्रा से निर्धारित होती है। उदाहरण के लिए, इमारत की दीवारों को सुखाते समय और कंक्रीट को सख्त करने की देखभाल करते समय नमी की हानि को ध्यान में रखा जाता है। पहले मामले में, तेजी से नमी हस्तांतरण वांछनीय है, और दूसरे में, इसके विपरीत, धीमी गति से नमी हस्तांतरण।

जल पारगम्यताबी - किसी पदार्थ का दबाव में पानी को अपने अंदर से गुजारने का गुण। जल पारगम्यता की डिग्री मुख्य रूप से सामग्री की सरंध्रता संरचना पर निर्भर करती है। किसी पदार्थ में जितने अधिक खुले छिद्र और रिक्तियाँ होंगी, उसकी जल पारगम्यता उतनी ही अधिक होगी। पानी की पारगम्यता निस्पंदन गुणांक (एम / एच) द्वारा विशेषता है - 1 एम 2 के क्षेत्र के साथ सामग्री के माध्यम से गुजरने वाले पानी की मात्रा (एम 3 में), हाइड्रोस्टैटिक दबाव में अंतर के साथ 1 घंटे में 1 मीटर की मोटाई 9.81 Pa की दीवार सीमाएँ। निस्पंदन गुणांक जितना कम होगा, सामग्री का जलरोधी ग्रेड उतना ही अधिक होगा। सघन सामग्री (ग्रेनाइट, धातु, कांच) और छोटे बंद छिद्र वाली सामग्री (फोम प्लास्टिक, एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइनिन) जलरोधी होती हैं।

वॉटरप्रूफिंग सामग्री के लिए, पानी की पारगम्यता का आकलन करना महत्वपूर्ण नहीं है, बल्कि उनके पानी के प्रतिरोध का आकलन करना महत्वपूर्ण है, जो या तो उस समय से होता है जिसके बाद सामग्री के नमूने (मैस्टिक, वॉटरप्रूफिंग) के माध्यम से एक निश्चित दबाव के तहत पानी का रिसाव होता है, या अधिकतम पानी के दबाव से होता है। जो अभी तक परीक्षण समय (विशेष मोर्टार) के लिए सामग्री के नमूने से नहीं गुजरा है।

ठंढ प्रतिरोध- जल-संतृप्त अवस्था में सामग्रियों की संपत्ति विनाश के दृश्य संकेतों के बिना और ताकत और वजन में महत्वपूर्ण कमी के बिना बारी-बारी से ठंड और पिघलने के कई चक्रों का सामना करने की होती है। ठंढ प्रतिरोध संरचनाओं और संरचनाओं में निर्माण सामग्री के स्थायित्व को दर्शाने वाले मुख्य गुणों में से एक है। जैसे-जैसे मौसम बदलता है, कुछ सामग्री सामान्य वायुमंडलीय परिस्थितियों में समय-समय पर जमने और पिघलने के अधीन होती हैं और नष्ट हो जाती हैं। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि जमने पर सामग्री के छिद्रों में पानी की मात्रा लगभग 9...10% बढ़ जाती है; केवल बहुत मजबूत सामग्री ही छिद्र की दीवारों पर इस बर्फ के दबाव (200 एमपीए) का सामना कर सकती है।

घनी सामग्री जिनमें कम सरंध्रता होती है और बंद छिद्र होते हैं, उनमें उच्च ठंढ प्रतिरोध होता है। खुले छिद्रों और, तदनुसार, उच्च जल अवशोषण वाली झरझरा सामग्री अक्सर ठंढ-प्रतिरोधी नहीं होती है।

4. पत्थर की संरचना में किन खनिजों की उपस्थिति इसे प्रभाव भार के तहत ताकत देती है

तापीय चालकता पोर्टलैंड सीमेंट थर्मोसाइट सरंध्रता

प्रभाव भार के तहत पत्थर के ढहने के गुण को भंगुरता कहा जाता है। पत्थर की सामग्री की नाजुकता खनिज संरचना, व्यक्तिगत खनिजों के बीच आसंजन की प्रकृति, सीमेंटिंग पदार्थ, इसकी स्थिति, चट्टान की संरचना और संरचना पर निर्भर करती है। सबसे नाजुक चट्टानें क्वार्टजाइट, कुछ बलुआ पत्थर और कांच जैसी संरचना वाली आग्नेय चट्टानें हैं। सड़क के फुटपाथ के लिए उपयोग की जाने वाली पत्थर सामग्री में नाजुकता एक नकारात्मक गुण है। भंगुरता के विपरीत को कठोरता कहा जाता है। प्रभाव शक्ति (या प्रभाव प्रतिरोध) किसी सामग्री की प्रभाव पर विरूपण या फ्रैक्चर का विरोध करने की क्षमता है। प्रभाव प्रतिरोध उन पत्थर सामग्रियों के लिए महत्वपूर्ण है जो संरचनाओं में उपयोग के दौरान गतिशील प्रभावों के अधीन हैं (उदाहरण के लिए, सड़क की सतहों, फर्श कवरिंग में) औद्योगिक भवनऔर इसी तरह।)।

खनिजों और चट्टानों के विभिन्न प्रतिनिधियों पर विचार करते समय, उनमें से प्रत्येक के लिए संरचना और संरचना पर इसके गुणों की निर्भरता स्थापित की गई थी।

चट्टानों की संरचना मोनोखनिज या बहुखनिज हो सकती है। पूर्व की गुणात्मक विशेषताएं मुख्य रूप से उनके चट्टान बनाने वाले खनिज के गुणों से निर्धारित होती हैं: इसके कणों का आकार और आकार, संरचनात्मक दोष, कणों के बीच रासायनिक बंधन का प्रकार, मैक्रो- और माइक्रोपोरसिटी, आदि।

चट्टान बनाने वाले और बड़े पैमाने पर इसके गुणों को निर्धारित करने वाले खनिजों की कठोरता के आधार पर, पत्थरों को पारंपरिक रूप से तीन समूहों में विभाजित किया जाता है:

टिकाऊ - क्वार्टजाइट, ग्रेनाइट, गैब्रो;

मध्यम शक्ति - संगमरमर, चूना पत्थर, ट्रैवर्टीन;

कम ताकत - ढीले चूना पत्थर, टफ्स।

उदाहरण के लिए, क्वार्टजाइट अपने चट्टान बनाने वाले घटक क्वार्ट्ज के गुणों को साझा करते हैं: उच्च कठोरता, घनत्व और यांत्रिक शक्ति, कम विकृतिशीलता (भंगुरता), फ्रैक्चर की शंकुधारीता, रासायनिक अपक्षय के लिए उच्च प्रतिरोध, आदि।

इसी प्रकार चूना पत्थर के भौतिक एवं यांत्रिक गुण परिलक्षित होते हैं विशेषताएँचट्टान बनाने वाला कैल्साइट: पानी में अपेक्षाकृत आसान घुलनशीलता, कम कठोरता और उत्तम दरार, जो सीधे तौर पर इन चट्टानों की कम ताकत से संबंधित हैं। कैल्साइट के उल्लिखित गुणों का एक समान प्रभाव संगमरमर के गुणों पर भी प्रकट होता है, जो चूना पत्थर की रूपांतरित किस्में हैं।

रासायनिक मूल की कार्बोनेट चट्टानों की मोटे-क्रिस्टलीय किस्मों की ताकत पर कैल्साइट के पूर्ण दरार का नकारात्मक प्रभाव विशेष रूप से स्पष्ट रूप से दिखाई देता है। यांत्रिक प्रभाव के तहत उनकी ताकत में कमी को मुख्य रूप से दरार वाले विमानों के साथ-साथ एक दूसरे के साथ उनके संपर्क की सीमाओं के साथ कैल्साइट कणों के विनाश द्वारा समझाया गया है।

सरंध्रता में वृद्धि के साथ-साथ संपर्कों में रिसाव और कुछ अन्य संरचनात्मक दोषों की उपस्थिति के साथ जो अनिवार्य रूप से मोनोमिनरल चट्टानों के निर्माण के दौरान उत्पन्न होते हैं, उनकी लोचदार और ताकत गुणों में तीव्रता से कमी आती है। इसी तरह की घटनाएं बहुखनिज चट्टानों में होती हैं, जब मात्रात्मक रूप से प्रमुख चट्टान बनाने वाले खनिज का चट्टान के कुछ गुणों के निर्माण पर सबसे अधिक ध्यान देने योग्य प्रभाव होता है। ग्रेनाइट जैसी आग्नेय चट्टानों में, क्वार्ट्ज की बढ़ती सामग्री के साथ, जिसमें बहुत अधिक संपीड़न शक्ति (लगभग 2000 एमपीए) होती है, यांत्रिक शक्ति बढ़ जाती है। इसके विपरीत, इन चट्टानों में फेल्डस्पार और अभ्रक की मात्रा में वृद्धि से उनकी ताकत कम हो जाती है, आमतौर पर बारीक दाने वाली किस्मों के लिए 200 एमपीए तक और मोटे दाने वाली किस्मों के लिए 120...140 एमपीए तक। यह इस तथ्य के कारण है कि फेल्डस्पार में क्वार्ट्ज (केवल लगभग 170 एमपीए) के समान उच्च संपीड़न शक्ति नहीं होती है, और अभ्रक, अपनी अंतर्निहित उच्च दरार और स्लिप प्लेन बनाने की क्षमता के साथ, ग्रेनाइट के यांत्रिक विनाश में योगदान देता है। आंतरिक कतरनी तनाव की उपस्थिति. अभ्रक की थोड़ी मात्रा या हॉर्नब्लेंड के साथ इसके पूर्ण प्रतिस्थापन के साथ, ग्रेनाइट बढ़ी हुई कठोरता और ताकत (प्रभाव प्रतिरोध सहित) प्राप्त करता है। अपक्षयित और लिग्निफाइड ग्रेनाइटों में बढ़ती सरंध्रता के साथ, उनकी ताकत तेजी से कम हो जाती है, 80... 60 एमपीए और उससे नीचे तक पहुंच जाती है।

पोर्टलैंड सीमेंट के उत्पादन के लिए कच्चा माल क्या है और गीली विधि से इसके उत्पादन की तकनीक क्या है?

आधुनिक निर्माण में पोर्टलैंड सीमेंट सबसे आम प्रकार का सीमेंट है। पोर्टलैंड सीमेंट जिप्सम (3-7%) के साथ क्लिंकर को बारीक पीसकर प्राप्त किया जाता है; मिश्रण में सक्रिय खनिज योजक (10-15%) शामिल करने की अनुमति है। क्लिंकर लगभग 75% कैल्शियम कार्बोनेट (आमतौर पर चूना पत्थर) और 25% मिट्टी से युक्त एक कृत्रिम कच्चे माल के मिश्रण (पूरी तरह से पाप होने तक) को जलाने का उत्पाद है। कच्चे माल की फायरिंग मुख्य रूप से 1450-1500 डिग्री सेल्सियस पर रोटरी भट्टों में की जाती है। पोर्टलैंड सीमेंट के गुण मुख्य रूप से क्लिंकर की संरचना और उसके पीसने की डिग्री पर निर्भर करते हैं। पोर्टलैंड सीमेंट की सबसे महत्वपूर्ण संपत्ति पानी के साथ संपर्क करते समय कठोर होने की इसकी क्षमता है। यह पोर्टलैंड सीमेंट के एक ग्रेड की विशेषता है, जो गीली परिस्थितियों में सख्त होने के 28 दिनों के बाद सीमेंट-रेत मोर्टार के मानक नमूनों की संपीड़न और झुकने की ताकत से निर्धारित होता है। पोर्टलैंड सीमेंट के उत्पादन के लिए कच्चे माल हैं: कैलकेरियस, मार्ली, मिट्टी की चट्टानें और विभिन्न योजक - स्लैग, बॉक्साइट, आदि। पोर्टलैंड सीमेंट प्राप्त करने के लिए, मुख्य रूप से कार्बोनेट और मिट्टी की चट्टानों का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, अन्य प्राकृतिक प्रकार के कच्चे माल, साथ ही कुछ उद्योगों से कचरे के रूप में प्राप्त कृत्रिम सामग्री का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है। इनमें बुनियादी और अम्लीय ब्लास्ट फर्नेस स्लैग, एल्यूमिना के उत्पादन से प्राप्त अपशिष्ट, बेलाइट (नेफलाइन) कीचड़, तेल शेल, राख आदि के प्रसंस्करण से अपशिष्ट शामिल हैं। मुख्य कच्चे माल के अलावा, विभिन्न सुधारात्मक योजक का भी उपयोग किया जाता है। पोर्टलैंड सीमेंट का उत्पादन.

"गीली" विधि का उपयोग करके सीमेंट का उत्पादन।

गीली विधि का उपयोग करके कच्चे माल का मिश्रण तैयार करते समय, ज्यादातर मामलों में, कठोर कार्बोनेट (चूना पत्थर) और नरम चिकनी मिट्टी (मिट्टी) घटकों का उपयोग किया जाता है।

चूना पत्थर, एक सख्त सामग्री के रूप में, पहले कुचल दिया जाता है, और प्लास्टिक की मिट्टी को विशेष उपकरण (ग्राइंडर या मिक्सिंग मिल) में पानी की उपस्थिति में कुचल दिया जाता है। चूना पत्थर, मिट्टी के घोल और सुधारात्मक योजकों का एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करने के लिए अंतिम बारीक पीसने का काम बॉल ट्यूब मिलों में होता है। यद्यपि घटकों को एक निश्चित अनुपात में मिलों में डाला जाता है, उनकी रासायनिक और खनिज विशेषताओं में उतार-चढ़ाव के कारण, मिल में किसी संरचना का कीचड़ प्राप्त करना संभव नहीं है जो मिलता है पैरामीटर सेट करें. इसलिए, इसकी संरचना को समायोजित करने के लिए एक विशेष तकनीकी संचालन की आवश्यकता होती है। यह जांचने के बाद कि कीचड़ की संरचना निर्दिष्ट मापदंडों को पूरा करती है, इसे फायरिंग के लिए एक रोटरी भट्ठे में डाला जाता है, जहां क्लिंकर के उत्पादन के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाएं पूरी होती हैं। फिर क्लिंकर को रेफ्रिजरेटर में ठंडा किया जाता है और एक गोदाम में भेजा जाता है, जहां जिप्सम और सक्रिय खनिज योजक भी संग्रहीत होते हैं। इन घटकों को पहले पीसने के लिए तैयार किया जाना चाहिए। सक्रिय खनिज योजकों को 1% से अधिक नमी की मात्रा तक सुखाया जाता है, और जिप्सम को कुचल दिया जाता है। बॉल ट्यूब मिलों में क्लिंकर, जिप्सम और सक्रिय खनिज योजकों की संयुक्त बारीक पीसने से उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंट का उत्पादन सुनिश्चित होता है। मिलों से, सीमेंट साइलो-प्रकार के गोदामों में प्रवेश करता है। इसे या तो थोक में (ऑटोमोबाइल और रेलवे सीमेंट टैंकरों में) भेजा जाता है या मल्टी-लेयर पेपर बैग में पैक किया जाता है।

दो नरम (चाक और मिट्टी) और दो कठोर घटकों (चूना पत्थर और मिट्टी मार्ल) से कीचड़ तैयार करते समय, बुनियादी तकनीकी संचालन का क्रम नहीं बदलता है। हालांकि, कुचले हुए कच्चे माल के गुणों की ख़ासियत और कम से कम ऊर्जा-गहन तकनीकी समाधान चुनने की इच्छा घटकों को पीसने के तरीकों में महत्वपूर्ण अंतर निर्धारित करती है।

दो नरम घटकों का उपयोग करते समय, तकनीकी योजना पानी में घुलने के लिए नरम कच्चे माल की क्षमता का प्रभावी ढंग से उपयोग करना संभव बनाती है। कच्चे माल की प्रारंभिक क्रशिंग के लिए शक्तिशाली उपकरणों का उपयोग (उदाहरण के लिए, हाइड्रोफोल मिल्स) उन्हें कुचलने से बचना संभव बनाता है। हालाँकि, पीसने से पहले के चरण में, कच्चे माल का कुछ हिस्सा अधूरा रह जाता है, और कीचड़ का उत्पादन भी बॉल ट्यूब मिल में पूरा किया जाना चाहिए।

दो ठोस घटकों का उपयोग करते समय, मिट्टी के कच्चे माल की बढ़ती कठोरता के कारण इसकी प्रारंभिक क्रशिंग की आवश्यकता होती है। बॉल मिल में सभी घटकों की बारीक पीसाई एक चरण में होती है। में जलीय पर्यावरणसामग्रियों को पीसने में सुविधा होती है और उनके मिश्रण में सुधार होता है। परिणामस्वरूप, ऊर्जा की खपत कम हो जाती है (नरम कच्चे माल के साथ, बचत 36 एमजे/टी कच्चे माल तक पहुंच सकती है) और एक अधिक समान मिश्रण प्राप्त होता है, जिससे अंततः सीमेंट के ग्रेड में वृद्धि होती है। इसके अलावा, गीली विधि कीचड़ के परिवहन को सरल बनाती है और स्वच्छता और स्वच्छ कार्य स्थितियों में सुधार करती है। गीली विधि की तुलनात्मक सादगी और निम्न गुणवत्ता वाले कच्चे माल से उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने की संभावना के कारण हमारे देश के सीमेंट उद्योग में इसका व्यापक उपयोग हुआ है। वर्तमान में, लगभग 85% क्लिंकर का उत्पादन इसी विधि से किया जाता है। साथ ही, कीचड़ में पानी की एक महत्वपूर्ण मात्रा (कीचड़ द्रव्यमान का 30-50%) की शुरूआत इसके वाष्पीकरण के लिए गर्मी की खपत में तेज वृद्धि का कारण बनती है। परिणामस्वरूप, गीली विधि से गर्मी की खपत (5.8-6.7 एमजे/किग्रा) सूखी विधि की तुलना में 30-40% अधिक होती है। इसके अलावा, गीली विधि से, भट्टियों के आयाम और, तदनुसार, धातु की खपत बढ़ जाती है।

6. प्रकृति में मिट्टी का निर्माण कैसे हुआ और उनके मुख्य खनिज घटक क्या हैं

मिट्टी एक महीन दाने वाली तलछटी चट्टान है, जो सूखने पर चूर्णित हो जाती है, और गीली होने पर प्लास्टिक बन जाती है।

मिट्टी की उत्पत्ति.

मिट्टी का निर्माण आग्नेय फेल्डस्पैथिक चट्टानों के अपक्षय के परिणामस्वरूप हुआ। चट्टानों के अपक्षय की प्रक्रिया में यांत्रिक विनाश और रासायनिक अपघटन शामिल है। यांत्रिक विफलता परिवर्तनशील तापमान, पानी और हवा के संपर्क के परिणामस्वरूप होती है, रासायनिक अपघटन- फेल्डस्पार पर विभिन्न अभिकर्मकों, उदाहरण के लिए पानी और कार्बन डाइऑक्साइड की क्रिया के परिणामस्वरूप, जब खनिज काओलिनाइट बनता है।

सबसे शुद्ध मिट्टी, जिसमें मुख्य रूप से काओलिनाइट होता है, काओलिन कहलाती है। साधारण मिट्टी अपनी रासायनिक और खनिज संरचना में काओलिन से भिन्न होती है, क्योंकि काओलिनाइट के अलावा उनमें क्वार्ट्ज, अभ्रक, फेल्डस्पार, कैल्साइट, मैग्नेसाइट आदि होते हैं।

सामान्य तौर पर, उनकी उत्पत्ति और संरचना के अनुसार, सभी मिट्टी को विभाजित किया जाता है गाद काकिसी अन्य स्थान पर स्थानांतरण और वहां मिट्टी और अपक्षय परत के अन्य उत्पादों के जमाव के परिणामस्वरूप गठित, और अवशिष्ट, भूमि पर विभिन्न चट्टानों के अपक्षय के परिणामस्वरूप, और समुद्र में लावा, उनकी राख और टफ में परिवर्तन के परिणामस्वरूप।

उनकी उत्पत्ति के आधार पर, तलछटी मिट्टी को विभाजित किया गया है:

. समुद्री मिट्टी,समुद्र तल पर जमा:

तटीय-समुद्र - समुद्रों, खुली खाड़ियों और नदी डेल्टाओं के तटीय क्षेत्रों (अशांति क्षेत्रों) में बनता है। उन्हें अक्सर अवर्गीकृत सामग्री द्वारा चित्रित किया जाता है। वे जल्दी ही रेतीली और मोटे दाने वाली किस्मों में बदल जाते हैं। हड़ताल के साथ रेतीले और कार्बोनेट जमाव द्वारा प्रतिस्थापित।

लैगूनल - समुद्री लैगून में निर्मित, लवण की उच्च सांद्रता या अलवणीकृत के साथ अर्ध-संलग्न। पहले मामले में, मिट्टी ग्रैनुलोमेट्रिक संरचना में विषम होती है, अपर्याप्त रूप से क्रमबद्ध होती है और जिप्सम या लवण के साथ मिलती है। अलवणीकृत लैगून की मिट्टी आमतौर पर बारीक बिखरी हुई, पतली परत वाली होती है, और इसमें कैल्साइट, साइडराइट, आयरन सल्फाइड आदि का समावेश होता है। इन मिट्टी में आग प्रतिरोधी किस्में होती हैं।

शेल्फ - धाराओं की अनुपस्थिति में 200 मीटर तक की गहराई पर गठित। उन्हें एक समान ग्रैनुलोमेट्रिक संरचना और बड़ी मोटाई (100 मीटर या अधिक तक) की विशेषता है।

2. महाद्वीपीय मिट्टी, मुख्य भूमि पर गठित।

- कोलुवियल - एक मिश्रित ग्रैनुलोमेट्रिक संरचना, इसकी तीव्र परिवर्तनशीलता और अनियमित लेयरिंग (कभी-कभी अनुपस्थित) द्वारा विशेषता।

- लैक्स्ट्रिन, एक समान ग्रैनुलोमेट्रिक संरचना और बारीक रूप से फैला हुआ। ऐसी मिट्टी में सभी मिट्टी के खनिज मौजूद होते हैं, लेकिन काओलिनाइट और हाइड्रोमाइकस, साथ ही हाइड्रस ऑक्साइड Fe और Al के खनिज, ताजा झीलों की मिट्टी में प्रबल होते हैं, और मॉन्टमोरिलोनाइट समूह के खनिज और कार्बोनेट नमक झीलों की मिट्टी में प्रबल होते हैं। झील की मिट्टी में आग प्रतिरोधी मिट्टी की सर्वोत्तम किस्में शामिल हैं।

- प्रोलुवियल, अस्थायी प्रवाह द्वारा निर्मित। बहुत ख़राब छँटाई की विशेषता।

- नदी - नदी की छतों में विकसित, विशेषकर बाढ़ क्षेत्र में। आमतौर पर खराब ढंग से क्रमबद्ध। वे जल्दी से रेत और कंकड़ में बदल जाते हैं, अक्सर गैर-स्तरीकृत होते हैं।

अवशिष्ट मिट्टी- भूमि पर विभिन्न चट्टानों के अपक्षय और समुद्र में लावा, उनकी राख और टफ में परिवर्तन के परिणामस्वरूप बनी मिट्टी। खंड के नीचे, अवशिष्ट मिट्टी धीरे-धीरे मूल चट्टानों में परिवर्तित हो जाती है। अवशिष्ट मिट्टी की ग्रैनुलोमेट्रिक संरचना परिवर्तनशील है - जमा के ऊपरी हिस्से में बारीक बिखरी हुई किस्मों से लेकर निचले हिस्से में असमान रूप से दानेदार तक। अम्लीय विशाल चट्टानों से बनी अवशिष्ट मिट्टी प्लास्टिक नहीं होती है या उनमें बहुत कम प्लास्टिसिटी होती है; तलछटी मिट्टी की चट्टानों के विनाश के दौरान बनी मिट्टी अधिक प्लास्टिक वाली होती है।

मिट्टी में विभिन्न ऑक्साइड, मुक्त और रासायनिक रूप से बंधे पानी और कार्बनिक अशुद्धियाँ शामिल होती हैं। ऑक्साइड में शामिल हैं: एल्यूमिना, सिलिका, आयरन ऑक्साइड, कैल्शियम ऑक्साइड, सोडियम ऑक्साइड, मैग्नीशियम ऑक्साइड और पोटेशियम ऑक्साइड।

एल्यूमिना का सिरेमिक उत्पादों के गुणों पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है और यह मिट्टी का सबसे महत्वपूर्ण घटक है। एल्युमिना सामग्री जितनी अधिक होगी, मिट्टी की प्लास्टिसिटी और अग्नि प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा। सिलिका मुख्य (मात्रा के अनुसार) ऑक्साइड है जो मिट्टी बनाता है - इसकी मात्रा 60-78% तक पहुँच जाती है।

आयरन ऑक्साइड के अलावा, मिट्टी में आयरन ऑक्साइड FeO, पाइराइट FeS2 और लोहे के अन्य संशोधन शामिल हैं। सिरेमिक उत्पादों का रंग और शार्क का सिंटरिंग तापमान लोहे की मात्रा और उसके संशोधन पर निर्भर करता है। सबसे सघन टुकड़ा तब प्राप्त होता है जब मिट्टी में फेरस ऑक्साइड होता है।

कुछ मिट्टी में कैल्शियम ऑक्साइड (कैल्शियम कार्बोनेट और सल्फेट के रूप में) की मात्रा 25% तक पहुँच जाती है। ये कैल्शियम यौगिक मिट्टी की सिंटरिंग अवधि को कम कर देते हैं, जिससे सिरेमिक उत्पादों की फायरिंग की स्थिति खराब हो जाती है। कार्बोनेट MgCO3 और डोलोमाइट MgCO3-CaCO3 के रूप में मिट्टी में पाए जाने वाले मैग्नीशियम ऑक्साइड का भी उत्पादों की फायरिंग पर समान प्रभाव पड़ता है। सल्फर डाइऑक्साइड SO3 मिट्टी में अशुद्धियों के रूप में कम मात्रा में पाया जाता है। हालाँकि, अगर इसे मैग्नीशियम या सोडियम के साथ मिलाया जाए, तो यह उत्पादों की ताकत पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है। पोटेशियम ऑक्साइड और सोडियम ऑक्साइड को उपयोगी अशुद्धियाँ माना जा सकता है, जो फ्लक्स के रूप में काम करते हैं जो उत्पादों के फायरिंग तापमान को कम करते हैं और उन्हें अधिक ताकत देते हैं। विभिन्न धातुओं, जैसे मैंगनीज, टाइटेनियम, आदि के ऑक्साइड बहुत कम मात्रा में होते हैं और मिट्टी के गुणों पर बहुत कम प्रभाव डालते हैं। सामान्य तौर पर, मिट्टी के गुण न केवल कुछ ऑक्साइड की मात्रात्मक सामग्री से प्रभावित होते हैं, बल्कि उनके अनुपात से भी प्रभावित होते हैं।

मिट्टी के गुणों पर अशुद्धियों का बहुत प्रभाव पड़ता है। इस प्रकार, मिट्टी के खनिजों में Al2O3 से बंधे हुए मुक्त सिलिका की बढ़ी हुई सामग्री के साथ, मिट्टी की बंधन क्षमता कम हो जाती है, जलाए गए उत्पादों की सरंध्रता बढ़ जाती है और उनकी ताकत कम हो जाती है।

मिट्टी की संरचना में पानी भी शामिल होता है, जो मिट्टी में मुक्त और रासायनिक रूप से बंधे दोनों रूपों में निहित होता है, यानी मिट्टी बनाने वाले खनिजों की संरचना में शामिल होता है। मिट्टी में कुछ खनिजों की मौजूदगी से रासायनिक रूप से बंधे पानी की मात्रा का आकलन करना संभव हो जाता है और इसलिए, सुखाने और फायरिंग से संबंध का पता लगाना संभव हो जाता है। पौधों के अवशेषों और ह्यूमिक पदार्थों के रूप में मिट्टी में पाए जाने वाले कार्बनिक पदार्थों की सामग्री भी फायरिंग के दौरान मिट्टी के नुकसान को निर्धारित करती है और, परिणामस्वरूप, उत्पादों का सिकुड़न। इसके अलावा, कार्बनिक पदार्थों की बढ़ी हुई मात्रा मिट्टी की अग्नि प्रतिरोध को कम कर देती है।

7. थर्मोसाइट क्या है, इसके गुण क्या हैं तथा इसका उपयोग निर्माण में किस प्रयोजन के लिए किया जाता है

स्लैग पिघलने से प्राप्त सामग्री और उत्पाद पिघली हुई चट्टानों से प्राप्त एक प्रकार के उत्पाद हैं। धातुकर्म उद्योग के अग्नि-तरल स्लैग विभिन्न सामग्रियों और उत्पादों के उत्पादन के लिए मूल्यवान कच्चे माल हैं। स्लैग पिघलने से उत्पादों का उत्पादन भी आर्थिक रूप से लाभदायक है, क्योंकि उनके उत्पादन के लिए अतिरिक्त ईंधन लागत की आवश्यकता नहीं होती है, विशेष पिघलने वाली भट्टियों की आवश्यकता नहीं होती है, और विशिष्ट पूंजी निवेश और उत्पादन की प्रति इकाई लागत काफी कम हो जाती है। हालांकि, निर्मित उत्पादों की उचित गुणवत्ता के लिए, स्लैग पिघलने को विशेष योजक के साथ समृद्ध करने की आवश्यकता होती है, जो कुछ हद तक उत्पादों के उत्पादन को जटिल बनाता है। फर्श कवरिंग के लिए उत्पाद उग्र तरल स्लैग से प्राप्त किए जाते हैं औद्योगिक उद्यम, संक्षारक वातावरण में उपयोग की जाने वाली फेसिंग टाइलें, खदान के कामकाज को मजबूत करने के लिए ट्यूबिंग, हल्के पदार्थ - थर्मोसाइट, स्लैग वूल, आदि।

टर्मोज़िटका प्रतिनिधित्व करता है सेलुलर सामग्री, तेजी से ठंडा होने के दौरान पिघले हुए धातुमल की सूजन के परिणामस्वरूप प्राप्त होता है। टुकड़ों के आकार और सूजन की डिग्री के आधार पर थर्मोसाइट का वॉल्यूमेट्रिक वजन 300 से 1100 किलोग्राम/एम3 तक होता है। हल्के थर्मोसाइट कंक्रीट के उत्पादन के लिए थर्मोसाइट से कुचला हुआ पत्थर एक अच्छा भराव है। पिघले हुए धातुमल को विशेष सांचों में डालकर, विभिन्न प्रोफाइल और विन्यास के उत्पाद प्राप्त करना संभव है। उत्पादों के क्रिस्टलीकरण और उसके बाद ठंडा होने की अवधि के दौरान तनाव को कम करने और दरारों के गठन को रोकने के लिए, डालने से पहले स्टील रीइन्फोर्सिंग जाल को सांचों में रखा जाता है।

थर्मोजाइट स्लैग प्यूमिस है। स्लैग झांवा एक कृत्रिम झरझरा पदार्थ है। इसके सार्वभौमिक भौतिक, यांत्रिक और थर्मल गुणों के कारण, स्लैग प्यूमिस का उपयोग किया जाता है:

हल्के कंक्रीट में भराव के रूप में,

थर्मल इन्सुलेशन, संरचनात्मक और उच्च शक्ति वाले महीन दाने वाले कंक्रीट में;

छत, औद्योगिक और नागरिक भवनों, गर्म फर्शों के लिए इन्सुलेशन के रूप में;

सड़क फुटपाथ मिश्रण में;

सीमेंट और डामर कंक्रीट में बारीक पिसे हुए योजक के रूप में;

खनिज ऊन उत्पादों के उत्पादन में।

स्लैग प्यूमिस दो भागों में निर्मित होता है: 0-5 मिमी और 5-20 मिमी, और निम्नलिखित विशेषताओं के साथ GOST 9757 के अनुसार उपभोक्ताओं को भेजा जाता है:

निम्नलिखित ग्रेड का थोक घनत्व 600-1000 है;

ताकत P75-P150;

सरंध्रता - 40-45%;

अनाज के आकार का गुणांक 1.8-2.0;

सिलिकेट क्षय के विरुद्ध स्थिर संरचना;

ठंढ प्रतिरोध श्री 3 15 और ऊपर।

स्लैग प्यूमिस GOST 30108-94 के अनुसार निर्माण सामग्री की प्रथम श्रेणी से संबंधित है और इसका उपयोग बिना किसी प्रतिबंध के निर्माण में किया जा सकता है।

प्रजनन के लिए एक सब्सट्रेट के रूप में थर्मोजाइट घरों के भीतर लगाए जाने वाले पौधेयह आदर्श नहीं है, क्योंकि इसके निम्नलिखित नुकसान हैं:

थर्मोसाइट कणों में नुकीले किनारे होते हैं, जिससे इसका उपयोग करना असुरक्षित हो जाता है,

उच्च क्षारीयता (43% CaO तक) द्वारा विशेषता।

दोनों कमियों को दूर किया जा सकता है. पहले मामले में, थर्मोसाइट में 10% क्वार्ट्ज रेत जोड़ने की सिफारिश की जाती है। प्रसंस्करण से पहले रेत को सब्सट्रेट में पेश किया जाता है।

दूसरे मामले में, ज्वालामुखीय चट्टानों की तरह, थर्मोसाइट को विषाक्त पदार्थों (सल्फर और चूने के यौगिकों) को हटाने के लिए पूर्व-उपचार के अधीन किया जाता है।

1960 के दशक के उत्तरार्ध में पहली बार, थर्मोसाइट का उपयोग विभिन्न प्रकार के पाइल्स, शीट पाइल्स, एंकर पाइल्स, वर्टिकल सपोर्ट एलिमेंट्स (वीईएस), पाइप, पाइपलाइन, विकिरण क्षेत्रों की सीमाओं आदि जैसे क्षेत्रों में औद्योगिक उद्देश्यों के लिए किया जाने लगा।

उपयोगिता खंभों, पाइल्स और एंकर सपोर्ट के आसपास बैकफ़िलिंग के वैकल्पिक साधन के रूप में निर्मित थर्मोसाइट का उपयोग महाद्वीपीय संयुक्त राज्य अमेरिका में कई स्थानों पर व्यापक रूप से स्वीकार किया गया है। पाइल्स और वीओई को सामान्य तरीके से ड्रिल किए गए शाफ्ट में तय किया जाता है, और फिर थर्मोसाइट की पूर्व-मापी मात्रा को शाफ्ट में डाला या इंजेक्ट किया जाता है। तरल थर्मोसाइट तुरंत प्रतिक्रिया करना शुरू कर देता है और मूल वस्तु के आकार से 15 गुना तक विस्तारित हो जाता है और फिर कठोर हो जाता है। दस मिनट के भीतर, ढेर या वीओई सिकुड़ जाता है और उसे छोड़ा जा सकता है।

स्टोव और फायरप्लेस के लिए सभी सामग्रियों को 2 समूहों में विभाजित किया गया है: प्राकृतिक और कृत्रिम। आइए उनमें से प्रत्येक, उनकी विशेषताओं, गुणों और अनुप्रयोग के दायरे को देखें:

प्राकृतिक सामग्री

रेत- स्टोव और फायरप्लेस के निर्माण के लिए यह प्राकृतिक सामग्री कई प्रकारों में आती है: समुद्री रेत, नदी और पहाड़ी रेत (खड्ड)। हालाँकि, चूल्हा बनाने के लिए केवल पहाड़ी रेत का उपयोग किया जाता है, जो चट्टान के अपक्षय से प्राप्त होता है। इसके दानों की सतह खुरदरी और नुकीले किनारों वाली होती है, जो निर्माण में बहुत "फायदेमंद" होती है। यह बाइंडरों के साथ मजबूत आसंजन को बढ़ावा देता है, जो समाधान को दृढ़, विश्वसनीय और टिकाऊ बनाता है।

समुद्र या नदी की रेत का प्रयोग न करें! उनके दाने गोल होते हैं और इसलिए वे घोल पर अच्छी तरह चिपक नहीं पाते हैं!

इसके अलावा, महीन रेत का उपयोग अस्वीकार्य है; इसके दाने 2 मिलीमीटर से अधिक नहीं होने चाहिए!!!

मिट्टीएक तलछटी चट्टान है जिसमें बहुत छोटे खनिज कण होते हैं, जो अक्सर प्लेट के आकार के होते हैं। 0.005 मिमी - आकार। मिट्टी की सामग्री की यह लैमेलर संरचना एक बड़ी कुल कण सतह बनाती है जो 30 प्रतिशत तक पानी को अवशोषित करने और बनाए रखने में सक्षम है। इस अवस्था में, मिट्टी सूज जाती है और चिपचिपी-प्लास्टिक बन जाती है। जब मिट्टी के कण सूख जाते हैं, तो वे एक-दूसरे के करीब आ जाते हैं और उनके बीच बची पानी की पतली फिल्मों के सतही तनाव के बल से मजबूती से बंधे रहते हैं। परिणामस्वरूप, मिट्टी सख्त हो जाती है। यानी गीली होने पर मिट्टी फूल जाती है और प्लास्टिक बन जाती है। और सूखने पर यह आयतन में कुछ कमी (संकोचन) के साथ पत्थर जैसे टिकाऊ पदार्थ में बदल जाता है।

मिट्टी या तो वसायुक्त (3% तक रेत की अशुद्धियों के साथ) या दुबली (35% तक रेत की अशुद्धियों के साथ) हो सकती है। स्टोव और फायरप्लेस के लिए इस सामग्री का रंग इसकी खनिज संरचना पर निर्भर करता है, इसलिए मिट्टी लाल टोन, ग्रे-गहरा, ग्रे-लाइट, भूरा और यहां तक ​​कि नीले टोन में भी आती है।

मिट्टी का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न चूल्हों के निर्माण के लिए चिनाई मोर्टार तैयार करने के लिए किया जाता है। इसकी कटाई झीलों, नदियों के किनारे और खुली खदानों से की जाती है। यह यहां है, बर्फ, बारिश, ठंढ के प्रभाव में, खुली हवा में, मिट्टी चिनाई मोर्टार मिश्रण के लिए कच्चे माल के उत्पादन की पूरी तकनीकी, प्राकृतिक प्रक्रिया के लिए उधार देती है। यदि यह कच्चा माल प्राप्त करना संभव न हो तो ईंट कारखानों में उत्पादित कच्ची ईंट का उपयोग किया जाता है। जो मिट्टी अभी-अभी किसी बंद खदान से निकाली गई है वह चिनाई मोर्टार के लिए उपयुक्त नहीं है। चूँकि इसे या तो प्राकृतिक प्रसंस्करण (प्रकृति के प्रभाव में) या कृत्रिम प्रसंस्करण (मशीन द्वारा) से गुजरना होगा।

यह प्रसंस्करण मैन्युअल रूप से संभव नहीं है! समाधान और चिनाई खराब गुणवत्ता की होगी!

कृत्रिम सामग्री

सिरेमिक सामग्री(टेराकोटा) पत्थर की सामग्रियां हैं जो उच्च तापमान पर गठन और उसके बाद फायरिंग के माध्यम से खनिजों से बनाई जाती हैं।

ठोस ईंटेंसिरेमिक - सफेद, लाल और पीले रंग में आते हैं। सीधे किनारों के साथ एक आयताकार समानांतर चतुर्भुज का आकार, कोनों के साथ, चिकने किनारों के साथ, आकार 250x120x65 मिमी। 1 ठोस ईंट का द्रव्यमान 3.7 – 3.9 किलोग्राम है। तापीय चालकता - 0.71-0.82 W/mK। घनत्व - 1600-1900 किग्रा/एम3। ईंटों की ताकत को संपीड़न और झुकने की ताकत की सीमा से पहचाना जाता है। ताकत ब्रांडों द्वारा इंगित की जाती है - 300, 250, 200, 175, 150, 125, 100, 75। ठंढ प्रतिरोध - 50, 35, 25, 15।

ईंटों का उत्पादन करते समय, सामग्री की उचित फायरिंग बहुत महत्वपूर्ण है। यदि ईंट को ठीक से ठीक नहीं किया गया है, तो यह पर्याप्त मजबूत नहीं होगी, ठंढ प्रतिरोधी नहीं होगी और पानी प्रतिरोधी नहीं होगी। कम जलाने पर ईंट का रंग लाल हो जाता है। यदि इसे अधिक संपीड़ित किया जाता है, तो इसका घनत्व और तापीय चालकता बहुत अधिक होगी। एक नियम के रूप में, ऐसी ईंटों का आकार विकृत होता है।

चूल्हा बिछाने के लिए ग्रेड 150, 125 और 100 की ईंटों का उपयोग किया जाता है।

आकार की ईंटेंसिरेमिक - फायरप्लेस और स्टोव के लिए ऐसी परिष्करण सामग्री का उपयोग फायरप्लेस और अन्य चूल्हों की सजावटी सजावट के लिए किया जाता है। वे लाल, सफेद और पीले रंग में आते हैं। आकार की सिरेमिक ईंटें विभिन्न ज्यामितीय आकृतियों की प्लास्टिक मोल्डिंग द्वारा निर्मित की जाती हैं।

चमकती ईंटेंसिरेमिक - कांच जैसी सामग्री लगाकर बनाया जाता है, यानी। कच्ची ईंट पर शीशा लगाना और भट्टी में आगे पकाना। उनके अलग-अलग रंग हैं - हरा, भूरा, नीला, मैट, सफेद... उनका उपयोग चिनाई के लिए और स्टोव, बारबेक्यू, फायरप्लेस या बारबेक्यू के अस्तर के लिए किया जाता है।

अग्नि ईंट(फायरक्ले) - फायरप्लेस स्टोव के फायरबॉक्स को अस्तर करने के लिए + उनके लिए सजावटी फ़िनिश. विशेषकर सौना हीटरों के लिए भी इसकी अनुमति है। इसका साइज 240*60*115mm है। रंग या तो सफेद या पीला होता है। अग्नि प्रतिरोध - 1730 डिग्री। शक्ति 11-12.6 MPa है, इसका घनत्व 1905-2000 kg/m3 है। तापीय चालकता - 0.85-0.9 W/mK।

सेरामोवरमिकुलाईट- गर्मी-सुरक्षात्मक स्क्रीन और आग-रोकथाम कटौती के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। इसका घनत्व 350-1050 किग्रा/एम3 है, तापीय चालकता 0.16-0.37 डब्ल्यू/एमके है, संपीड़न शक्ति 0.50-2.4 एमपीए है।

सिलिकॉन वर्मीक्यूलाइट स्लैबआग प्रतिरोधी - ये स्टोव और फायरप्लेस के लिए आग प्रतिरोधी सामग्री हैं, जिनका उपयोग उच्च आग के खतरे वाले कमरों और घरों में किया जाता है। अर्थात्, स्नानागारों में, अग्नि-निवारण छत उपकरणों में, और स्नानागारों में कमरों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए। इसके अलावा, सिलिकॉन-वर्मीक्यूलाईट स्लैब का उपयोग स्नान और फायरप्लेस के अंदरूनी हिस्सों को बनाने के लिए किया जाता है, और यह सब उनकी सुंदर पीली-सुनहरी बनावट के लिए धन्यवाद है। इस सामग्री का घनत्व 300-700 किग्रा/मीटर3 है। संपीड़न में तन्य शक्ति. - 0.6-4 एमपीए। तापीय चालकता - 0.08-0.13 W/mK।

भविष्य के चीनी मिट्टी के बरतन

यूरोपीय मुद्रण के संस्थापक जोहान्स गुटेनबर्ग द्वारा बनाया गया पहला फ़ॉन्ट किस सामग्री से बनाया गया था?

एक नौसिखिया मूर्तिकार के लिए सामग्री

तलछटी चट्टान का उपयोग मिट्टी के बर्तनों, ईंटों, निर्माण और मूर्तिकला के लिए किया जाता है

प्लास्टिक तलछटी चट्टानें मुख्य रूप से मिट्टी के खनिजों से बनी होती हैं

मिट्टी, तलछटी चट्टान

निर्माण आटा

मिट्टी के बर्तनों के लिए कच्चा माल

गीली होने पर छोटे खनिज कणों से बनी तलछटी, चिपचिपी चट्टान।

निगल अपना घोंसला बनाने के लिए किस सामग्री का उपयोग करता है?

ग्रीक शब्द "केरामोस" जिससे मिट्टी के बर्तन बने हैं, का क्या मतलब है?

इसी से अल्लाह ने ऊँट और खजूर को पैदा किया।

पौराणिक विशाल गोलेम किससे बना है?

कुम्हार का कच्चा माल

इस प्राकृतिक सामग्री से भगवान ने आदम को बनाया

मिट्टी के बर्तन "प्लास्टिसिन"

मिट्टी-प्लास्टिसिन

तलछटी चट्टानों

कुम्हार की सामग्री

अग्निरोधक और फायर किया हुआ

कुम्हार उससे सृजन करता है

विशाल गोलेम किससे बना है?

मॉडलिंग सामग्री

मृदा प्लास्टिसिन

आदिम सीमेंट विकल्प

एडम के लिए कच्चा माल

कुम्हार के चाक पर मास

प्लास्टिसिन आधार

बर्तन और ईंट मैश

काओलिन, टेराकोटा

कज़ाख झोपड़ियों के लिए निर्माण सामग्री

सिरेमिक के लिए कच्चा माल

पॉटी प्रशिक्षण के लिए उपयुक्त नस्ल

. कुम्हार के लिए "प्लास्टिसिन"।

मास्क के लिए खनिज

उसी में से ईश्वर ने आदम को ढाला

लाल ईंट के लिए कच्चा माल

कुम्हार और मूर्तिकार का कच्चा माल

एडम को तराशने के लिए कच्चा माल

भ्रूण में चीनी मिट्टी की चीज़ें

एडोब में पुआल के अलावा क्या है?

. मूर्तिकार के लिए "प्लास्टिसिन"।

प्लास्टिक तलछटी चट्टान, सिरेमिक के लिए मुख्य सामग्री

. कुम्हार के लिए "प्लास्टिसिन"।

. मूर्तिकार के लिए "प्लास्टिसिन"।

मिट्टी के बर्तन "प्लास्टिसिन"

एफ. मिट्टी या मिट्टी जैसा पदार्थ, जो पानी के साथ मिलकर नरम, चिपचिपा और फिसलन भरा आटा बनाता है, जो हवा में सूख जाता है और आग में पथरीली कठोरता और ताकत ले लेता है। मिट्टी का आधार धातु मिट्टी एम है। एल्यूमीनियम, एल्युमिना या एल्युमिनियम, ईंट बनाने वालों और कुम्हारों के बीच, जीवित मिट्टी, जिस रूप में यह जमीन में परतों में होती है; ताजा, पानी से भरा हुआ और धोया हुआ, गूंथा हुआ; खट्टा, एक बैच में पड़ा हुआ, उपयोग के लिए तैयार। फुलिंग, फुलिंग क्ले, सफ़ेद और पतला, ऊन से चर्बी हटाना। ज़ेलेंका क्ले, मॉस्को। हरे रंग से रंगना, हरे रंग से रंगना। कोयले और मिट्टी से काम चलाओ, गरीबी की बात करो। हम धरती को खोदकर मिट्टी बनाते हैं और भूसा खाते हैं। मनुष्य मिट्टी नहीं है, और वर्षा कोई लाठी नहीं है, जो न तो मारेगी और न ही बहायेगी। ग्लिंका जंगली क्षेत्र कबूतर (क्या यह क्लिंटुख से विकृत है?)। एल्युमिना, मिट्टी जैसा, मिट्टी जैसा, एल्युमिना से संबंधित या उससे बना हुआ। मिट्टी, मिट्टी से बना; अल्प। साधारण मिट्टी के बर्तन को मिट्टी के बर्तन कहा जाता है, और सफेद मिट्टी के बर्तन और पत्थर को। मिट्टी से नहीं बने, तुम बारिश से भीगे नहीं। मिनिन की दाढ़ी है, लेकिन उसकी अंतरात्मा मिट्टी है। एक चाँदी की लड़की है, मिट्टी का लड़का, वर ढूँढ़ो। मिट्टी या चिकनी मिट्टी, जिसमें मिट्टी हो; मिट्टी के समान, उसके समान। चिकनी मिट्टी, जिसमें आधे तक चिकनी मिट्टी हो; भारी, चिपचिपा; सफेद मिट्टी, लुड्याक, ठंडा। अन्य मिश्रणों के साथ शेल, स्तरित, अत्यधिक कठोर मिट्टी। मिट्टी जैसा, मिट्टी जैसा, कुछ हद तक चिकनी। ग्लिनिशे बुध. Glinnitsa या मिट्टी का गड्ढा वह गड्ढा या खदान जहाँ से मिट्टी निकाली जाती है; ग्लिनिश्चे व्लाद। चिकनी मिट्टी। ग्लिन्निक बूढ़ा. कुम्हार, कुम्हार, कुम्हार, कुम्हार। मिट्टी, एडोब, एक संरचना के बारे में, जो मिट्टी, मिट्टी से बनी होती है, कभी-कभी पुआल के मिश्रण से। मिट्टीयुक्त एम. श्रमिक, मिट्टी फेल्टिंग। मिट्टी की चक्की वह स्थान जहाँ उसे फेंका गया है। क्ले मिलर, रौंदने वाला, एक मजदूर जो मिट्टी को आमतौर पर अपने पैरों से कुचलता है। ग्लिनोकोप एम. मिट्टी खोदने वाला एक मजदूर। मिट्टी मिक्सर एम. मिट्टी मिश्रण के लिए कार्यकर्ता. मिट्टी-मिश्रण, उदाहरण के लिए, मिट्टी के मिश्रण से संबंधित। प्रक्षेप्य ग्लिनिक या ग्लिंचैक एम। ग्लिनिक, विशुद्ध रूप से मिट्टी की मिट्टी। एक ही मिट्टी का पौधा लाइजियम. वह अपनी उंगलियों पर नारे लगाता है, अपने पाइपों को मिट्टी से चिकना करता है, उन्हें तराशता है, और परजीवी बनाता है। मिट्टी-पुआल की छतें तरल मिट्टी में डूबी हुई पुआल के गुच्छों से ढकी होती हैं, ऊपर से चिकनी होती हैं, और सूखने के बाद कभी-कभी उन पर तारकोल लगाया जाता है, विशेष रूप से पहाड़ी टार के साथ, और रेत के साथ छिड़का जाता है।

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टेरकोटा

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एडम को तराशने के लिए कच्चा माल