Comment fabriquer correctement un auvent à partir d'un tube profilé - instructions. Comment fabriquer une structure d'abri de voiture à partir d'un tuyau profilé de vos propres mains

Absolument tout propriétaire d'un chalet ou d'une maison de campagne est confronté à la nécessité d'aménager un auvent pour son ami de fer. Cette circonstance est due principalement à la polyvalence de la conception, puisqu'elle peut être utilisée non seulement pour une voiture, mais également pour stocker des fournitures de jardin et de petits appareils techniques. En plus de cela, ce bâtiment devient d'une grande importance lorsqu'il est nécessaire de garer un véhicule pour une courte période. Dans cet article, nous vous expliquerons comment fabriquer un abri de voiture en métal de vos propres mains, vous fournirons des instructions étape par étape, des photos et du matériel vidéo.

Avant d'effectuer des travaux de construction, vous devez déterminer l'emplacement futur de l'auvent, son style et décider du but et du type de structure à construire. De plus, il vaut la peine de choisir entre un type fixe et mobile.

Les avantages d'un bâtiment fixe sont la praticité et la durabilité, tandis qu'un bâtiment mobile est la mobilité. Cependant, un auvent mobile nécessite la fabrication d'un cadre solide, il est donc construit dans de rares cas où il est nécessaire de protéger temporairement la voiture des précipitations, directes. rayons de soleil et la poussière.

Selon le type d'emplacement, les auvents peuvent être autoportants ou construits en extension. Les structures attenantes forment une structure unique avec un bâtiment voisin et sont souvent unies par un toit commun.

Le toit d'un auvent autoportant peut être en forme de dôme, arqué, arqué, en pente ou à pignon.

Des tuyaux métalliques ou profilés ordinaires, de la brique et du bois peuvent être utilisés comme piliers de support. Parallèlement, les matériaux de toiture sont également très variés : tôles ondulées, tuiles naturelles, polycarbonate, tuiles métalliques, etc.

Le type d'auvent et le matériau déterminent la complexité et la durée d'installation de la structure. En règle générale, pour un assemblage plus simple et plus économique, des profilés métalliques et des tôles ondulées sont utilisés. L'épaisseur des piliers et des plafonds est choisie en fonction de la taille de la structure et de la charge attendue.

Pour mener à bien la tâche, il est nécessaire de dresser une esquisse de la future verrière, de préparer les outils, d'acheter des consommables et des accessoires. Outils requis :

• niveau du bâtiment et ruban à mesurer ;
• meuleuse ou scie pour couper le métal;
• percer avec un marteau perforateur et un jeu de forets et de forets ;
• riveteuse;
• vis ou rivets métalliques.

Une évaluation complète et objective de la quantité de consommables, ainsi que du volume requis de dispositifs de fixation, dépend d'une rédaction claire du dessin, la préparation de ce document doit donc être abordée avec prudence. attention particulière. De plus, n'oubliez pas les précautions de sécurité lorsque vous travaillez avec des produits métalliques.

Au début des travaux, il vaut la peine de préparer le site pour la structure. Pour ce faire, selon le croquis établi, nous nivelons et compactons la terre sur le site de la construction proposée. Ensuite, nous creusons des trous autour du périmètre pour les piliers de support d'une profondeur de 50 à 100 cm. Les évidements sont équipés de manière à obtenir un rectangle, généralement en deux rangées de 2-3 trous.

Le profilé métallique doit être découpé en fonction du nombre de poteaux de support ; leur longueur doit être de 3 m. Selon le type de structure choisi, le mode de fixation des poteaux est déterminé. Lors de la construction d'un auvent fixe, les supports sont nivelés et bétonnés, et lors de la construction d'un analogue mobile, une découpe supplémentaire de tuyaux métalliques d'un diamètre légèrement supérieur à celui du tuyau de support et d'une longueur égale à la profondeur de la fondation est nécessaire. Les profilés métalliques préparés sont montés dans des fosses et remplis de mortier de ciment. Ensuite, un profilé est inséré dans chacun des restes de tuyaux. Des trous sont percés dans le tuyau et le profilé et l'ensemble du support est boulonné ensemble.

Pour ajouter de la rigidité et éviter une destruction prématurée, vous pouvez utiliser les « enveloppes » de protection décrites lors de l'aménagement d'une structure fixe. La seule différence avec les stores mobiles sera que le profilé doit être soudé à un tube métallique.

Les toits sont soit solides, soit pliables. Leur principale différence réside dans le mode de fixation des éléments entre eux : dans le premier cas, les composants sont soudés, et dans le second, ils sont boulonnés entre eux. De plus, les structures sont à simple pas et à double pas.

En utilisant l'exemple d'un non séparable toit à pignon Regardons la technologie de son installation. Vous devrez souder des morceaux d'un profilé métallique aux piliers de support afin d'obtenir un cadre rectangulaire régulier. Ensuite, nous procédons au soudage des chevrons. Au sol, nous soudons des morceaux d'un profilé métallique à la poutre d'un côté et de l'autre par incréments de 1 m sous un angle ne dépassant pas 30º. Il est important de considérer que la structure résultante doit dépasser légèrement du cadre soudé. cadre supérieur. Ensuite, nous plaçons les éléments soudés sur le rectangle de support et les soudons au niveau des joints.

Pour simplifier la procédure de construction d'une charpente, la base rectangulaire métallique, située sur des supports, doit être renforcée par des poutres transversales au centre de chaque côté. Ensuite, nous soudons des sections de 20 à 30 cm à la poutre de sécurité centrale tube profilé, qui servira de support au futur patin. Ensuite, nous utilisons des tuyaux du profilé pour fixer les sections étendues entre elles et à la base rectangulaire.

Après avoir terminé l'installation du cadre, nous procédons à son revêtement avec du carton ondulé. Les tôles sont fixées directement au cadre préparé sur les chevrons, en se chevauchant à l'aide de rivets, de vis autotaraudeuses ou de boulons.

À autoproduction abri d'auto, il est important de suivre les instructions et de respecter les dimensions éléments constitutifs, reflété dans les dessins préparés sur la base de calculs précis. Toutes ces conditions, combinées à la bonne approche et à la diligence raisonnable, vous permettront de construire un hangar métallique de qualité.

Vidéo

Cette vidéo explique plus en détail les subtilités de la fabrication d'un auvent métallique :

Photo

Sur les photographies, vous pouvez voir différentes options pour aménager un auvent métallique :

Schème

Si vous décidez de réaliser un auvent en métal, le schéma fourni peut vous aider à réaliser une structure qui vous convient :

Privé atterrir car nos citoyens sont toujours identifiés au travail acharné de culture de leurs produits biologiques. Cependant, les datchas ne perdent pas en popularité, car avec le développement de l'industrie dans ce domaine matériaux de construction Il est devenu accessible et simple de décorer sa propre datcha et d'y aménager un coin de détente ou autre passe-temps.

L'un des types de matières premières pour la construction des hangars était les produits métalliques. Un cadre d'auvent soudé est plus populaire parmi les propriétaires qu'un cadre en bois. Le processus de construction de cet objet est décrit ci-dessous.

Auvent à cadre en profilés métalliques - avantages

Alors, quels sont les avantages d’une structure en métal par rapport à une structure en bois ? Regardons de plus près:

• Le métal n’est pas sujet à détérioration sauf si la corrosion est exclue. Ces derniers peuvent être facilement éliminés ou évités en appliquant des produits spéciaux sur la structure. La structure métallique ne présente aucun risque d'incendie, de moisissure ou de rongeurs.
• Un auvent constitué de profilés métalliques ne rétrécit pas, contrairement à un objet en bois similaire. La soudure ne se pliera pas, les rainures ne se dessècheront pas, les solives ne se fissureront pas. Bien sûr, tout dépend du traitement, mais avec le temps, ces problèmes pour le bois sont inévitables.
• Le cadre léger constitué de profilés métalliques est mobile - il peut être déplacé vers n'importe quel endroit pratique si les rayonnages ne sont pas bétonnés dans le site. De plus, si les résidents d'été se soucient de la durabilité de la charpente métallique, alors pendant la construction, tous les éléments sont fixés non pas par soudage, mais par des boulons. Ainsi, pour l’hiver, l’ensemble de la structure peut être rangé dans un endroit sec.

  

  Formes d'auvent en métal

  Nous parlons bien sûr du système de chevrons - le reste de la structure est constitué de crémaillères bétonnées dans le chantier ou installées directement au sol. Ainsi, les caractéristiques des formes des toits à baldaquin :

• Toiture à un seul versant. L'option la plus simple pour une conception indépendante. Il s'agit d'un plan avec une pente pour la pente de l'eau de pluie. La forme vous permet de réaliser un auvent de n'importe quelle taille, ce qui signifie qu'un tel endroit convient à n'importe quel usage - barbecue, couchages, voire piscine. Cependant, cela a son propre piège : de vastes zones recevront une quantité impressionnante de neige, ce qui signifie soit que la structure est démontée pendant cette période, soit qu'un calcul minutieux est effectué et que des renforts appropriés sont réalisés.

  

• Toit à pignon. De telles verrières sont rares et peuvent servir de toiture à des extensions - vérandas, terrasses. Les précipitations sont facilitées par la raideur des pentes et le matériau de toiture correctement sélectionné.
• Cambre. Le type d'auvent le plus populaire. Ils ont une caractéristique qui manque aux autres structures : les rayons du soleil sont réfléchis par le toit et une température optimale est créée à l’intérieur.

  

  Ci-dessous, nous décrivons comment fabriquer vous-même un auvent en appentis, en suivant des étapes simples. Vous devez décider à l'avance du but et de la taille souhaitée.

  

  Installation d'un auvent en appentis

  Considérons une petite structure soudée mobile, car l'avantage de l'installation dans n'importe quel endroit approprié est salué par tous les propriétaires de parcelles de campagne. De plus, les artisans inexpérimentés recevront la formation nécessaire pour d'autres créations basées sur leur propre produit. Alors ce dont vous avez besoin :

• Machine à souder et électrodes universelles.
• Instruments de niveau et de mesure.
• Tube profilé d'une section de 80, 60 et 40 mm. Vous pouvez également utiliser d'autres produits métalliques laminés - angles ou canaux.
• Matériau de toiture – polycarbonate cellulaire. Il résiste mieux aux charges, contrairement au monolithique, utilisé sur des surfaces verticales.
• Fixations, rondelles thermiques, bagues d'étanchéité en caoutchouc.
• Miniums de protection pour le métal Vous avez besoin d'un équipement de protection pour votre proche et vous pouvez commencer.

  

  Calcul d'une charpente métallique pour un auvent

  Dans leur travail, les professionnels utilisent des données locales sur la quantité de précipitations tombées au cours de la saison, l'état du sol et d'autres chiffres. Il s'agit d'une condition obligatoire pour les structures dépassant une longueur de 10 m et une largeur supérieure à 5.

  Créer une petite structure doit également être soumis à certains paramètres. Par exemple, comment calculer vous-même un auvent métallique adossé :

• Un auvent d'une longueur de 6 m doit comporter 8 supports. Un tube profilé d'une section de 80 mm et plus et d'une épaisseur de paroi de 3 mm fera pleinement face à la tâche de stabilité.
• Un côté de l'auvent doit être plus haut que l'autre en fonction de l'angle d'inclinaison choisi et du matériau de toiture - pour le polycarbonate, 20-25⁰ suffisent.
• Chaque paire de supports doit être renforcée sous forme de fermes. Ils sont constitués d'angles égaux ou de tubes profilés d'une section de 60 mm.
• Le gainage est soudé au pas de 1 m à partir d'un tuyau de section 40 mm. Cette conception peut supporter jusqu'à 400 kg de neige mouillée s'il est décidé de ne pas déplacer la verrière ni de la démonter pour l'hiver.

  Préparation du chantier

  

  Un auvent d'appentis mobile à faire soi-même, réalisé à partir d'un profilé métallique, se distingue par le fait qu'il ne nécessite aucune préparation particulière. Il est seulement important de niveler le sol en enlevant le gazon et en compactant le sol.

  Par la suite, sous la verrière vous pourrez réaliser une pelouse, une plateforme en bois, ou aménager dalles de pavage. Des trous doivent être creusés à l'avance sous les racks afin que la structure ne commence pas à s'affaisser.

  Assemblage du cadre

  La structure entière est assemblée « à l’envers » pour plus de commodité. Le toit vient d'être posé dessus. Donc:

• Tout d'abord, le cadre est soudé à partir d'un tube profilé ou de coins.
• Les racks sont fixés uniformément.
• Les supports reçoivent des renforts sous forme de fermes - des coins qui leur sont soudés en angle.

  

  Maintenant, ils éliminent les scories et les nettoient coutures de soudure et retournez la structure pour l'installer en place. Il est important d'envelopper les extrémités des poteaux avec plusieurs couches de matériau de toiture afin de réduire l'impact d'un sol constamment humide sur le métal.

  Assemblage du système de chevrons et de la toiture

  Lorsque la verrière est déjà stable, ils commencent à souder le revêtement. Selon le dessin, les tuyaux ou coins métalliques sont fixés à une distance d'au moins 1 m. Vous devez immédiatement percer des trous dans le revêtement et le cadre de l'ensemble du système de chevrons pour fixer le polycarbonate.

  Vous ne pouvez pas découper des feuilles de plastique à l'avance - il existe un risque de mesures incorrectes et, par conséquent, le revêtement devra être refait. Il est préférable de le faire sur le cadre fini. Les tôles sont posées en chevauchement sans fixation, les points de fixation sont repérés et découpés en bas.

  

  La fixation n'est pas complète sans l'utilisation de rondelles thermiques comme étanchéité supplémentaire du cadre métallique contre l'humidité. Une double protection de la structure doit également être assurée si une auvent en bois de vos propres mains - des bagues d'étanchéité en caoutchouc sont ensuite collées aux bûches au niveau des points de fixation.

  Lorsque le matériau est prêt pour le revêtement final, la structure métallique doit recevoir à l'avance un aspect décoratif, sans oublier la protection. L'auvent fini est peint avec du minium - composés protecteurs contre la corrosion - avant même la pose du toit - il y a donc une chance de ne pas manquer un seul centimètre de métal. Ensuite, le polycarbonate est posé à l'aide d'un profilé de liaison, et à la fin des travaux, des embouts de protection sont installés afin que l'humidité sous forme d'évaporation ne pénètre pas dans les nids d'abeilles en plastique.

  Comment fabriquer un auvent en appentis de vos propres mains: calculs, caractéristiques et étapes de travail

  
  Comment calculer et réaliser un auvent en appentis à partir d'un profilé métallique : avantages et formes d'un auvent à ossature, outils nécessaires, particularités auto-installation, installation du système de chevrons

Comment fabriquer un auvent à partir d'un tube profilé de vos propres mains

Les structures d'auvent en tubes profilés se trouvent à de nombreux endroits : dans les cours maisons de campagne, sur le territoire des cafés d'été, dans les parkings et autres dans des lieux publics. Leur principal avantage est que vous pouvez tout faire de vos propres mains. Pour ce faire, vous n'avez pas besoin de compétences ni de connaissances particulières, suivez simplement les instructions détaillées.

Champ d'application et construction d'un auvent en tube profilé

Les profilés métalliques sont aujourd'hui devenus l'un des matériaux les plus populaires et les plus recherchés pour la fabrication d'auvents de différents types et types avec revêtement en polycarbonate, car son principal avantage est sa longue durée de vie. Si un tel bâtiment est correctement entretenu, il peut durer des décennies. De tels auvents peuvent être utilisés dans divers endroits :

• dans les parkings ;
• dans les maisons privées de campagne pour créer de grands espaces couverts ;
• dans divers lieux publics.

Le champ d'application des auvents en profilés métalliques est assez étendu, car ce sont des structures universelles avec un grand nombre de diverses modifications.

Le produit le plus populaire aujourd'hui est le type de produit arqué. C'est beaucoup plus difficile à réaliser qu'une simple ou double pente, mais cela a l'air très impressionnant. Un tel auvent est construit séparément de la maison ou à côté de son côté.

Lors du choix du type de toit, il est nécessaire de prendre en compte le fait que la neige ne s'y attarde pas, mais tombe librement sur le sol, sans créer une charge importante sur le toit.

De plus, il existe des auvents en forme de dôme, d'arc, de forme pyramidale, ainsi qu'à un ou deux pas.

En plus du polycarbonate, de l'ardoise ou des tôles ondulées métalliques peuvent être utilisées pour construire le toit. Par conséquent, nous pouvons dire que la complexité de la construction d'un auvent à partir de tuyaux ondulés dépend directement du choix de la conception de la charpente et des matériaux choisis pour la toiture.

Travaux préparatoires : élaboration du dessin

Tout d'abord, vous devez déterminer avec précision l'emplacement de la verrière, car cela est très important pour choisir le matériau de la future structure et de la couverture du toit. Il est préférable de les placer sur une zone plane ou sur une colline, car il sera plus facile d'y assurer le drainage nécessaire. Si vous décidez de construire une structure dans une plaine, alors l'eau collectée vous « obligera » à faire des travaux supplémentaires. égout pluvial, ce qui entraînera des dépenses imprévues.

Il est également important de réaliser un dessin préliminaire d'un auvent constitué d'un profilé métallique. En plus de l'emplacement des crémaillères, il est nécessaire de prendre en compte la section transversale des tubes profilés. Si la longueur de la structure ne dépasse pas 6 m et la largeur 4 m, alors pour l'installation des supports, vous pouvez prendre un tuyau d'une section de 60x60 mm. Pour construire une grande structure, prenez un tuyau d'une section de 80x80 mm.

Liste des outils requis

Pour fabriquer un auvent en métal, vous aurez besoin d'un certain ensemble d'outils :

• niveau du bâtiment ;
• pelle à baïonnette;
• Machine de soudage;
• roulette;
• règle (niveau);
• percer;
• Bulgare;
• perforateur;
• boulons et rondelles;
• tuyaux métalliques profilés;
• vis à toiture avec joints spéciaux;
• coin de construction;
• polycarbonate, tôle ondulée ou ardoise ;
• ciment, sable, gravier moyen ;
• bride.

Calcul du nombre requis de tubes profilés

Pour ériger un petit auvent en appentis, il est nécessaire de faire des calculs précis et d'établir un dessin préliminaire :

1. Un auvent de 6 m de long doit comporter 8 poteaux de support métalliques. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un profilé métallique d'une section de 80x80 mm. L'épaisseur des parois des tuyaux doit être supérieure à 3 mm pour une plus grande stabilité de la structure.

Instructions pas à pas pour fabriquer une structure d'auvent à faire soi-même à partir d'un tuyau ondulé

La séquence de travail dépend du type.

Auvent à un seul pas

Cette conception est la plus simple. Pour le réaliser il vous faut :

1. Installer des supports et remplir les puits. La distance entre les poteaux doit être comprise entre 1 et 1,5 m. Si de l'ardoise, des tôles ondulées ou des tuiles naturelles sont utilisées pour le toit, cette valeur est de 1,2 m.
2. Marquez l'emplacement des piliers de support, tendez la corde de construction entre eux en ligne droite. Pour chaque rack, creusez des trous d'au moins 60 cm de profondeur et 20 cm de diamètre. Renforcez les tuyaux avec des bandes spéciales (talons) qui sont soudées au bas de chaque tuyau. Ils seront ensuite entièrement remplis de béton et seront maintenus en position verticale toute la structure.

Conception arquée

La construction d'un auvent cintré s'effectue presque de la même manière qu'un auvent en appentis, mais ils se distinguent par une plus grande esthétique et fonctionnalité.

Il est assez difficile de construire soi-même un auvent voûté, car pour cela, vous devez disposer d'un manuel spécial ou équipement électrique de sorte que le profilé métallique puisse être facilement plié. Il est presque impossible d'effectuer de telles actions à la maison.

Auvents à pignon

Un auvent à pignon est monté de la même manière qu'un auvent en appentis, cependant, la conception contient deux triangles, qui sont situés en miroir l'un par rapport à l'autre. Le toit d'un tel auvent est formé de deux plans inclinés sous un certain angle.

En raison de la présence d'une unité de faîtage, cette conception présente un système structurel plus complexe, mais elle peut couvrir une zone beaucoup plus grande du site.

Auvents multi-pentes

De telles structures sont utilisées pour couvrir de grandes surfaces telles que des parkings, des pavillons d'exposition, etc. À la base, il s’agit d’une série de structures à pignon situées séquentiellement. Ici, en plus du faîtage, situé aux points les plus élevés, il sera nécessaire de créer un système de drainage.

Comment souder un tuyau professionnel

Lors de tout travail de soudage, des précautions de sécurité doivent être respectées. De plus, après avoir terminé tous les travaux, chaque cordon de soudure doit être nettoyé des scories afin qu'il n'y ait aucun joint. Cela peut être fait avec un broyeur ordinaire doté d'un accessoire spécial en métal pour hérisson.

Pour la connexion structures métalliques pour un profilé avec une épaisseur de paroi supérieure à 3 mm, il est préférable d'utiliser le soudage au gaz, car un analogue électrique peut tout simplement ne pas être en mesure de gérer un tel volume de travail.

Comment plier un tuyau métallique

Pour cela, une cintreuse spéciale est utilisée. Il peut être utilisé pour se plier facilement différentes sortes profilé métallique. Mais si vous ne disposez pas d'un tel outil, une meuleuse d'angle et un soudage vous aideront à faire face à la tâche.

Il est très important lors du pliage de divers tuyaux d'éviter l'apparition de fissures et de gros plis, qui ne devraient pas se trouver dans la structure de la verrière. De plus, ils ne doivent pas être aplatis. Lorsque vous travaillez avec une cintreuse manuelle, un effort physique considérable doit être appliqué, elle ne peut donc pas être utilisée pour plier des profilés d'une section supérieure à 40 mm.

Finition extérieure de la structure

Une fois la structure du cadre de la verrière entièrement soudée et débarrassée du tartre, il est nécessaire de dégraisser tous les éléments métalliques avant de les peindre. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un solvant ordinaire, de l'acétone ou de l'essence, qu'il faut laisser sécher. Après cela, vous pouvez commencer le processus d’amorçage.

Un apprêt gris clair convient à tout type de peinture. L'obscurité est utilisée pour matériaux brillants. Le blanc est généralement utilisé pour peindre un profilé métallique avec des peintures de couleur pastel.

L'apprêt pourra protéger le métal d'une corrosion prématurée, prolonger ainsi considérablement sa durée de vie et réduire également la consommation de peinture.

Conception d'auvent à faire soi-même à partir d'un tuyau profilé - dessins, instructions avec photos et vidéos

Avant de commencer à créer un auvent de vos propres mains, vous devez faire un dessin et calculer tous les éléments et points de fixation, cela vous permettra de construire une structure fiable avec des coûts financiers et de main-d'œuvre minimes. Un dessin et une conception d'un auvent constitué de structures métalliques aideront à résoudre un certain nombre de problèmes, allant de la nomenclature et de la quantité de matériaux de construction achetés à l'extérieur du bâtiment et à la conception générale du site.

L'article fournira une liste d'exigences pour la construction, des exemples de calculs des structures les plus courantes et recommandations générales sur la conception d'un abri d'auto de vos propres mains, dessins et schémas.

Que doit contenir un projet de verrière ?

• Calcul de la résistance des structures porteuses - supports et fermes ;
• Calcul de la dérive du toit (résistance à la charge du vent) ;
• Calcul de la charge de neige sur le toit ;
• Croquis et dessins généraux canopée;
• Dessins des principaux éléments structurels avec indications des dimensions hors tout ;
• Documentation de conception et d'estimation, y compris le calcul de la quantité de matériaux de construction de chaque type et de leur coût. Selon l'expérience du développeur, des normes de consommation (coupes lors de la pose) peuvent être prises en compte, ou 10 à 15 % peuvent simplement être ajoutés au métrage de métal laminé.

Auvent pour une maison - projets, photos de structures remplissant diverses fonctions

Exigences générales pour un abri d'auto

Les structures érigées pour protéger le véhicule doivent répondre aux exigences opérationnelles et techniques suivantes :

• Les dimensions de l'auvent selon le dessin doivent être suffisantes pour accueillir librement la voiture ;
• La forme de la verrière assure une protection contre l'humidité, si possible, le vent dominant est pris en compte dans les calculs ;
• La conception protège de l’exposition directe au soleil tout au long de la journée ;
• Accès à la canopée dégagé et suffisamment large, si possible sans virage sur tout le parcours ;
• La machine doit être dotée d'un accès libre de tous les côtés ;
• Simplicité suffisante du dessin, des structures de support et du cadre pour un auvent en tube profilé ou autre matériau ;
• Combinaison harmonieuse avec la maison et les bâtiments sur le terrain ;
• Minimiser les coûts d'achat de matériaux de construction et d'exécution des travaux d'installation.

Le moyen le plus simple d'installer un auvent à faire soi-même composé de profilés métalliques, en dessinant avec des dimensions de base

Variétés de formes d'auvent et leurs caractéristiques opérationnelles et dessins

La structure spatiale principale de la verrière, conformément au dessin, est une ferme de toit. Le calcul de sa forme, de son épaisseur et de sa section transversale du métal, ainsi que le dessin de l'emplacement des pentes, posent les plus grandes difficultés.

Les principaux éléments structurels d'une ferme de verrière sont les membrures supérieure et inférieure, qui forment un contour spatial. Les matériaux d'assemblage peuvent être des poutres en I laminées ou soudées, des cornières, des canaux ou des tuyaux ondulés de section carrée et ronde. L'assemblage d'une ferme pour un auvent de vos propres mains peut être réalisé sous les formes suivantes :

1. Ceintures parallèles. La pente de l'auvent fini conformément au dessin ne dépasse pas 1,5%, adapté aux toits plats avec revêtement en rouleau. Le rapport hauteur/longueur est de 1/6 à 1/8. Ce type de cadre présente plusieurs avantages :

• Toutes les tiges des ceintures du réseau spatial ont la même longueur ;
• Nombre minimum de nœuds de connexion ;
• Calcul simple de l'interface des structures.

Création d'un gazebo - un auvent en polycarbonate de vos propres mains, dessin, photo de la structure finie

1. Trapézoïdal (simple pente). L'angle de pente selon le dessin varie de 6 à 15 0. le rapport hauteur/longueur au centre du produit est de 1/6. A augmenté la rigidité du cadre
2. Polygonal - utilisé exclusivement pour des portées étendues de 10 m ou plus ; leur utilisation pour de petits auvents est irrationnelle en raison de la complexité injustifiée du dessin et du produit lui-même. Des exceptions peuvent être les auvents avec des fermes courbées (en arc) fabriquées en usine.

Construction d'un auvent polygonal en porte-à-faux constitué de profilés métalliques de vos propres mains, dessin

1. Triangulaire. Ils sont utilisés avec des charges de neige accrues ; la pente de la canopée du pignon est de 22-30 0. Le principal inconvénient de la conception est la complexité du dessin et de l'exécution de l'unité tranchante à la base du produit, ainsi que le fait que les tiges au centre sont trop longues. Le rapport hauteur/largeur dans les petites fermes d'un auvent en polycarbonate, selon le dessin, ne dépasse pas 1/4, 1/5.

Installation DIY d'un auvent triangulaire en tôles ondulées, dessin de conception indiquant les dimensions principales

1. Poutres cintrées. Le type de ferme le plus ergonomique. Sa particularité est la capacité de minimiser les moments de flexion dans les sections transversales de la structure. Dans ce cas, le matériau de la voûte est soumis à une compression. C'est-à-dire que le dessin et les calculs de la ferme pour l'auvent, le calcul de la structure de l'auvent peuvent être effectués selon un schéma simplifié, dans lequel la charge de la toiture, de la fixation du revêtement et de la neige sera supposée être uniforme répartis sur toute la zone.

Exemple de calcul d'un abri voiture

Lors de la conception d'un auvent et de la création de son dessin, il est nécessaire de calculer :

1. Les réactions de support horizontales et verticales de la ferme déterminent les contraintes effectives dans les directions transversales et, sur la base des données obtenues, sélectionnent la valeur de la section transversale du profil de support ;
2. Charges de neige et de vent sur la toiture ;
3. La surface de la section transversale d'une colonne comprimée de manière excentrique.

Calcul d'une ferme cintrée

Dessin de calcul d'une ferme réalisée à partir d'un tube profilé pour un auvent avec une forme cintrée optimale

Par exemple, nous supposons que la distance entre les supports est de 6 m et que la hauteur de l'arc est de 1,3 m. Des forces transversales et longitudinales agissent sur le toit de la verrière, qui forment des contraintes tangentielles et normales. Nous calculons la section transversale du tube profilé utilisé dans la conception à l'aide de la formule :

σ pr = (σ 2 +4 τ 2) 0,5 ≥ R/2, où

R - résistance de la nuance d'acier C235 - 2350 kgf/cm 2 ;

σ – contrainte normale, calculée par la formule :

σ = N/F, où

F est la section transversale requise du tuyau.

N est la charge concentrée sur la serrure en arc (nous prenons 914,82 kgf du tableau des charges des structures de bâtiment dans le Designer's Handbook, édité par A.A. Umansky).

τ – contrainte de cisaillement, calculée par la formule :

τ = QS ots /b×I, où

I – moment d'inertie ;

b – largeur de section (supposée égale sur toute la hauteur calculée) ;

QS ots – moment statique, déterminé par la formule :

S ots = ∑у je F je .

En utilisant la méthode d'approximation (sélection séquentielle d'indicateurs dans la gamme de données disponibles), nous sélectionnons des sections de la gamme de matériaux de construction disponibles auprès des distributeurs de métaux laminés. Nous utilisons le profilé le plus populaire - un tuyau métallique d'une section carrée de 30x30x3,5 mm. Par conséquent, la section transversale est F = 3,5 cm 2. Et le moment d'inertie I = 3,98 cm 4. ∑у je– l'indicateur de la partie coupée calculée (plus les indicateurs de données sont calculés en différents points de la structure, plus les indicateurs de résistance résultants de l'ensemble du produit sont précis) pour simplification nous prenons un coefficient de 0,5 (les calculs sont effectués pour le milieu de l'arc - lieu de la plus grande conjugaison de charges).

Remplacez les données dans la formule :

Sots = 0,5x3,5 = 1,75 cm 3 ;

La formule principale après substitution ressemblera à ceci :

σ pr = ((914,82/3,5) 2 + 4(919,1 1,854/((0,35 + 0,35)3,98) 2)0,5 = 1 250,96 kg/cm 2

Par conséquent, la section choisie d'un tuyau carré de 30x30x3,5 mm en acier C235 est tout à fait suffisante pour construire une ferme cintrée de 6 m recouverte de polycarbonate, de tôles ondulées, de tuiles métalliques ou d'opril métallique.

Calcul des colonnes

Le calcul est effectué conformément au SNiP II-23-81 (1990). Selon la méthodologie de calcul des colonnes métalliques, lors de la construction d'un abri de voiture de vos propres mains, les dessins doivent tenir compte du fait qu'il est pratiquement impossible d'appliquer une charge concentrée exactement au centre de la section transversale. Par conséquent, la formule pour déterminer la zone d’appui sera la suivante :

F = N/φR oui, Où

F – surface transversale requise ;

φ – coefficient de flambement ;

N – charge concentrée appliquée au centre de gravité du support ;

R y – résistance de conception du matériau, déterminée à partir d'ouvrages de référence.

φ - dépend du matériau (nuance d'acier) et de la flexibilité de conception - λ, déterminé par la formule :

λ = je ef/ je, Où

je ef – la longueur de conception de la colonne, en fonction de la méthode de fixation des extrémités, est déterminée par la formule :

je ef = µ je, Où

je – longueur réelle de la colonne (3 m) ;

μ – coefficient du SNiP II-23-81 (1990), prenant en compte la méthode de fixation.

Coefficient de fixation des colonnes selon le dessin d'un auvent réalisé à partir d'un tube profilé

Remplacez les données dans la formule :

F = 3000/(0,599 2050) = 2,44 cm², arrondi à 2,5 cm².

Dans le tableau de l'assortiment de produits profilés, on recherche une valeur du rayon de giration supérieure à celle obtenue. Les paramètres requis correspondent à un tube en acier d'une section de 70×70 mm et d'une épaisseur de paroi de 2 mm, qui a un rayon de giration de 2,76.

Charges de neige et de vent sur les couvertures de toiture

Les données moyennes sur les charges de vent et de neige par région sont tirées du SNiP « Charges et impacts ». Prenons comme exemple la valeur maximale pour Moscou et la région de Moscou, elle est de 23 kg/m 2. Cependant, il s’agit d’une charge de vent sur une structure comportant des murs. Dans notre cas, les structures porteuses sont des colonnes, donc le coefficient de pression positive du vent sur surface intérieure le toit sera de 0,34. Parallèlement, l'indicateur prenant en compte l'évolution de la charge de vent le long de la hauteur du bâtiment pour des auvents de 3 m est de 0,75. En substituant les données dans la formule, nous obtenons :

Wm = 23·0,75·0,34 = 5,9 kg/m2.

La charge de neige maximale pour la même région est Sg = 180 kg/m2, mais pour l'arche il faut calculer la charge répartie à l'aide de la formule :

S = S g ·μ, où

μ – la valeur du coefficient de transition, qui est prise séparément pour le centre de l'arc et les supports extérieurs.

Calcul de la charge de neige lors de la création d'un auvent en polycarbonate de vos propres mains, dessins de la direction de la pression dans deux positions

La valeur du coefficient µ pour le centre de l'arc, selon le dessin, est µ 1 = cos1,8·0 = 1, et pour les supports extérieurs µ 2 = 2,4sin1,4·50 = 2,255. En substituant les données calculées dans la formule, nous obtenons la charge totale sur la toiture :

q = 180·2,255·cos 2 50 о + 5,9 = 189,64 kg/m2 = 1,8964 kg/cm2.

Selon les données obtenues, l'épaisseur du matériau de toiture est calculée à l'aide de la formule :

I tr = ql 4 /(185Ef), où

l – longueur de travée ;

E – module d'élasticité en flexion (pour le polycarbonate, il est de 22 500 kgf/cm2) ;

f – coefficient de déflexion à charge maximale (selon les fabricants de polycarbonate, il est de 2 cm) ;

En substituant les données dans la formule, nous obtenons la valeur d'inertie admissible :

Je tr = ql 4 /(185Ef) = 1,8964 63 4 /(185 22500 2) = 3,59 cm 4

Parallèlement, à partir des données des fabricants de polycarbonate, l'indicateur de moment d'inertie pour polycarbonate cellulaire 1 m de large et 0,8 mm d'épaisseur fait 1,36 cm 4, et pour une épaisseur de 16 mm 9,6 cm 4. En utilisant la méthode de corrélation, nous déterminons la valeur requise de 3,41 cm 4 pour le polycarbonate alvéolaire d'une épaisseur de 12 mm.

La méthode de calcul est valable pour tout matériau de couverture en tôle : tôles ondulées, tuiles métalliques, ardoises, etc. Mais il faut en même temps tenir compte de la gamme extrêmement limitée de ces produits.

En résumé

Il est logique d'effectuer ces calculs et de créer un dessin manuellement si la verrière en cours de construction doit répondre à des conditions de fonctionnement uniques et à la disposition d'origine. Pour vérifier la conformité des éléments des structures métalliques standards et créer des dessins de structure, il existe de nombreux programmes : Astra WMs(p), SCAD Office 11, ArkaW, GeomW et bien d'autres ou calculatrices en ligne. Les règles de travail avec un tel logiciel décrivent de manière suffisamment détaillée diverses instructions vidéo, par exemple des calculs et des dessins d'un arc dans SCAD :

Ils commencent par préparer le chantier, à ce stade les actions suivantes sont réalisées :

1. dégager la zone, en enlevant la végétation et les débris. Si l'auvent est destiné à protéger un lieu de repos ou un barbecue, il reste de l'herbe fine ;
2. les monticules et les dépressions particulièrement saillants sont respectivement coupés ou comblés ;
3. si la zone sous la canopée est censée être bétonnée, recouverte de pierre concassée ou si la couche supérieure de terre est coupée à une profondeur de 10 à 15 cm et qu'elle contient des graines de plantes, elles perceraient la couverture ;
4. effectuer des marquages ​​en notant l'emplacement des supports. Le nombre de supports et le pas entre eux sont déterminés par calcul au stade de la conception. A la suite du marquage, le contour d'un rectangle doit apparaître au sol. Pour vous assurer que la figure est dessinée sans distorsion (c'est fort probable en raison de ses grandes dimensions), mesurez les longueurs des diagonales : pour un rectangle, elles sont égales ;
5. aux endroits où les supports sont installés, des fouilles sont réalisées avec une profondeur dépassant de 10 à 15 cm le repère de gel du sol. Si la profondeur est inférieure, le sol gelé fera sortir les poteaux en hiver (force du soulèvement du gel).

Les fouilles moins profondes ne sont autorisées que dans les sols rocheux et sableux ayant des propriétés drainantes.

Matériaux pour la production

Différents matériaux sont utilisés lors du choix, tenez compte :

• propres capacités financières;
• aspect prévu de la verrière ;
• architecture souhaitée.

Regardons la conception en plusieurs parties.

Cadre

Ils recourent généralement à l'une des deux options suivantes : le bois ou le métal.

Avantages :

• disponibilité du matériel et son faible coût ;
• facilité de transformation : le bois est coupé, percé et assemblé à l'aide d'outils simples ;
• aspect naturaliste : adapté à un terrain avec une maison en bois ou décoré dans un style « campagne ».

Défauts:

• courte durée de vie;
• besoin de soins attentifs;
• inflammabilité.

Afin de prolonger la durée de vie du bois, celui-ci est traité avec les composés suivants :

• antiseptiques;
• conférant une résistance à l'humidité;
• allumage retardateur.

Deux types de bois sont disponibles à la vente :

1. gamme d'humidité naturelle. Il est attrayant en raison de son faible coût, mais en raison du séchage, il rétrécit (réduit sa taille) et peut se fissurer ;
2. bois de placage stratifié. Il est collé à partir de planches séchées dans une chambre spéciale avec contrôle électronique de la température et de l'humidité. Il est plus cher qu'un tableau d'humidité naturelle, mais il ne rétrécit pas et ne se fissure pas - l'humidité n'est que de 8 à 12 %.

Pour fabriquer un cadre métallique, des tuyaux ronds (crémaillère) et rectangulaires sont utilisés. Des angles et des canaux sont également utilisés. Les chevrons d'un auvent métallique sont réalisés sous forme de fermes.

Les membrures supérieure et inférieure peuvent être réalisées, par exemple, à partir de tuyaux rectangulaires, les entretoises à partir d'un coin. Aux endroits où les entretoises sont fixées, des plaques appelées goussets sont soudées aux ceintures. Cela garantit une longueur de soudure suffisante et, par conséquent, la solidité de la connexion.

Avantages d'un auvent métallique :

• durabilité;
• entretien minimal (seule une repeinture périodique est requise);
• compacité : à même résistance, les éléments ont une section beaucoup plus petite que le bois ;
• production relativement simple de chevrons courbés pour un auvent cintré (pour les fabriquer à partir de bois, un dispositif spécial est nécessaire - un arêtier).

Défauts:

• prix élevé;
• difficulté de traitement : des outils coûteux sont nécessaires - une meuleuse d'angle, une machine à souder, une perceuse électrique.

Les matériaux suivants sont également utilisés pour la construction des supports :

1. brique ou pierre. La construction de tels racks est longue et nécessite un certain niveau de compétence : une structure étroite et haute doit être érigée sans déviation par rapport à la verticale. Mais ils ont l'air solides et solides. En termes de durée de vie, les supports en pierre sont supérieurs à toutes les autres options. Ils sont très durables et ne nécessitent aucun entretien ;
2. tuyaux en amiante-ciment remplis de béton. Également très durables, mais pas aussi impressionnants que ceux en brique. Mais ils se construisent plus rapidement.

Toit

Les matériaux suivants sont utilisés comme toiture :

Fabriquer un hangar avec un toit en pente ne nécessite pas un constructeur hautement qualifié de la part d'un artisan. Mais il ne faut pas adopter une attitude frivole, car si la structure s’effondre, les gens en souffriront gravement. Le calcul et l'installation doivent, s'ils ne sont pas terminés, au moins être vérifiés par des spécialistes.

Les tubes profilés sont assez souvent utilisés comme matériau de construction. Une structure telle qu'un auvent, que l'on retrouve sur n'importe quel site de banlieue, ne fait pas exception. Le tube profilé est le matériau le plus populaire et le plus pratique pour une telle conception. Il est facile à installer et peu coûteux. Comment construire un auvent de vos propres mains - nous l'examinerons en détail ci-dessous.

Vaut-il la peine de choisir un tube profilé ?

• Les formes géométriques correctes du matériau sont conservées haut niveau sa force. Les nervures de raidissement naturelles sont les parois opposées des tubes profilés.
• Il existe des tubes profilés droits et courbes.
• Les analogues laminés pleins des tubes profilés sont plus difficiles à produire. De ce fait, ce dernier matériau est beaucoup moins cher.
• Malgré son faible poids, le squelette constitué de tubes profilés est assez stable.
• Les éléments du cadre sont reliés les uns aux autres par soudage et boulons.
• Vous pouvez construire un cadre fixe ou pliable.
• L'épaisseur de paroi du tube profilé ne dépasse pas 2 millimètres. Grâce à cela, le toit peut être fixé directement sur la charpente et sans dépenser d'argent pour un grand nombre d'outils.

Nuances importantes

Tout d'abord, il faut décider de l'emplacement de la future structure. Les cabanons sont construits de manière autonome ou en extension de la maison. Déterminez ensuite le but de la verrière.

Il peut être construit pour les besoins des ménages. Dans ce cas, vous pouvez y ranger divers outils et autres équipements. Certaines personnes en couvrent leur voiture. Ou bien, il peut être transformé en zone de loisirs et recouvert, par exemple, d'une aire de jeux ou d'une piscine.

Décidez également si votre auvent sera permanent ou pliable. Les bâtiments fixes sont utilisés à tout moment de l'année. L'option pliable est temporaire. Habituellement, il n'est installé que pour l'été. L’essentiel pour ce dernier est qu’il soit facile à installer, durable et résistant au vent.

Auvent à quatre pentes

La forme des auvents varie également et il faut également en décider avant de commencer tous les travaux. Il existe des toits en forme de dôme, pyramidaux, en arc, en arc, à une pente, à pignon et à 4 pentes. Naturellement, plus la forme de votre auvent est complexe, plus sa construction est difficile.

Dimensions et dessins

Tout d'abord, vous devez créer un croquis. Par exemple, prenons un auvent dont le toit sera en polycarbonate. Le croquis doit montrer l'aspect de la future structure et ses dimensions approximatives. Ensuite, vous devez prendre toutes les mesures sur le site où la structure sera installée et créer un dessin détaillé. L'auvent peut être construit de manière autonome ou attaché à la maison.

Par exemple, vous avez une maison de 9x6 mètres et devant elle il y a un espace libre de 9x7 mètres. Dans ce cas, la largeur de la verrière peut être égale à la largeur du mur de la maison, soit 9 mètres. La portée peut être par exemple de 6 mètres. Ainsi, on obtient une verrière mesurant 9x6 mètres.

Il est optimal de créer un paradis bas de 240 centimètres de haut, un paradis haut de 350 à 360 centimètres.

Des mathématiques simples calculent l'angle d'inclinaison. Dans ce cas, il fait 12 à 13 degrés.

Pour choisir le bon matériau de toiture, tenez compte de la force et de la direction du vent dans votre région, ainsi que de la quantité de neige qui tombe. Cela est nécessaire pour choisir le matériau de toiture capable de supporter la charge.

Maintenant que toutes les mesures ont été prises, vous pouvez créer un dessin. Les fermes de chevrons doivent être représentées sur un dessin séparé.

Une fois tous les documents préparatoires effectués, vous pouvez calculer la quantité requise de matériaux de construction. Achetez-les toujours avec une marge d'au moins 5 pour cent. Cela est nécessaire si vous rencontrez des produits défectueux ou si quelque chose est endommagé pendant le processus.

Liste des outils

• Gants de travail.
• Niveau du bâtiment.
• Ruban à mesurer/mètre.
• Pelle.
• Machine de soudage.
• Bulgare.
• Marteau.
• Boulons.
• Vis à toiture avec entretoises.
• Tubes profilés.
• Coin.
• Feuille de métal.
• Bride.
• Mélange de béton.
• Pierre concassée.
• Sable.

Étapes de construction de la verrière

Il existe 3 principaux types de tubes profilés :

1. Non peint.
2. Tuyaux recouverts d'un revêtement galvanisé qui les protège de la rouille.
3. Tuyaux recouverts d'un autre revêtement spécialisé.

Les tuyaux propres et non peints peuvent être traités vous-même. Cela permettra d'économiser jusqu'à 30 %.

Travail préparatoire

Tout d’abord, il faut préparer le chantier.

Comment souder, fabriquer et installer un cadre

1. L'étape suivante consiste à creuser des trous pour les pièces encastrées. Le fond doit être compacté, recouvert de sable et de coussin de laine et compacté à nouveau.

   Les trous peuvent être creusés non seulement avec une pelle, mais aussi avec une perceuse

2. Installez les pièces intégrées. Utilisez un niveau pour vérifier la verticalité.
3. Bétonnez le trou.
4. En option, vous pouvez réaliser une base monolithique sous un auvent. Pour ce faire, une fosse est creusée autour du périmètre de la structure. DANS
   le coffrage est installé, un coussin de pierre concassée de sable est posé et le béton est coulé avec armature obligatoire.

   Plateforme monolithique sous auvent

5. Les carrés d'acier doivent être soudés aux carrés inférieurs des poteaux verticaux. La taille de ces carrés doit être égale à la taille des pièces encastrées. Les trous pour les boulons doivent correspondre.
6. Vissez les poteaux aux hypothèques dès que les poteaux de fondation sont complètement secs.
7. Procédez à l'assemblage de la charpente du toit. Mesurez le tube profilé et coupez-le en morceaux de la longueur requise.
8. Tout d’abord, connectez les fermes latérales à l’aide de soudures ou de boulons.
9. Ensuite, les cavaliers avant sont connectés.
10. La dernière étape est l'installation d'éléments de grilles diagonales, si nécessaire. Lors de l'assemblage de la partie cadre de la verrière, n'oubliez pas de vérifier sa planéité avec un niveau de bâtiment.

    Option cadre fini

11. Placez le squelette assemblé sur les supports et fixez-le avec du matériel ou du soudage.

La charpente métallique est traitée avec des composés anticorrosion et peinte avant d'installer le matériau de toiture.

Si le tube profilé a été acheté avec une protection toute faite, recommencez quand même, car lors du montage couche protectrice aurait pu être endommagé.

Variétés d'éléments de fixation les uns aux autres

• À travers des boulons ou des vis autotaraudeuses.

  Une méthode de fixation assez courante. Pour ceux qui n’ont pas les compétences nécessaires pour travailler Machine de soudage, cette option de montage sera idéale. Les éléments sont fixés avec du matériel à l'aide d'une perceuse et d'une perceuse à métaux. La taille des boulons ou des vis est choisie en fonction de la section transversale des tubes profilés. Les vendeurs des quincailleries seront en mesure de vous aider à choisir les bons articles spécifiquement pour votre application.

• Le soudage est une autre option très populaire pour connecter des éléments.

  Pour travailler, vous devrez utiliser une machine à souder électrique ou à gaz. Le soudage est plus fiable car il ne viole pas l'intégrité des éléments structurels. Dans le premier cas, il est nécessaire de percer des trous pour les boulons ou les vis. Cela réduit la résistance du cadre. Mais en même temps, cette option de fixation est la plus difficile. S'il y a une expérience insuffisante ou un manque d'expérience dans le travail avec une machine à souder, toute la structure peut être endommagée. Par conséquent, il est préférable de faire appel à des spécialistes ou de fixer les éléments du cadre avec des boulons et des vis.

• Si l'auvent est petit et que les tubes profilés qu'il contient ont un diamètre ne dépassant pas 25 millimètres, des pinces spéciales (systèmes de crabe) peuvent être utilisées pour la fixation.

  En fonction du nombre d'extrémités des tuyaux professionnels à connecter, on distingue les colliers en forme de T et de X. Ils sont serrés à l'aide de boulons et d'écrous (6x20 ou 6x35). Le principal inconvénient de ce type de fixation est que lors de son utilisation, certaines parties du cadre ne peuvent être reliées que sous un angle de 90 degrés. Pour un tube profilé d'une si petite section, le soudage n'est pas utilisé.

Placer des bouchons sur toutes les sections des éléments de charpente, car l'intérieur du tuyau n'est pas traité avec des agents anti-corrosion.

Comment couvrir le toit (tableau)

Le toit de cette conception est l'élément principal.

Photo : options pour les structures prêtes à l'emploi à base de tuyaux ondulés

Auvent avec toit en polycarbonate Auvent avec toiture métallique Auvent comme extension du mur d'une maison La verrière complète esthétiquement le porche de la maison Un auvent avec un toit en bâche Auvent à pignon simple Une autre option de verrière

Vidéo : construire un auvent à partir d'un tube profilé de vos propres mains

Construire un auvent à partir d'un tube profilé n'est pas difficile. Après avoir étudié toutes les informations fournies, presque tout le monde sera en mesure de faire face aux travaux de construction. La seule partie difficile est de travailler avec la machine à souder. Mais il existe des solutions. Alors bonne chance!