Maçonnerie. Bases. Types de maçonnerie, but. Variétés de produits et niveau d'épaisseur de paroi

Selon le matériau de construction utilisé, les murs de la maison sont divisés en brique, béton, charpente, bois, pierre et autres. Les plus courants en Russie sontMur de briques.

Types de murs en briques

Il existe deux types de murs en briques : et- choisir un sous-titre ou en savoir plus.

Murs en briques pleines, épaisseur

Il est préférable de commencer à poser à partir des coins, en les élevant de 7 à 8 rangées, puis en posant des murs entre eux. Il faut tout le temps s'assurer que les rangées sont posées exactement horizontalement, ainsi que le bon pansement. Avant de poser la brique, il est conseillé d'humidifier sa surface avec de l'eau, cela permettra une meilleure adhérence au mortier. Si, à l'avenir, il est prévu de plâtrer le mur, la pose est effectuée de manière à ce que les joints ne soient pas remplis de mortier à la surface du mur d'environ 1 cm.

À l'aide de blocs de bois d'une épaisseur de 10 à 15 cm, des cavaliers sont fabriqués. Pour ce faire, les extrémités de la barre sont recouvertes d'une couche de matériau de toiture ou de bitume et enterrées dans le mur d'environ 20 à 25 cm.

Il est également possible de réaliser des linteaux en béton armé. Pour ce faire, vous devez réaliser un coffrage correspondant à l'épaisseur des murs de briques et dont la longueur est supérieure de 50 cm à la largeur de l'ouverture de la fenêtre ou de la porte. De plus, un treillis d'armature est placé dans le coffrage, élevé sur de petites collines. La solution avec laquelle la grille est coulée doit avoir une épaisseur de 7 cm avec une ouverture d'une largeur inférieure à 120 cm, avec une largeur plus grande - 14 cm.

Murs en briques creuses, épaisseur

Murs de briques creuses ont la forme de deux murs d'une demi-brique d'épaisseur, qui sont fixés avec des pattes verticales de même épaisseur tous les 70 à 100 cm.L'espace entre les murs est rempli de laitier ou d'autres matériaux utilisés pour l'isolation.

Au niveau, ainsi que par le bas des ouvertures et par le haut, des linteaux horizontaux en briques sont réalisés. Creux les murs de briques sont épaisà au moins 40cm, aux gelées jusqu'à -15, si la température de l'air tombe à -20, puis environ 50 cm, et à des taux inférieurs, par exemple, -30 l'épaisseur du mur de briques doit être d'au moins 60 cm.

Les vides sont remplis de mastic en couches d'une taille d'environ 15 cm, chaque couche doit être tassée et après 3 couches, verser du mortier de ciment.

L'érection des murs est l'étape principale de la construction d'un bâtiment en brique. Cela demande du professionnalisme et des connaissances techniques. L'épaisseur de la maçonnerie est la première chose qui est déterminée par le promoteur au stade de la conception. Les principales caractéristiques de la future structure dépendent de cet indicateur :

• Force;
• Durabilité;
• Isolation thermique.

Pas toujours pour la croissance de ces indicateurs augmenter l'épaisseur des cloisons extérieures. En plus des cloisons externes, il existe également des cloisons internes: porteuses et séparatrices. Leurs performances dépendent, entre autres, des partitions externes. Par conséquent, il est important au stade de la rédaction du projet, et non lors de la construction de la structure, d'analyser ces nuances.

Les sols en briques ont différents niveaux d'épaisseur, qui varient entre 12 et 64 cm.Dans ce cas, un mur à 2 briques est plus souvent utilisé dans le domaine de la construction de faible hauteur. Cela est dû à la capacité à fournir la stabilité nécessaire, ainsi qu'à la fiabilité du bâtiment en construction. De plus, le double chevauchement fournit haut niveau force du bâtiment même à une hauteur de 5 étages. L'épaisseur du mur selon GOST, lorsqu'il est érigé dans ce nombre d'étages et dans des zones climatiques tempérées, est d'au moins 51 cm, en d'autres termes - posé en plusieurs produits.

Choisir la bonne maçonnerie

Lors de la détermination de l'épaisseur des murs de briques, il est important de prendre en compte un certain nombre de facteurs :

• Charge estimée. Outre le nombre d'étages, l'importance fonctionnelle de la maçonnerie joue également un rôle important. Dans ce cas, on détermine quelles cloisons seront porteuses : internes ou externes ;
• Climat. Lors de la construction de structures, ils permettent de maintenir le niveau de température requis à l'intérieur du bâtiment. En d'autres termes, la profondeur des sols dépend également de la capacité à garder la pièce au chaud en hiver, même sans chauffage ;
• Respect des normes. Le calcul, ainsi que la procédure de construction du bâtiment, sont effectués conformément aux GOST en vigueur. Cela rendra la maison sûre à utiliser;
• composante esthétique. Les options de maçonnerie utilisées dans la construction ont une apparence différente. Le mur aménagé en 1 produit (mince) est magnifique.

Types de maçonnerie, but

Chaque type de méthode de construction de mur a ses propres caractéristiques qui conviennent à un type de bâtiment particulier. Principal:

• Les structures porteuses internes ont une largeur de plus de 25 cm, pour ce faire, elles sont posées en longueur;
• Les cloisons utilisées à l'intérieur pour diviser l'espace en pièces, selon les normes en vigueur, doivent avoir une épaisseur d'au moins 12 cm.Pour donner une rigidité supplémentaire, les coutures sont renforcées à l'aide de fil ordinaire;
• Conservation de la chaleur à l'intérieur du bâtiment - tâche prioritaireétages. Pour cela, la pose est utilisée en deux briques et demie, dont l'épaisseur est de 64 cm.Mais ici, il est important de se rappeler que dans ce cas, la masse du bâtiment en construction augmente, ce qui augmente les exigences pour la fondation;
• Dans le processus de construction de maisons dans les régions chaudes, la pose d'un produit et demi est considérée comme optimale;
• Pour construire des services publics et des ménages. les bâtiments ont suffisamment de largeur dans un seul produit.

Variétés de produits et niveau d'épaisseur de paroi

Il existe deux types de structures :

1. Corsé (une option coûteuse avec une résistance et une conductivité thermique élevées);
2. Creux (moins solides, moins chers, mais du fait de la présence de vides à l'intérieur, ils retiennent bien la chaleur à l'intérieur).

Ils peuvent avoir différentes profondeurs, avec des longueurs et largeurs standards (250x120 mm) :

• Simple 65 mm;
• moitié 12 mm;
• Un et demi 88 mm;
• Double 138 mm.

Souvent, lorsque les profondeurs des sols sont prévues pour être de taille considérable, les constructeurs utilisent eux-mêmes de grandes tailles de produits (un et demi, double). Pour la construction des cloisons internes de la maison, des options simples et demi sont utilisées. Le niveau d'épaisseur des plafonds intérieurs est égal à 1/20 de la hauteur des plafonds. Dans ce cas, lorsque la hauteur du sol est de 3 mètres, les indicateurs muraux commencent à partir de 15 cm ou plus.

Exactitude des calculs

En fonction de la précision avec laquelle l'épaisseur des cloisons de la maison a été calculée, la résistance, la stabilité et également la fiabilité du bâtiment en construction dépendent:

• Les éléments porteurs doivent avoir cet indicateur à un niveau qui assure une bonne stabilité de l'ensemble du bâtiment. Leur tâche est de supporter le poids de tous les étages du bâtiment, des étages, de toute influence naturelle négative;
• Durabilité du bâtiment. Ce paramètre est également important et dépend du strict respect des normes technologiques, en tenant compte des paramètres du terrain, du climat;
• Isolation thermique et phonique. Lors de la construction du mur de la maison, le niveau d'épaisseur dépend du niveau d'isolation requis vis-à-vis des facteurs extérieurs (bruit et froid). De ce fait, l'efficacité de ces indicateurs dépend du niveau d'épaisseur. Mais compte tenu du coût de tels matériaux, cela ne vaut pas la peine de construire des planchers plus épais que ne l'exigent les normes. Il est préférable de créer des couches de protection séparées.

Comment réduire le coût

Il y a toujours une volonté de rendre ce procédé moins cher sans diminuer les performances du futur bâtiment. Dans ce cas, une technologie appelée maçonnerie bien formée est utilisée. Sa signification est de poser des murs porteurs en plusieurs rangées. Dans le même temps, une distance de 25 cm doit rester entre eux.Ensuite, l'espace est rempli de matériau poreux, pour cela il est utilisé:

• Scories;
• Argile expansée, polystyrène expansé;
• Tout type d'isolant organique;
• Béton.

Cela réduit le poids total de la maison, réduit la quantité de briques nécessaires à la construction, mais améliore encore les performances d'isolation du mur. En conséquence, le mur de briques sera solide, fiable et légèrement plus épais que la norme.

Pour chaque élément des bâtiments, il est recommandé d'utiliser des types de maçonnerie spécifiques qui lui conviennent. Ainsi, pour les structures porteuses, il est important que l'épaisseur du mur soit de 2 briques. Cloisons ordinaires en 1 brique, pour économiser de l'argent et des matériaux

Une pose de brique

Selon le type de produit utilisé pour la construction du bâtiment, l'épaisseur de paroi d'une brique est d'environ 25 cm, ce qui ne joue pas un grand rôle dans la construction de cloisons internes non porteuses pour la sécurité et la résistance. Le mortier appliqué est important, ce qui n'entraîne pas de coincement des briques. Produits les plus couramment utilisés tailles standards 250x120x65.

La règle principale d'une telle maçonnerie est l'utilisation de pansements de joints verticaux de haute qualité, qui sont recouverts par la rangée de briques suivante. Grâce à cela, il est possible non seulement d'augmenter la stabilité et la résistance de telles structures, mais également de répartir correctement la charge qui est placée sur les briques. Il existe deux types de ligature utilisés pour les sutures :

• vertical;
• Transversal. Ils permettent d'éviter le déplacement de la maçonnerie, ainsi que sa stratification le long de la verticale.

Ils essaient de poser un mur de 1 brique, en adhérant clairement à un schéma choisi. Par exemple, un système à une rangée consiste à alterner la maçonnerie avec la partie cuillère du produit, suivie du liant. De plus, il y a une couture à travers la maçonnerie elle-même, qui est déplacée d'une demi-brique.

Maçonnerie à deux briques

Les indicateurs de profondeur de sol varient entre 12 et 64 cm.Les types de maçonnerie suivants sont utilisés :

• L'épaisseur de paroi d'une brique et demie est de 38 cm;
• En deux briques 51 cm;
• Un mur de deux produits et demi mesure 64 cm.

Considérant niveau faible conductivité thermique des matériaux céramiques, l'épaisseur des cloisons dans les zones à climat tempéré est de 51 cm ou plus. Par conséquent, la mise en page est réalisée en 2 et 2,5 briques. De plus, une fois la construction terminée, les murs sont isolés.

Lors du choix de l'épaisseur des cloisons nécessaires dans un projet particulier, il convient de prendre en compte les différences de résistance des types de matériaux de construction. Ainsi, les produits en silicate ne sont pas utilisés pour la construction d'éléments porteurs, en raison de leur faible résistance. Mais les produits céramiques conviennent à ce rôle. Mais ils sont mieux utilisés pour construire une maison où les gens vivront en permanence afin de réduire le niveau des fluctuations de température à l'intérieur du bâtiment. S'il s'agit de zone suburbaine, où les gens viennent périodiquement, le réchauffement complet du bâtiment prendra beaucoup de temps.

Types de brique

Selon la composition à partir de laquelle la "pâte" de brique est fabriquée, on peut distinguer deux groupes principaux de briques modernes - la céramique et le silicate. Chacun de ces groupes a ses propres caractéristiques. Les briques de résistance accrue ou de résistance à la chaleur (clinker, argile réfractaire, etc.) sont utilisées beaucoup moins fréquemment.
brique en céramique a une teinte rougeâtre (terre cuite). La base du "test" ici est l'argile. Pour obtenir Couleurs différentes les briques en céramique dans sa fabrication mélangent différents types d'argile. Lors de l'utilisation d'argiles légères riches en chaux, on obtient même des briques en céramique de couleur blanche. Cependant, une telle brique en raison de haut contenu la chaux perd ses qualités qui la distinguent favorablement du silicate, et ne peut être utilisée dans la construction d'un sous-sol, d'un puits ou d'une cheminée. Par conséquent, la brique d'argile rouge reste la plus populaire. Plus couleur sombre obtenu en ajoutant des pigments (par exemple, du manganèse) à la masse, qui n'affectent pas la qualité du matériau. La portée des briques en céramique est large: la construction de murs et de cloisons, la pose de la fondation et du sous-sol, l'installation de cheminées et de cheminées, la construction de puits.
Selon les qualités extérieures et de résistance, les briques en céramique peuvent être ordinaires (construction) et frontales (parement, façade, finition). L'avant est plus fiable et a un aspect décoratif: il est utilisé pour la maçonnerie avant, ce qui ne prévoit pas l'application ultérieure d'un revêtement supplémentaire. Il est faux de supposer que la brique de parement ne convient qu'aux travaux de parement. Ce matériau peut être utilisé pour la construction de plinthes, de fondations et d'autres structures qui supportent de lourdes charges et sont soumises à des influences environnementales agressives. Toutes les surfaces latérales de la brique de finition sont généralement lisses, la texture (le cas échéant) joue un rôle principalement décoratif. La brique avant est creuse et corsée. Pour améliorer les propriétés d'isolation thermique, une brique avec des vides est utilisée. Le parement comprend des briques façonnées (façonnées, profilées).

Pour obtenir une couleur uniforme de la maçonnerie avant, les briques de parement sont achetées immédiatement dans la bonne quantité, à partir d'un lot, sinon les nuances de couleur peuvent s'avérer différentes les unes des autres. Sur différentes palettes d'un même lot, la couleur peut également varier légèrement, de sorte que la maçonnerie est réalisée simultanément à partir de trois à quatre palettes.

Mortiers

Le mortier dans la maçonnerie est nécessaire pour maintenir les briques ensemble car elles ne peuvent pas former une structure solide sous leur seul poids.
Solution pour maçonnerie doit être composé d'un liant, d'un granulat et d'un solvant. Selon le type de liant, on distingue les mortiers de chaux, de ciment et de ciment-chaux. À leur tour, toutes ces solutions peuvent être préparées avec différents rapports de composants. Pour la préparation des mortiers de ciment, on utilise principalement du ciment Portland et ses variétés (par exemple, le ciment de laitier Portland). Le ciment au laitier Portland ne doit pas être utilisé à basse température de l'air. La fonction de solvant est assurée par pur eau froide température de 15 à 20 °C. En tant que charge, du sable naturel pur de taille moyenne est utilisé (le module de finesse Mk ne doit pas dépasser 2–2,5 mm). Au lieu de sable, d'argile ou de chaux peuvent être utilisés - une telle solution est très plastique, mais ne convient pas à la pose de briques creuses et poreuses.

Les principaux types de solutions
mortiers à la chaux composé de pâte de chaux (ou de chaux vive moulue), de sable et d'eau. La chaux et le sable sont pris dans un rapport de 1: 2 à 1: 5. La chaux est mélangée avec du sable et de l'eau jusqu'à l'obtention d'une consistance homogène. Pour que la solution obtenue ne contienne pas de grumeaux, elle est frottée à travers un tamis. Les mortiers à la chaux ont les meilleures propriétés d'isolation thermique, mais ont une faible résistance. De telles solutions ne sont pas utilisées pour la pose des murs de bâtiments, de puits et d'autres structures critiques. Les mortiers à la chaux ne conviennent que pour les structures temporaires, ils sont donc très rarement utilisés.
mortiers de ciment composé de sable, de ciment et d'eau. Le ciment et le sable sont pris dans un rapport de 1: 3 à 1: 6. Plus la marque de ciment est élevée ou plus les exigences en matière de mortier sont faibles, moins il est possible d'ajouter de liant à la composition. Pour préparer le mortier, du ciment sec est mélangé avec du sable jusqu'à consistance lisse, puis le mélange est mélangé avec de l'eau sous agitation constante, pour obtenir une consistance uniforme. Les mortiers de ciment sont froids (ont une conductivité thermique élevée), solides et rigides. Ils sont utilisés pour la pose de fondations et d'autres structures situées sous le niveau de la nappe phréatique ou dans un sol saturé d'eau.
Mortiers ciment-chaux obtenu à partir d'un mélange de ciment avec des composants de mortiers de chaux. La pâte de chaux (ou chaux éteinte) est diluée avec de l'eau jusqu'à la consistance d'un lait de chaux, filtrée au tamis. Le mélange préparé de sable et de ciment est fermé avec du lait de chaux et mélangé jusqu'à l'obtention d'une consistance homogène. Le rapport volumétrique universel de ciment, de sable et de chaux dans une telle solution est considéré comme étant de 1: 5: 1, cependant, pour obtenir une solution de meilleure qualité, il convient de se concentrer sur la marque de ciment et la marque de mortier requise. Les mortiers de chaux-ciment sont plus plastiques que le ciment et plus résistants que les mortiers de chaux. De telles solutions sont utilisées pour presque tous les types de maçonnerie. Selon leurs propriétés, parmi toutes les autres solutions, ils sont les plus applicables pour la maçonnerie de structures hors sol et peuvent également être utilisés pour la construction de fondations dans des sols à faible humidité et humides (c'est-à-dire des sols non saturés d'eau).
Argilo-sableux des solutions sont préparées pour les structures réfractaires en briques réfractaires. La composition de telles solutions contient de l'argile réfractaire ou de la poudre d'argile réfractaire.

Préparation de la solution
Avant de préparer une solution, il est nécessaire de déterminer sa marque requise. Ensuite, en fonction de la marque du liant acheté, choisissez le rapport approprié des composants de la solution.
Les mortiers de ciment et de ciment-chaux sont des grades suivants : 50, 75, 100, 150, 200. Plus le grade est élevé, plus le mortier est résistant. Une solution de marque M-50 est utilisée uniquement pour créer des chapes et sceller les fissures; il ne convient pas à la maçonnerie. La solution M-75 est utilisée en maçonnerie murs intérieurs et les cloisons et la maçonnerie des murs extérieurs des structures temporaires. La solution M-100 convient à tous maçonnerie des murs.
La solution de marque M-150 est utilisée pour la maçonnerie dans un environnement agressif. Une solution de la marque M-200 est extrêmement rarement utilisée dans la construction, principalement comme couche d'étanchéité lors de la construction de fondations ou d'autres structures et structures dans un environnement agressif. Ainsi, les mortiers de grades 75, 100 et 150 sont utilisés pour réaliser la maçonnerie.
Dans les mortiers de maçonnerie, les grades de ciment 300, 400 et 500 sont utilisés (plus le grade est élevé, plus la résistance du liant est élevée). Pour préparer un mortier ciment-chaux de marque 75, le ciment, la chaux et le sable sont pris dans un rapport volumique de 1 : 0,8 : 7 (ciment M500), 1 : 0,5 : 5,5 (ciment M400) ou 1 : 0,3 : 4 (ciment M300). Les mêmes ratios pour la préparation du mortier ciment-chaux grade 100 sont les suivants : 1 : 0,5 : 5,5 (ciment M500), 1 : 0,4 : 4,5 (ciment M400) et 1 : 0,2 : 3,5 (ciment M300). Pour le mortier ciment-chaux grade 150, du ciment, de la chaux et du sable sont nécessaires dans un rapport de 1 : 0,3 : 4 (ciment M500), 1 : 0,2 : 3 (ciment M400) ou 1 : 0,1 : 2,5 (ciment M300). Le mortier de ciment est préparé à partir de ciment et de sable dans un rapport de 1 : 6 (mortier M-75, ciment M500), 1 : 5,5 (mortier M-75 et ciment M400 ; mortier M-100 et ciment M500), 1 : 4 (mortier M-75 et ciment M300 ; mortier M-150 et ciment M500), 1 : 4,5 (mortier M-100, ciment M400), 1 : 3 (mortier M-100 et ciment M300 ; mortier M-150 et ciment M400) ), 1 : 2,5 (mortier M-150, ciment M300).
Pour la préparation du mortier, vous pouvez utiliser un mélange sec prêt à l'emploi d'une certaine qualité et d'un certain usage. De tels mélanges sont destinés à être mélangés avec de l'eau, le rapport du mélange et de l'eau doit être indiqué dans les instructions. L'inconvénient de cette option est le coût relativement élevé.
Pour donner de la plasticité à la solution, vous pouvez y ajouter un plastifiant spécial (sec ou liquide) acheté dans une quincaillerie.
Tout d'abord, un mélange de sable et de ciment est préparé dans des proportions choisies (ou un mélange sec prêt à l'emploi est pris), puis ce mélange est mélangé avec de l'eau ou du lait de chaux. La densité de la solution (ou sa mobilité) est déterminée "à l'œil". Afin de ne pas rendre la solution trop liquide, de l'eau ou du lait de chaux est ajouté par portions, sous agitation constante. La mobilité de la solution n'est déterminée qu'après un mélange minutieux. Approximativement, la consommation d'eau peut être déterminée dans le rapport volumique avec le ciment pris pour le mortier : le rapport eau/ciment est d'environ 0,8 : 1. solution déjà mélangée avec du lait de chaux à la consistance désirée. La consistance optimale du mortier pour la maçonnerie en briques pleines est la consistance du fondu beurre. Pour les maçonneries de briques creuses ou poreuses, il est nécessaire de préparer un mortier plus épais afin qu'il ne comble pas les trous lors de la maçonnerie. Par temps chaud et sec, il est recommandé d'utiliser une solution à mobilité accrue.

Pour donner de la plasticité au mortier de ciment, au lieu du lait de chaux, vous pouvez mélanger le mélange ciment-sable avec de l'eau argileuse (il est préparé de la même manière que le lait de chaux) ou de l'eau avec du savon dissous ou de la lessive (en petite concentration).

Outils

Pour l'installation de la maçonnerie, deux groupes d'outils sont nécessaires: l'instrumentation et les ouvriers. Les outils de travail sont conçus directement pour la maçonnerie. À l'aide d'outils de contrôle et de mesure, ils vérifient l'exactitude de la maçonnerie, déterminent même les angles et les lignes pour sa construction.

Outils
Le principal outil de travail d'un maçon truelle, ou Maître d'accord. Il s'agit d'une spatule en acier avec un manche en bois ou en plastique. La truelle sert à répartir le mortier sur la maçonnerie, à recueillir l'excédent de mortier dans les joints et à combler les joints verticaux. Il existe plusieurs types de truelles, mais une seule d'entre elles est utilisée pour effectuer la maçonnerie - la truelle de maçon (Fig. 1, a). La partie travaillante (lame) de cette truelle a une forme triangulaire avec des coins arrondis.
pelle à mortier(Fig. 1, b) est nécessaire pour mélanger le mortier, le fournir au site de maçonnerie, poser le mortier sur la surface du futur joint horizontal.
Piqûre(Fig. 1, c - d) - un outil utilisé pour le traitement des coutures. Les joints sont de taille différente (la taille est choisie en fonction de l'épaisseur de la couture) et de la forme de la surface de travail (concave et convexe).
Lors de la réalisation de maçonnerie frontale (sans revêtement ultérieur), un travail avec jointoiement est nécessaire.
Pour l'utilisation de tesky et de briques de coupe marteau-piqueur(Fig. 1, e), dont l'autre nom est un marteau de maçon. Cet outil est nécessaire pour séparer avec précision les pièces incomplètes de la brique s'il est nécessaire d'effectuer de la maçonnerie dans des endroits difficiles de la structure, ainsi que pour une installation dense (bourrage) de la brique en place dans la maçonnerie. D'un côté de la partie active du marteau, il y a un percuteur (les briques sont assommées lorsqu'elles sont mises en place), de l'autre côté, il y a une partie pointue (kirochka) pour la coupe et les tés de briques. Lorsque vous travaillez avec une pioche, la lame du marteau est placée à angle droit par rapport à la surface de la brique.
serpillière(Fig. 1, f) - un outil, qui est une plaque de caoutchouc carrée d'un côté de 140 mm et d'une épaisseur de 10 mm, montée sur une poignée. La raclette est utilisée pour le nettoyage conduits d'aération et d'autres endroits de maçonnerie difficiles à atteindre du mortier dépassant des joints, ainsi que pour un remplissage plus complet des joints à ces endroits et leur lissage.
Les dispositifs nécessaires à la maçonnerie comprennent une boîte à mortier (boîte de maçon, Fig. 1, g), dans laquelle le mortier est agité.

Figure 1. Outils de travail pour la maçonnerie : a) truelle ; b) pelle à mortier ; c) joints concaves ; d) coutures convexes ; e) pioche marteau ; e) vadrouille; g) boîte à mortier

Outils de test et de mesure
fil à plomb(Fig. 2, a) - outil essentiel pour des travaux de maçonnerie de qualité. C'est une charge avec une pointe à l'extrémité inférieure, attachée à une corde (cordon torsadé). Pour plus de commodité, une planche de métal ou de bois est fixée à l'extrémité opposée de la corde. A l'aide d'un fil à plomb, on vérifie la verticalité des principales lignes de maçonnerie : angles et extrémités des murs, piliers, ouvertures. Les fils à plomb sont de tailles différentes: de petits fils à plomb (avec une charge pesant de 200 à 400 g) sont utilisés pour vérifier l'exactitude de la maçonnerie d'un étage; de gros fils à plomb (pesant de 600 à 1 000 g) sont utilisés pour contrôler la maçonnerie sur plusieurs étages. Le processus de travail avec un fil à plomb s'appelle la maçonnerie suspendue.
Pour vérifier la maçonnerie horizontale et verticale, utilisez niveau du bâtiment(Fig. 2b). Autres noms - niveau horizontal, niveau hydraulique. Par apparence cet outil ressemble à une règle épaissie, à l'intérieur du corps de laquelle sont installés des flacons en verre (ampoules), partiellement remplis d'un liquide non gelant. Le corps du niveau du bâtiment peut être en aluminium, en bois ou en plastique. Par l'emplacement des bulles d'air dans les ampoules contenant du liquide, l'écart de la surface mesurée par rapport à l'horizontale ou à la verticale est déterminé: avec un sens strictement horizontal ou position verticale cette surface, la bulle s'arrête en position médiane.
règle- un outil sous la forme d'une latte en bois ou en duralumin, de 1,2 à 2,5 m de long, conçu pour vérifier la surface de maçonnerie pour les irrégularités.
Pour obtenir une surface lisse de la maçonnerie et l'horizontalité de ses rangées, des ordres, des balises et un cordon d'amarrage sont utilisés. commande(Fig. 2, c) - un rail en bois ou en profilé métallique, jusqu'à 2 m de long avec une section de 5 × 5 cm ou 5 × 7 cm, avec des divisions (empattements) appliquées sur sa longueur. L'intervalle entre les divisions dans la commande correspond à l'épaisseur de la rangée de maçonnerie avec le type de brique sélectionné (pour la brique ordinaire d'une épaisseur de 65 mm, en tenant compte de l'épaisseur de la couture de 12 mm, l'intervalle entre empattements dans la commande doit être de 77 mm; pour la brique épaissie d'une épaisseur de 88 - respectivement 100 mm). À l'aide de commandes, non seulement ils s'orientent lors de l'exécution de rangées de maçonnerie, mais ils fixent également les marques du bas et du haut des ouvertures, des linteaux, etc. Les commandes sont ordinaires (intermédiaires) et angulaires. Les commandes intermédiaires sont fixées dans la maçonnerie à l'aide de supports en acier, de supports d'angle - à l'aide de supports à vis ou à l'aide de crochets. Dans le rail lui-même, des trous ou des pinces mobiles (boucles métalliques) doivent être aménagés pour la fixation du cordon d'amarrage.

Lorsque vous faites de la maçonnerie par temps sec et chaud, vous aurez besoin d'un réservoir ou d'un récipient avec de l'eau propre pour mouiller les briques. Les briques mouillées avec de l'eau adhèrent mieux au mortier. Dans les organisations de construction, à cette fin, un grand réservoir est utilisé, dans lequel une palette entière de briques est abaissée.

Figure 2. Outils de contrôle et de mesure pour la maçonnerie : a) aplomb ; b) niveau du bâtiment ; c) commande ; d) corde d'amarrage ; 1 - rail de commande; 2 - titulaire; 3 - support

balises intermédiaires- les revêtements temporaires en bois ou en métal sous forme de caisson, de barre ou de cadre métallique. Ils sont installés sous le cordon d'amarrage avec un intervalle de 3 à 6 m pour éviter l'affaissement du cordon. Les balises ne sont nécessaires que lors de l'érection d'éléments de maçonnerie d'une longueur supérieure à 3 m.
Roulette ou une règle pliante est utilisée pour vérifier et marquer les dimensions linéaires des pièces de maçonnerie.
Pour vérifier l'exactitude des angles internes et externes de la maçonnerie, en bois ou en métal carrés avec des angles de la taille requise (l'angle le plus "courant" est de 90 °) et des côtés d'au moins 50 cm.

Organisation du lieu de travail

Sur le territoire alloué à la mise en œuvre de la maçonnerie, en plus du site de pose lui-même, des palettes avec des briques, une boîte (ou des boîtes) avec du mortier et des échafaudages doivent être idéalement situés. La chose la plus difficile est d'équiper correctement le lieu de travail lors de la pose de longues sections de mur, par conséquent, les recommandations pour l'organisation du lieu de travail par rapport à ce travail seront décrites ci-dessous. Cependant, ces recommandations sont de façon générale convient pour aménager un lieu de travail lors de la maçonnerie de tous les éléments.
Lieu de travail maçon lors de l'érection d'une section droite de maçonnerie, le mur doit avoir une largeur de 2,5 à 2,6 m, dont 0,6 à 0,7 m sont amenés à l'endroit où le travailleur doit se déplacer, 0,5 à 0,9 m au passage derrière la zone de stockage ( y compris pour le transport de matériaux), le reste - vers la zone de stockage (Fig. 3).

Figure 3. Organisation du poste de travail d'un maçon lors de l'exécution d'une section droite de maçonnerie: 1 - zone de travail; 2 - passage; 3 - zone de stockage ; 4 - emplacement de la maçonnerie en cours d'exécution

Des palettes avec des briques et des caisses avec du mortier sont placées dans la zone de stockage. Une distance de 40 cm est laissée entre des palettes adjacentes ou une palette et un carton.
Si des ouvertures (portes ou fenêtres) doivent être pratiquées dans le mur en cours de réalisation, des caisses avec du mortier sont installées dans la zone de stockage en face des ouvertures, et des palettes avec des briques sont placées en face des murs (Fig. 4). Cette disposition est plus pratique: le maçon n'a pas à faire de mouvements inutiles lors de la pose des murs.

Figure 4. Aménagement d'une zone de stockage lors de la construction d'un mur avec des ouvertures

L'organisation du lieu de travail lors de l'exécution de la section d'angle de la maçonnerie en fonction de la largeur requise de tous les espaces ne diffère pas de la maçonnerie de la section droite. Dans ce cas, les palettes avec des briques sont placées plus près du coin et les boîtes avec du mortier sont placées côte à côte, perpendiculairement au mur (Fig. 5).

Figure 5. Organisation du lieu de travail lors de la maçonnerie d'angle

Avant d'ériger un pilier en brique, une palette avec des briques est placée à gauche du maçon et un récipient avec du mortier est placé à droite (Fig. 6). D'un côté du poteau, entre les matériaux de maçonnerie, une zone de travail de 0,7 m de large doit être placée.

La solution est livrée sur le lieu de maçonnerie dans un volume correspondant à 40 à 45 minutes de travail (au maximum - jusqu'à 1,5 à 2 heures de travail); brique - dans un volume qui devrait être suffisant pour 2 à 4 heures de travail (un volume plus important gênera le maçon). Au besoin, les stocks de mortier et de briques sur le site sont réapprovisionnés.
Pour les maçonneries d'une hauteur de 1,2 m ou plus, l'installation d'échafaudages est nécessaire. En longueur, si plusieurs maçons travaillent sur le chantier, la maçonnerie est divisée en prises, à peu près de même volume. Dans ce cas, une boîte avec une solution est installée à côté de chaque poignée. La distance entre deux boîtes adjacentes ne doit pas dépasser 3 à 3,5 m, sinon il ne sera pas pratique d'appliquer la solution sur le site de maçonnerie. Les boîtes sont placées perpendiculairement au site de maçonnerie, à une distance maximale de 2 m de celui-ci.
Si la maçonnerie est constituée de deux types de matériaux (par exemple, brique ordinaire et parement), les palettes contenant des matériaux sont placées sur deux rangées et non sur une seule: dans la première rangée (plus proche de la maçonnerie) matériau de construction, dans le seconde - face.
S'il est prévu d'effectuer les travaux de nuit, le site doit être éclairé. Il est pratique d'utiliser des lampes portables sur un support télescopique pour cela. Pour un site à risque accru de blessure (lors de la pose de fondations ou de puits avec une fosse, une fosse ou une tranchée préliminaire), il est nécessaire de prévoir un éclairage de signalisation et une clôture de périmètre.
Un endroit pour ranger les vêtements, les outils et les accessoires doit être organisé à proximité de la zone de travail.

Calcul du nombre de briques

Pour calculer avec précision la quantité de briques nécessaires pour un bâtiment, vous devez savoir quel type de brique sera utilisé. Les briques de format normal (unique, 1 NF) ont des dimensions de 250 × 120 × 65 mm. Les briques au format un et demi (épaissies, 1,4 NF) sont plus grandes - 250 × 120 × 88 mm. La brique double (2.1 NF) a des dimensions de 250 × 120 × 140 mm. Beaucoup moins souvent dans les travaux de construction, des briques au format européen (0,7 NF) de dimensions 250 × 85 × 65 mm sont utilisées.
Le calcul est effectué lors de la conception d'un bâtiment ou d'une structure dans laquelle la maçonnerie sera utilisée. Il existe deux méthodes principales de calcul - par volume de maçonnerie et par surface de maçonnerie. La deuxième méthode est généralement utilisée uniquement pour le calcul des murs de maçonnerie. La première méthode est particulièrement pratique si le matériau sera acheté en mesures de volume et non pièce par pièce: dans ce cas, il n'est pas nécessaire de calculer le nombre de briques requis, il suffit de calculer le volume de maçonnerie et d'ajouter 15 –20% à celui-ci (stock pour les cas imprévus, y compris les dommages mécaniques matériels).

Calcul par volume de maçonnerie
Les données nécessaires au calcul sont les dimensions globales de la structure en cours de construction (par exemple, l'épaisseur, la hauteur et la longueur des murs), les dimensions des vides prévus dans la structure, le type de brique sélectionné. Selon les dimensions globales de la structure, il est nécessaire de calculer le volume de maçonnerie (en mètres cubes) moins toutes les ouvertures. Ensuite, selon le type de brique, multipliez la valeur obtenue par le nombre de briques dans un mètre cube de maçonnerie. Pour chaque type de brique, ce nombre est différent. Ainsi, dans un mètre cube de maçonnerie (hors mortier), 512 briques de type 1 NF, ou 378 briques de type 1.4 NF, ou 238 briques de type 2.1 NF, ou 723 briques de type 0.7 NF conviennent. Compte tenu de l'épaisseur du joint de mortier (10 mm), cette quantité pour les types de briques listés sera respectivement égale à 394 pièces, 302 pièces, 198 pièces et 539 pièces.
Le nombre de briques est souvent pris en compte lors du calcul selon le premier indicateur (sans tenir compte de l'épaisseur de la couture): dans ce cas, la différence de quantité sert de marge pour le matériau rejeté (lors du transport ou du travail). Si le calcul est donné en tenant compte de l'épaisseur des coutures, vous devez en outre ajouter une quantité de briques de rechange - 15 à 20% de la quantité calculée.

Calcul par surface de maçonnerie
Les données nécessaires au calcul sont le type de brique, l'épaisseur de la maçonnerie, la longueur et la hauteur des murs. Pour calculer la surface de maçonnerie, multipliez la longueur des murs par leur hauteur. Pour les murs d'épaisseurs différentes (par exemple, externes et internes), un calcul séparé est effectué. Il est également nécessaire de considérer séparément le nombre de briques avant et ordinaires, si une maçonnerie combinée est supposée.
La surface de maçonnerie résultante est multipliée par le nombre de briques dans 1 m 2 de maçonnerie. Ce montant dépend de l'épaisseur de la maçonnerie et du type de brique. Dans 1 m 2 de maçonnerie demi-brique (épaisseur de maçonnerie 120 mm), sans tenir compte de l'épaisseur des joints de mortier, 61 briques de type 1 NF, ou 45 briques de type 1.4 NF, ou 30 briques de type 2.1 NF, poser ; en tenant compte de l'épaisseur des joints de mortier - 51 pièces, 39 pièces et 26 pièces, respectivement.

S'il n'est pas possible d'effectuer un calcul thermique complet, pour la construction de murs de maisons dans le centre de la Russie, leur épaisseur doit être de 2,5 briques. Lors de l'utilisation de briques creuses ou poreuses, cette épaisseur est suffisante pour construire des murs sans isolation supplémentaire.

Les murs en briques sont solides, durables et résistants au feu, mais ils présentent également un inconvénient: une conductivité thermique élevée (avec une maçonnerie continue sans isolation). maçonnerie mur de briques il est tout à fait possible de le faire soi-même, mais pour cela il faut se familiariser avec ses bases. Nous espérons que les informations fournies dans cet article vous y aideront.

mur de briques de maçonnerie

Pour la pose de murs en briques, différents types de briques sont utilisés: argile - parement ou ordinaire et silicate. Récemment, les briques de parement de différentes nuances à base de miettes ont été très populaires. pierres naturelles et ciment ("pierre déchirée").

En plus d'une brique simple, des pierres creuses en céramique et en silicate («blocs») de plus grandes tailles sont utilisées que les briques ordinaires - doubles ou un et demi.

Les bases de la pose d'un mur de briques - règles générales

Pour quelqu'un qui veut maîtriser la pose d'un mur de briques, vous devez savoir qu'en cours de travail, la brique est généralement posée avec le côté large - le «lit». Si les briques sont posées avec le côté long (cuillère) le long du bord du mur, une rangée de verstes de cuillère est formée, et si le côté court (poke) est un poke. Pour assurer la résistance du mur, les briques sont posées avec un bandage des coutures, c'est-à-dire que les coutures entre elles ne doivent pas coïncider dans les rangées adjacentes.

Solutions

Le plus souvent, les mortiers de ciment et de sable sont utilisés pour la maçonnerie. Le plus souvent, le rapport entre le ciment et le sable est de 1:3. Le sable pour une telle solution doit être propre, avec l'inclusion de particules ne dépassant pas 5 mm. Sinon, il faut le tamiser. Parfois, divers additifs (plastifiants, etc.) sont ajoutés aux mortiers de ciment pour améliorer les caractéristiques du mortier : améliorer la plasticité, la résistance, etc.

Le mortier pour la pose d'un mur de briques doit être suffisamment épais pour ne pas s'étaler lors des travaux, mais aussi être suffisamment plastique pour qu'il soit facile de poser et d'asseoir les briques au même niveau, tout en conservant la même épaisseur d'horizontalité et de verticalité. les articulations. Cela est particulièrement vrai pour les briques de parement à jointer.

Épaisseur de couture

L'épaisseur des joints horizontaux et verticaux entre les briques est généralement de 10 à 12 mm. Les murs à enduire sont parfois posés dans un déchet, c'est-à-dire les joints ne sont pas remplis de mortier à une profondeur de 10-15 mm. Si les murs ne sont pas enduits, les coutures sont complètement remplies de mortier pendant le processus de pose et l'excédent est coupé à la truelle, ou les coutures sont brodées avec un outil spécial (joint), leur donnant une forme convexe ou concave.

Briques-commande et cordon-"amarrage"

Pour que la maçonnerie d'un mur de briques soit strictement horizontale, elle est réalisée le long d'un cordon spécialement tendu - un "amarrage", et afin de maintenir la verticalité, elle doit être systématiquement vérifiée avec un fil à plomb ou au niveau du bâtiment. Aux angles du mur, selon le niveau, des briques d'ordre extrême sont posées, entre lesquelles elles tendent un mince cordon d'amarrage. La pose des corners est un moment très crucial. Pour les maçons débutants, il est préférable de tirer des cordons verticaux le long du fil à plomb dans les coins du futur bâtiment - il n'y aura alors aucun problème avec les coins. Pour fixer un tel cordon au sommet, vous pouvez construire de simples structures en bois avec des barres transversales dans les coins (enterrer des poteaux, abattre des trépieds, etc.).

La brique en rangées est posée de manière à ce que sa surface supérieure affleure le cordon tendu.
Si la longueur du mur de briques est suffisamment grande, dans ce cas, installez des briques intermédiaires - commandes (généralement après 4-5 m) et, bien sûr, assurez-vous que le cordon ne s'affaisse pas.

Parfois, des maçons expérimentés, afin d'augmenter la vitesse de construction, réalisent une maçonnerie avec un amarrage à travers une rangée ou même plusieurs rangées, et des rangées intermédiaires sont posées en se concentrant sur celle précédemment posée. Mais pour un maçon novice, pour que le mur soit uniforme, il est nécessaire de tirer le cordon sur chaque rangée. Ensuite, le mur est assuré d'être uniforme et l'épaisseur des coutures sera la même. Ceci est particulièrement important lors de la pose de briques à jointer.

Méthodes de maçonnerie

Les murs en briques de maçonnerie peuvent être réalisés selon une seule rangée ou multi-rangées système de ligature des sutures. Les piliers et les piles étroites sont posés à l'aide d'un système de dressage à quatre rangées.

Système de maçonnerie à une rangée

Dans un système de pansement à une seule rangée, les rangées de collage et de cuillère alternent. Chaque couture verticale transversale de la rangée de liaison est recouverte de briques de la rangée de cuillères supérieure. La maçonnerie selon un tel système de pansement est la plus durable, mais aussi la plus longue.

Système multi-rangs

À l'aide d'un système de dressage à plusieurs rangées, il est possible de poser des murs sourds et épais. Dans ce système, plusieurs rangées de cuillères empilées successivement alternent avec une rangée de liaison qui les chevauche. Avec cette méthode, l'intensité de travail des travaux est plus faible, car le nombre de briques placées dans le remblai augmente, qui sont posées plus rapidement que les verstes rangées. La pose commence par des rangées collées, dans lesquelles trois à quatre ou quatre sont posés dans les coins ou aux intersections des murs pour déplacer les coutures, ce qui est nécessaire pour habiller les rangées de briques suivantes. La pose supplémentaire est effectuée en rangées de cuillères. Habituellement, cinq rangées de cuillères se chevauchent avec des rangées de rangées - une maçonnerie à six rangées.

remblayé, c'est à dire. des moitiés de briques, de béton léger ou de scories peuvent être utilisées entre les rangées de verstes extérieures et intérieures.

Le mur de briques peut être :

• solide;
• poids léger.

La maçonnerie légère avec des diaphragmes horizontaux est une méthode lorsque deux murs parallèles d'une épaisseur de 1/2 brique sont disposés, reliés toutes les 4 à 5 rangées de maçonnerie avec des rangées de liaison horizontales. L'espace entre les briques est rempli de laitier, de béton léger ou d'isolant sous forme de dalles de laine minérale, de mousse plastique ou autres. Parfois, les rangées collées sont remplacées par des barres d'armature de 4 à 6 mm d'épaisseur, en les posant tous les 250 à 500 mm de la longueur du mur. La longueur des tiges doit être telle qu'elle assure leur pénétration dans la maçonnerie de 80 à 100 mm.

Mur de briques de maçonnerie bien

La maçonnerie de puits est l'une des variétés de murs en briques de maçonnerie légère et vous permet de réaliser les plus grandes économies de briques. Avec cette méthode, deux murs parallèles sont posés sur un quart d'épaisseur (une brique est placée sur le bord) ou un sol en briques et reliés par des cavaliers verticaux, également en 1/4 ou 1/2 briques tous les 0,5 à 1,0 m. les briques (appelées "puits") sont remplies d'isolant. La bonne pose d'un mur de briques demande beaucoup de soin et d'assez bonnes compétences.

Lors de la réalisation de maçonnerie, il est nécessaire de surveiller en permanence à l'aide d'un carré, d'un niveau et d'un fil à plomb la pose correcte des angles, l'horizontalité et la verticalité des rangées - tous les 0,5 m de la hauteur de la maçonnerie.

Lors de la pose avec jointoiement les verstes extérieures des murs sont généralement constituées de briques ordinaires de parement ou sélectionnées. D'abord, les coutures verticales sont brodées, puis horizontales au cours du travail tous les 3-4 rangs.

Le dispositif de cavaliers en briques

Les linteaux au-dessus des ouvertures de fenêtres ou de portes sont en béton armé seuls. Pour ce faire, le coffrage est fabriqué à partir de planches ou de contreplaqué à l'emplacement du cavalier, une armature métallique de renfort y est installée et du béton est coulé. Il est également possible d'utiliser des linteaux préfabriqués en béton armé. Dans ce cas, leur longueur doit être telle qu'il y ait au moins 25 cm sur le mur de chaque côté.

Avec de petites charges et portées, ils peuvent être posés en brique. Ces cavaliers sont:

• en forme de coin;
• tir à l'arc.

Examinons de plus près comment ils les pondent.

Pulls compensés

La pose de linteaux en forme de coin s'effectue le long du coffrage de deux côtés, à partir des "talons" - les emplacements de leur support sur les murs. Pour déterminer l'angle d'inclinaison des briques, des rayons sont tracés à partir du centre situé sur l'axe vertical de l'ouverture, à une distance égale à la double largeur de l'ouverture, à compter de la surface inférieure du linteau. Au milieu du linteau, la maçonnerie est fermée par un verrou vertical - brique taillée. Les joints entre les briques sont réalisés sous la forme d'un coin d'une épaisseur d'au moins 5 mm en bas et d'au plus 25 mm en haut.

Avec une largeur d'ouverture allant jusqu'à 1,5 m, la hauteur d'un linteau en brique est d'au moins une brique et avec une largeur allant jusqu'à 2,0 m, au moins une brique et demie.

Linteaux en arc

Les linteaux en briques d'arc sont disposés dans le même ordre, après avoir préalablement installé un coffrage circulaire. Le coffrage est facile à réaliser à partir de planches de bois et des barres.

Fig.2 Wedge (gauche) et cavaliers de poutre: 1 - rack; 2 - coin; 3 - coffrage.

Mur de briques de maçonnerie - vidéo

Ci-dessous, vous pouvez regarder une vidéo sur la méthode de pose des briques dos à dos :