Циркулярная пила – это отличный маневренный инструмент, имеющий высокую производительность. Однако, как и все инструменты, пила имеет некоторые недостатки. К примеру, у вас могут возникнуть проблемы при желании разрезать крупные части дерева. В такой ситуации вам поможет специальный стол, изготовленный своими руками. Эта конструкция позволит легко и быстро разрезать крупные детали без лишних проблем.
Подбор инструментов и материалов
В начале работы нужно позаботиться о том, чтобы под рукой всегда было все нужное сырье, а также набор инструментов, которые пригодились бы на протяжении всех действий. Для создания стола вам нужны следующие материалы:
- фанера толщиной около 2-3 сантиметров либо идентичный кусок ЛДСП;
- деревянные бруски размером 40х40 миллиметров;
- строительные уголки из металла – 12-15 штук;
- саморезы разной длины и болты разных классификаций;
- клей, использующийся в столярных работах;
- средства обработки изделия от влаги и ржавчины;
- наружная розетка;
- кабель;
- выключатель.
Этот набор материалов необходим для стандартной конструкции обычных габаритов площадью чуть больше одного квадратного метра. Работать на таком столе можно практически любой ручной дисковой пилой, кроме инструментов с маленькими дисками, так как во время прикрепления к столешнице проседает глубина резки, в среднем на 1-2 сантиметра.
Для работ вам пригодятся следующие инструменты:
- маркер или толстый карандаш;
- рулетка, металлическая линейка, угол;
- лобзик;
- шуруповерт;
- шлифовальная машина;
- дрель;
- наждачка.
Процесс изготовления
Создать собственными руками многофункциональную конструкцию для электрической циркулярной пилы довольно просто, однако, нужно, чтобы процесс изготовления шел строго по определенным этапам. Четкое следование советам необходимо для того, чтобы не возникло каких-либо проблем или трудностей.
- Первым делом каждый мастер должен создать чертеж и план будущего изделия. По чертежам работу выполнять значительно легче, снижаются риски изготовить что-то неправильно или некачественно. На этапе планирования нужно максимально четко учитывать размеры будущей конструкции.
- После создания плана и примерного наброска изделия, а также подготовки всех нужных материалов и набора инструментов, начинаем изготовление корпуса стола. Рубанком выравниваем все грани бруска. Затем из листового материала и выровненных брусков собираем основу, размеры которой были определены на этапе планирования. Площадь рабочей поверхности обычно составляет около 1-1.5 квадратных метров. Все детали крепятся друг с другом при помощи болтов и саморезов. В конце работы получаем ящик без верхней и нижней частей.
- Далее идет изготовление столешницы для распиловочного станка, ее вырезают из фанеры или листа ЛДСП исходя из размеров каркаса. Столешница должна быть такой же площади либо немного больше. Главное, чтобы она не перевешивала корпус в одну из сторон. Если крышка стола изготавливается из неламинированного материала, тогда ее следует ошкурить и подровнять. Далее с помощью линейки и карандаша на столешнице выполняется разметка мест крепления электропилы к ней, а также верхней части стола к основному корпусу.
- Следующим шагом выполняется прорезь отверстия для самой пилы. Для этого проводятся замеры опорного башмака распилочного станка, который в дальнейшем будет использоваться на этой конструкции. На обратной стороне столешницы выполняется соответствующая разметка, которая точно определит место крепления и площадь, по которой необходимо сделать вырез для циркулярного диска. Для точного нанесения разметки лучше расчертить оси, соединяющиеся ровно в центре листа фанеры. После определения осей и выполнения точных разметок, нужно произвести выпиливание отверстия для диска, а также просверлить дырки для крепления башмака пилы.
- Крепление циркулярной пилы к фанерной столешнице происходит с обратной (внутренней стороны). Для этого необходимо сделать 4 дырки в башмаке самой пилы, диаметр их должен быть равен примерно 1 сантиметру. Затем следует полностью выровнять пилу и сопоставить все разметки, чтобы инструмент располагался ровно, все метки и отверстия соответствовали друг другу, диск свободно входил в центральное отверстие столешницы. Для того чтобы пила надежно крепилась к столу, необходимо использовать специальные лемешные болты с потайной головкой, шляпка таких болтов должна быть глубоко погружена в подошву инструмента и не торчать.
- Затем пила откладывается в сторону и продолжается сборка стола. Для того чтобы конструкция была устойчивой. особое внимание необходимо уделить ее ножкам. Лучшую устойчивость конструкции обеспечат ножки, расходящиеся книзу. Фиксируются они крупными болтами с гайками.
Длина ножек определяется индивидуально, в соответствии с ростом человека, который будет работать за столом. В идеале столешница, а, соответственно, и сама пила должна быть расположена чуть выше пояса мастера.
- Следующим шагом следует прикрепить столешницу к корпусу. На расстоянии около 3 сантиметров от края нужно сделать отверстия в углах фанеры, затем высверливаются дырки в угловых брусках для дальнейшего крепления в них болтов. Далее детали соединяются с помощью стальных футорок М8.
- После того как конструкция будет собрана, необходимо закрепить на столе специальный выключатель, который будет регулировать включение и выключение пилы с электромотором. Для этого в корпусе вырезаем отверстие для выключателя и закрепляем его с помощью болтов, специального клея или строительной стяжки. От выключателя должно идти электрическое питание к самой пиле, а, значит, его необходимо присоединить к любому электрическому источнику в вашей мастерской с помощью кабеля. Он присоединяется со стороны нижней части столешницы с помощью строительных крепежей.
- Затем можно изготовить специальные упоры. Сначала изготавливается поперечная балка, она значительно упрощает работу с конструкцией. Выполняется она в основном из фанеры или ЛДСП. Сначала нужно выпилить 2 полоски, равные по длине ширине стола, вторая сторона должна быть около 100 миллиметров, углы полосок необходимо закруглить.
- Затем заготовки шлифуются и скрепляются саморезами под небольшим углом, внутрь вкручивается уголок из металла. После этого полосы крепятся к столу на подвижные мебельные рельсы, которые позволят передвигать эти упоры вдоль всего стола.
- При желании можно сделать разнообразные дополнения к данной конструкции, все зависит от ваших умений. Некоторые мастера убирают предохранительный кожух и все приспособления для регулировки наклона диска, это позволяет получить дополнительные несколько миллиметров пропила. Некоторые заменяют заводскую платформу на поворотную платформу собственного изготовления, при профессиональном подходе это тоже дает ряд преимуществ в работе.
- Завершается изготовление конструкции этапом обработки и подготовки к эксплуатации. Весь стол еще раз следует ошкурить, протереть и покрыть лаком либо специальными средствами, позволяющими обеспечить долговечность использования и отталкивающими влагу и ржавчину.
Установка циркулярной пилы в самодельный стол
После изготовления основного корпуса, происходит установка электропилы в самодельный стол.
- На этапах изготовления конструкции стола в столешнице были выпилены все необходимые отверстия.
- Во время установки стационарной пилы необходимо идеально отрегулировать наклон инструмента, иначе выпилка деревянных деталей будет проходить некачественно. Первым делом необходимо установить инструмент на готовую столешницу во все пазы и определить, нужно ли менять наклон. Если угол не соответствует желаемому, то придется его подрегулировать с помощью специальных болтов, это самый простой вариант. Либо можно выпилить специальные брусочки, которые будут прикрепляться к столешнице, а уже сверху на них, под нужным углом будет крепиться электропила.
- Если инструмент установлен на месте правильно, все отверстия сходятся, нужно поставить и прикрепить подошву к столу болтами и затянуть их с внутренней стороны с помощью гаек с пружинными шайбами.
- После того как ручная дисковая пила будет установлена, надо взять брусок немного больше, чем те, с помощью которых происходило регулирование угла наклона, и закрепить его на столешнице в том месте, где была отмечена платформа пилы.
Этот брусок нужен для того, чтобы после демонтажа циркулярной пилы со стола, вы смогли встроить ее ровно на то же место, не используя никаких дополнительных разметок.
- Перед началом использования электропилы на столе следует проверить диск самой пилы с помощью угольника, так как некоторые недобросовестные производители устанавливают диск не ровно под углом 90 градусов, в результате спилы оказываются скошенными.
- Если во время работы вы планируете использовать стол еще и для хранения на нем инструментов, тогда размеры столешницы должны быть по площади больше квадратного метра.
- Для изготовления лучше использовать качественные и прочные материалы, в противном случае стол прослужит недолго.
- Стол можно дополнить всем, чем угодно, к примеру, некоторые умудряются присоединить к нему специальный пылесос или расклинивающий нож с защитой для диска, для того чтобы стружки и остатки от резки дерева не летели по сторонам.
- Заранее выберите место для установки стола, а также убедитесь, чтобы пол, куда будет установлен стол, был ровным.
- При наличии желания и определенных навыков можно изготовить складывающуюся столешницу или подъемный стол, однако для этого придется потратить больше времени и материалов.
- Если стол качается или вибрирует во время работы, отрегулируйте высоту ножек с помощью подходящих кусочков резины.
Ручная дисковая пила – высокопроизводительный и маневренный инструмент для работы с древесиной. Подготовить большую партию материалов довольно тяжело – от веса аппарата и вибрации устают руки. Облегчит работу стол для циркулярной пилы, который делают из досок и листового материала или железа. После несложных операций по готовым чертежам получается стационарное оборудование, на котором просто и легко работать.
Конструкция стола для циркулярной пилы – предъявляемые требования
В изделии всего 2 главных элемента – основание (сплошное или в виде ножек) и гладкая рабочая поверхность. Циркулярную пилу прикрепляют к ней снизу, перевернув вверх ногами. Для диска в столешнице выполняют прорезь, которая на 1–2 мм шире его толщины. Больше делать не нужно – на инструмент будет попадать много стружки и пыли, что сократит срок его службы.
Подключенный пылесос продлит работоспособность
Конструкция должна отвечать ряду обязательных требований:
- быть жесткой и устойчивой;
- стол с гладкой и ровной поверхностью;
- надежное крепление диска;
- ограждение для режущего инструмента;
- наличие кнопки для пуска и быстрой остановки.
Некоторые умельцы снимают кожух, вместо фабричной платформы устанавливают самодельную. Если нет необходимости в обработке под углом, убирают детали для регулирования наклона. Для качественной продольной и поперечной резки устанавливают дополнительные приспособления. Выбирают распиловочный диск с максимально возможным диаметром – часть скрывается в столешнице.
Собственноручно сделанное приспособление подстраивают под индивидуальные особенности работника, особенно важный параметр – высота стола. Для левшей удобно располагают кнопку управления, обеспечивают подход к инструменту с нужной стороны, что в заводских изделиях не учитывается.
Варианты устройства – особенности и подготовка
Следует продумать все нюансы изготовления самодельного изделия. Чертежи облегчают рабочий процесс. Сначала определяются с размерами столешницы. Отверстие под дисковую пилу должно точно соответствовать инструменту. Оно зависит от ее диаметра, поэтому сказать, какое требуется, невозможно.
Основание должно обеспечить устойчивость, расшатывание всего изделия или отдельных элементов недопустимы. Обязательны ножки под конструкцию. Если использовать как опору сплошные листы фанеры, добиться устойчивости трудно – требуется почти идеально ровная поверхность пола.
Размеры столешницы выбирают, учитывая собственные пожелания и габариты заготовок для обработки. Когда они полностью укладываются на плоскость, распилы получаются более точные и ровные. Вместе с тем слишком большие размеры неудобны – загромождается помещение. Мастера иногда делают складные столы, которые в нерабочем состоянии занимают немного места. Некоторым необходимо изготовлять маленькие детали, соответственных размеров требуется станок.
Если хозяин хочет, чтобы под рукой всегда находились необходимые инструменты, наиболее удобное место расположения – столешница. Для этой цели размеры значительно увеличивают, подойдет 1,2×1,2 м.
Правильный выбор циркулярной пилы и необходимые материалы
Для основания используют фанеру или ДСП толщиной 2 см и более. С такими размерами надежно фиксируется дисковая пила с немалым весом. Материал лучше брать ламинированный – поверхность обеспечит хорошее скольжение заготовки. Без такого покрытия она будет цепляться, а заглаживание, шлифование столешницы требует определенных усилий, со временем опять появляются изъяны.
Понадобится также приобрести:
- доску 100×50 мм;
- рейки 50×50 мм или немного меньше для ножек;
- клей, саморезы, антисептический препарат и лак.
В работе понадобится использование инструментов: дрели, шуруповерта, лобзика, фрезерной машины или рубанка. Помощь окажут струбцины, наждачка, рулетка.
Основной элемент самодельной конструкции – циркулярная пила. Когда ее приобретение в планах, с учетом, что предстоит использование со столом, ориентируются на следующие характеристики:
- 1. Мощность – рекомендуются агрегаты на 1,2 кВт – такой обладают бытовые инструменты «Интерскол». Если меньше, трудно обработать пиломатериал значительных объемов. Больше – потребуется крепкая конструкция из толстой древесины или стальная.
- 2. Размер диска влияет на глубину пропила – удастся перерезать заготовку, толщина которой на 10 мм меньше. Учитывают, что часть рабочего инструмента скрывает столешница. У изделий фирмы «Макита» диаметр 85–355 мм.
- 3. На чистоту среза влияет количество оборотов двигателя. С увеличением качество повышается, но если работать с пластиком, он быстро нагревается, края расплавляются. Универсальный показатель – 3–4 тыс. об/мин. Идеальный вариант – электропила с плавной регулировкой частоты оборотов.
- 4. Установить на самодельный стол можно любую циркулярку, но для крепления на болтах важную роль играет материал подошвы. Лучше железное основание, литое при сверлении отверстий иногда трескается.
Важное условие – обеспечить безопасное управление оборудованием. Штатная кнопка для этой цели плохо подходит. Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели.
Технология изготовления – пошаговая инструкция
Берут лист фанеры, размечают размеры столешницы. Электрическим лобзиком аккуратно обрезают, затем обрабатывают фрезером кромки. Заготовка ошкуривается средней и мелкой наждачной бумагой. На нижней плоскости размечают место под циркулярную пилу: снимают диск, прикладывают подошвой и обводят карандашом. Фрезерной машиной выбирают углубление, размер которого зависит от толщины основания инструмента.
Схема стола для ручной циркулярки
Пилу устанавливают на место крепления, при необходимости корректируют. Если все подходит, в подошве сверлят 4 отверстия диаметром 10 мм. Опять прикладывают инструмент, намечают в столешнице места креплений и делают сквозные отверстия. Со стороны рабочей плоскости выполняют углубления для болтов М8 с потайной головкой. Шляпка должна прятаться в них. Прорезают щель под диск шириной на 1–2 мм больше его толщины. Если планируется распиловка под разными углами, ее делают трапециевидной с направленной вниз вершиной.
Приступают к изготовлению ребер жесткости своими руками, начиная с продольных. Место расположения удалено от края стола на 10 см, его размечают линиями на таком расстоянии. Доски обрезают по длине, прикладывают к столешнице, обводят. Намечают центральную линию, вдоль которой обозначают расположение саморезов. Крайние удалены от конца ребер на 5 см, промежуточные через 20 см.
Высверливают сквозные отверстия, с лицевой стороны столешницы зенкуют под шляпки. Промазывают заготовки столярным клеем, устанавливают на место, стягивают струбцинами. Аналогично фиксируют поперечные ребра жесткости. Скрепляют со столом и между собой саморезами.
Ножкам придают форму, которая обеспечивает максимальную опору для каркаса. Обычно высота для удобной работы составляет 1–1,1 м. Сверху они шире, а к основанию сужаются. Для этого одну сторону брусков под углом срезают вдоль. Относительно столешницы они будут стоять немного враспор. Увеличить жесткость помогут стальные уголки на месте стыков. Для крепления используют болты, которые устанавливают головками наружу, подкладывают шайбы. Применяют также раскосы из брусьев.
Отдельные бюджетные инструменты имеют дефект – незаметный наклон, который отличается от необходимых 90°.
Прежде чем поставить пилу на место, угольником проверяют расположение диска относительно подошвы. Если оно отличается от прямого угла, под основание с одной стороны подкладывают полоски жести, добиваясь выравнивания. Циркулярку притягивают болтами М10 к столешнице, под гайки ставят гроверы.
Дополнительные приспособления для удобной работы
На столешнице параллельно диску через 10 см проводят линии, которые помогут разрезать древесину по размерам. Одних меток недостаточно, понадобится продольный упор. Удобно для его изготовления использовать профильную трубу. Она должна свободно перемещаться по столешнице для установки необходимого размера и фиксироваться в нужном положении.
Один из вариантов исполнения: в поверхности конструкции нужно сделать поперечные пазы шириной 10 мм. В упорной планке высверливают 2 отверстия по краям под болты М10. Ими фиксируют упор, продевая сквозь тело столешницы и планки. Такой способ немного ослабляет изделие.
Используют другой вариант. Упор вырезают на 20 см больше, чем длина стола. С каждой стороны приклеивают по 10 см бруска, который толщиной равен основанию конструкции. На них саморезами закрепляют железные пластины 3–5 мм. Получается кронштейн, который цепляется за стол. Сверлят отверстия и приваривают гайку М8. Вворачивают болты, лучше с барашками. Ими фиксируют упор в нужном положении.
Для удобного поперечного пиления делают салазки. Конструкция прижимается к столу, передвигается вдоль диска.
Как обеспечить безопасность и аварийную остановку
Штатный выключатель на инструменте неудобен для использования, когда пила находится под столом. Можно вынести ее в доступное место, припаяв более длинные провода. Но чаще идут другим путем. Клавиши на циркулярке фиксируют стяжкой, устанавливают на ребре жесткости простую кнопку для однофазного двигателя. К ней на входе подсоединяют сеть, на выходе инструмент. Чтобы не отрезать вилку шнура, ставят розетку. Теперь циркулярка управляется кнопкой, при необходимости быстро останавливается.
Распространенные причины травматизма:
- 1. Захламленность рабочего места, неустойчивость конструкции. Ничего лишнего на столе не должно быть, малейшее расшатывание устраняют.
- 2. Запрещается брать заготовки руками у диска. Работая с небольшими деталями, удобно придерживать их отрезком бруска.
- 3. Нельзя использовать циркулярку без защитного щитка. Дополнительно требуются очки, чтобы отскочивший сучок или стружка не попали в глаза.
Изготовление стола для ручной циркулярки – задача несложная, но требует аккуратности. Следует точно придерживаться размеров, чтобы детали надежно сопрягались, иначе грозит расшатывание, которое сложно устранить. Особенно важна одинаковая длина всех ножек, чтобы изделие получилось устойчивым.
Циркуляционная пила является удобным и производительным инструментом, который присутствует в мастерской каждого настоящего мужчины. Если вы работаете с пиломатериалами в больших объемах, то для циркуляционной пилы потребуется сделать .
Конечно же, можно сделать индивидуальный заказ в мебельной компании. Но соорудить такой стол можно и своими силами, имея необходимые чертежи, материалы и инструменты.
Конструкция стола состоит всего лишь из двух элементов:
По желанию, мастера могут дополнить изделие:
- выдвижными ящиками;
- стеллажами.
Важно: циркуляционная пила крепится под столом, на столешнице располагается только ее диск. Отверстие для пилы должно быть слегка больше диска. Таким образом, опилки не будут засорять механизм.
Такой мебельный предмет должен быть достаточно прочным и надежным. Имейте в виду, чем больше мощность пилы, тем выше будет нагрузка на поверхность стола .
К преимуществам самодельного стола для циркуляционной пилы также можно добавить:
- комфорт и удобство в работе;
- экономию денежных средств;
- высокую производительность труда;
- возможность сделать изделие, исходя из личных потребностей и особенностей мастерской.
Материал
Сделать циркуляционный стол своими силами можно из разных материалов. Самыми распространенными считаются:
- или ЛДСП;
Каждый отдельный вариант имеет свои достоинства. С ЛДСП, фанерой и МДФ легко и просто работать. К тому же, данные пиломатериалы отличаются доступной стоимостью. А вот изделия, изготовленные из дерева, обладают более высокой прочностью и техническими характеристиками.
Внимание: прежде чем приступить к сборке изделия, все его деревянные элементы обрабатываются антисептическими составами.
Чертеж и размеры
Прежде чем начать работать, рекомендуется сделать чертеж изделия. На нем укажите все размеры, материалы изготовления и другую важную информацию. Сделать качественный чертеж любого мебельного предмета можно с помощью специальных компьютерных программ .
Делая чертеж стола, обязательно учитывайте размер циркуляционной пилы. У каждой марки инструмента будет определенный размер.
Если во время рабочего процесса вы любите оставлять на столе материалы, то размеры столешницы должны быть не меньше 120 на 120 см .
Инструменты
Чтобы сделать практичный и комфортный стол, потребуются разные инструменты и материалы :
- пиломатериалы (фанера, ЛДСП, МДФ и другие);
- доски для ножек;
- мебельный клей;
- лакокрасочные материалы;
- саморезы;
- дрель;
- фрезер;
- электрический лобзик;
- циркуляционная пила;
- линейка и карандаш.
Как сделать стол для ручной циркулярки?
Изготовление и сборка стола для циркуляционной пилы делится на определенные этапы:
Финишная обработка
После изготовления и сборки циркуляционного стола, для упрощения рабочих моментов, на стол желательно нанести разметку . Именно она и будет способствовать облегчению распила материалов.
Чтобы продлить срок эксплуатации изделия и повысить его эстетичность, сделанный своими руками стол можно прогрунтовать и покрыть лаком . Данные манипуляции также предотвратят скольжение пиломатериалов по поверхности и защитят изделие от повышенной влаги.
Безопасность при использовании
Имейте в виду, работа с циркуляционной пилой — дело опасное. Чтобы не травмироваться во время рабочего процесса, необходимо постоянно следить за положением пильного стола, его крепостью и устойчивостью .
Каждый раз, прежде чем включить оборудование, проверьте насколько крепко оно закреплено на своем месте.
Внимание : держать материал распила руками во время работающей пилы строго запрещено. В противном случае можно повредить пальцы.
Чтобы в глаза не попадали отскакивающие частицы дерева, работать рекомендуется в защитных очках .
Фото
В зависимости от того, какие материалы вы использовали, и как решили вопрос финишной обработки, может получиться что-либо в таком духе:
Полезное видео
Подробное описание процесса изготовления советуем посмотреть на следующем видео:
Заключение
В заключение стоит отметить, что сделать стол для циркуляционной пилы своими силами не так уже и сложно. А его наличие, значительно упростит и даже расширит функционал пользования циркуляционной пилы.
Вконтакте
От автора: люди, напрямую связанные с ручной работой и разными видами производства, в один голос подтвердят - рабочая область всегда должна быть в порядке. Главные правила: она обязана быть чистой и обустроенной всеми необходимыми комплектующими для удобного труда. Особенно это касается каждого, кто имеет дело с серьезным и довольно опасным оборудованием. Циркулярная пила является весьма полезным инструментом, как для выполнения бытовых задач, так и на больших, массовых производствах.
В нашем случае мы пытаемся решить проблему бытовых масштабов. А именно, когда любителю работать с таким инструментом, просто необходим самодельный стол для более комфортного рабочего процесса. Поэтому, данная статья поможет каждому решить вопрос с удобствами во время работы с циркулярной пилой. Мы объясним вам, как лучше всего сделать стол для циркулярки своими руками с чертежами и прочими подсказками из просторов интернета.
С чего начать?
Очевидно, что такая конструкция предполагает наличие у вас ручной . Если только планируете сделать подобного рода приобретение, то обязательно ознакомьтесь с главными факторами, влияющими на выбор агрегата. При покупке обращайте внимание на:
- частоту вращения диска;
- максимальную характеристику пропила;
- удельную мощность;
- эргономику оборудования.
Частота вращения
Напрямую влияет на качество распила и спектр пиломатериалов. Зачастую статичный показатель данной частоты существенно ограничивает владельца в разнообразии работ. Например, слишком большая частота может нагреть диск вашей пилы, который просто расплавит материал. Проблема решаема - покупайте регулируемый агрегат с опцией самостоятельного изменения частоты вращения.
Максимальная глубина пропила
Данный показатель влияет на наши возможности работать циркулярной пилой с материалами определенной толщины. Тут принцип – чем больше, тем лучше сработает во всей красе. Для бытовых целей, циркулярки с глубиной пропила от 60-70 мм вам хватит с головой. Не забываем, что при дальнейшей установке ручной циркулярной пилы в самодельный пункт распила, вы потеряете миллиметраж равный крышке вашего будущего стола!
Удельная мощность пилы
Ваше желание сделать регулируемый стол под циркулярную пилу наталкивает на вывод, что вы заинтересованы в довольно серьезных объемах работы и изготовке продукции. Следовательно, вам необходимо подбирать агрегат с мощностью 1000 Вт или даже больше. Главное, не берите оборудование слабее, дабы избежать неприятных и долгих мучений во время рабочего процесса.
Общая эргономика циркулярной пилы
Довольно важный фактор, если вы хотите вмонтировать свою пилу неподвижно. Заранее просмотрите расположение всех важных элементов управления, легко ли их достать, с какой именно стороны расположены и т.д. Доступ к ним должен быть в первую очередь безопасным и удобным. Если вы упустите этот момент, то, вам, скорее всего, придется полностью переделывать чертежи и схемы самодельного столика под ваш тип циркулярки.
Что необходимо купить?
Теперь зарождается процесс изготовления самого стола. Ценовая политика довольно скромная из-за относительной дешевизны используемых материалов. Вы, конечно, можете купить и намного дороже, но в этом нет необходимости по причине быстрого износа данной рабочей области. Будет большим плюсом, если вы хорошо умеете работать с деревом. Для создания самодельного стола вам понадобятся:
- фанерный лист (примерно 800 на 800 мм, толщиною в 10 мм);
- деревянные бруски длиной от 100 см (50 на 50 мм);
- необходимое оборудование (дрель, шуруповерт, лобзик и т.д.)
- 4 шт. листового материала из дерева (для корпуса) 400 на 784 миллиметра;
- линейка и карандаш;
- зажимы для работы с деревом;
- саморезы, шурупы и болты;
- пластмассовые стяжки;
- 2 металлических уголка.
Возможно, вам придется докупить дополнительные стройматериалы (если захотите добавить что-то свое или модернизировать свой будущий самодельный стол).
Процесс дальнейшей сборки и отделки
Ничего сложного в данной процедуре нет. Главное, четко следуйте инструкциям и не брезгуйте проверять собственноручно сделанные замеры. Это сэкономит ваше время и избавит от необходимости что-то переделывать. В интернете есть уйма чертежей, которые вы можете взять за основу для создания циркулярного стола своими руками.
Как правильно сделать стол для вашей циркулярки подскажут следующие объяснения:
- Делаем корпус нашего стола. Начинаем собирать основу из купленных заранее листовых материалов. Из листового материала у вас должны получиться экраны примерно 400 мм высотой и 800 мм в длину. Скрепляем их друг с другом посредством использования брусков, которые в дальнейшем будут выполнять роль ножек стола. Крепим «на совесть» всю эту историю при помощи болтов и шурупов. Как вы видите на картинке, у нас получается что-то похожее на ящик с ножками, который не имеет крышку и дно. Если у вас так же - вы всё делаете правильно.
Источник:
- Теперь переходим к созданию крышки самодельного стола. Проводим контрольные замеры по периметру получившейся коробки. Согласно размерам, вырезаем из нашего листа фанеры будущую крышку для регулируемого самодельного «станка». Не спешите её крепить, ибо нужно сделать все необходимые отверстия и прорези для циркулярной пилы, а делать это на готовой конструкции не особо удобно.
Посредством прикладывания циркулярки размечаем нахождение опорных точек, место для прорези (там будет вставляться диск пилы). Обязательными являются замеры циркулярной пилы, а именно, диаметр защитного кожуха, находящегося снизу, точная толщина и расстояние от конца башмака (выполняет опорную функцию). Далее мы ещё раз проверяем правильность разметки и вырезаем все нужные отверстия.
Источник: http://vendetupagina.info
- Закрепляем пилу на столешнице. Заранее сделайте отверстия в «башмаке» (деталь, которая прикладывается к пиломатериалу и задает глубину прорези). Далее, берём болты и крепим оборудование к сделанной из фанеры верхней части стола, посредством их затягивания с внутренней части. Не экономьте на болтах, ведь в случае их деформации вы попросту лишитесь оборудования. Шляпка должна быть довольно большого диаметра и надежно прикреплена. Диск пилы должен уверено входить в прорезь и иметь небольшие зазоры по бокам, во избежание возможного трения и повреждений о материал крышки самодельного стола.
Источник: http://sdelaisam.mirtesen.ru
- Создание упоров пиломатериалов. В принципе, это не главная составляющая часть стола. Но, то что удобств она добавляет, это очевидный факт. Как правило, делают упоры параллельно и перпендикулярно диску циркулярной пилы. Вы можете дополнительно купить металлические уголки и прикрепить их. Параллельный упор должен быть регулируемый. Поэтому, по бокам от краев башмака циркулярной пилы делаем 2 параллельных разреза практически до края стола.
Заранее подготовленный уголок прикрепляем в местах порезов болтами. Используя болты, мы получаем возможность спокойно регулировать расстояние упора при распиле. Перпендикулярную стойку можно крепить как статично, так и использовать выдвижные рейки для возможности работы с длинными материалами.
Дисковая пила применяется, чтобы распиливать древесину.
Использование ручной пилы является не всегда комфортным, использование стола позволяет сделать процесс распиливания более ровным и точным
Режущая основа имеет плоскость, напоминающую диск, оснащенный внешним краем с зубцами. Существуют модели не только ручного типа, но и с возможностью фиксации на столе.
Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол
Есть несколько способов обзавестись последним для удобства выполнения манипуляций. Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.
Устройство стола для циркулярной пилы
Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование
Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия. Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос. Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.
Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру
Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.
Небольшая настольная подставка для циркулярки
Определяемся с дизайном и конструкцией
Самым простым вариантом стола для циркулярки является конструкция из достаточно толстой фанеры и досок
Основание может быть изготовлено из древесины или металла. Для столешницы выбирают листовые породы деревьев. В ней следует проделать специальное отверстие под диск. Ключевым свойством созданного стола должно быть удобство.
Станина циркулярного станка
Следует позаботиться о его устойчивости. Недопустимо никаких расшатываний, иначе это негативно отразится на безопасности. У столешницы должна получиться максимально ровная поверхность. Тогда сократится вероятность получения травмы при работе.
Стол для циркулярной пилы требует обязательного присутствия направляющих
Сооружение может быть дополнено специальным расклинивающим ножом. Он может сниматься. Его оснащают специальной дисковой защитой, позволяющей избавляться от летящей в рабочего стружки.
Направляющая каретка стола для циркулярки
Некоторые убирают заводской кожух и меняют фабричную платформу на самодельную. Если не собираетесь проводить пиления под углом, можно убрать детали, которые регулируют наклон диска.
Чертежи
Схема для изготовления стола для циркулярной пилы
Перед началом работы рекомендуется пройти подготовительный этап. Обязательно следует сделать чертеж. Это облегчит процесс создания конструкции. Сначала рассчитайте размеры стола, затем перенесите полученные данные на бумагу. Отверстие, выполняемое в сооружении, должно точно подходить к размерам пилы. Все зависит от марки оборудования. Потому сделать универсальное отверстие нельзя. Основание должно отличаться устойчивостью и хорошо выдерживать нагрузки механического характера.
Чертеж стола для циркулярки своими руками
Недопустимо перевешивание конструкции в одну из сторон. Габариты столешницы должны подходить под поток распиловки. Окончательный вариант выявляется, исходя из индивидуальных желаний. Некоторые комфортно работают со складным столом или изделием с маленькими габаритами.
Чертеж универсального настольного станка
На чертежах следует учесть важный момент. Если в планах при работе оставлять на столе инструменты или материалы, тогда габариты столешницы нужно увеличить до квадратного метра в площади. Подходящим размером будет 120 на 120 см. Следует делать чертеж аккуратно и медленно, чтобы сделать все грамотно.
Схема стола для циркулярки с подетальным описанием
Необходимые материалы
Самодельный стол можно сделать из дерева
Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.
Стол циркулярного станка из стальной пластины
Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.
Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.
- Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
- Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
- Шканты из дерева с размерами 10 см. Не менее 12 штук.
- Столярный клей.
- Крепления из металла в количестве 4 штук.
- Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
- Саморезы.
Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.
Необходимые инструменты
Помимо материалов следует подготовить инструменты.
Среди них:
- карандаш и маркер;
- инструменты для измерения, включая метр и рулетку;
- электролобзик;
- ручной фрезер;
- машинка для шлифовки;
- наждачка (должна иметь среднюю или мелкую зернистость);
- рубанок и дрель;
- шуруповерт.
Подготовить нужно все заранее и держать под рукой на протяжении всего процесса.
Процесс изготовления: пошаговая инструкция
Разметка места крепления пилы к столу
Разметка и крепление ребер жесткости
Столешница под циркулярную пилу в готовом виде
Чтобы сделать качественное сооружение необходимо соблюдать некоторые советы. Процесс состоит из нескольких шагов, представленных в таблице.
Шаги | Описание |
1 | Брусок со всех сторон следует подровнять при помощи рубанка. Затем из него собирается каркас будущего стола. В каждой из сторон столешницы нужно просверлить несколько отверстий по 5 мм. Дополнительно по одному сквозному выполняется для ножек изделия. |
2 | В царгах выполняются по несколько отверстий аналогичного диаметра. В ножках выполняют по одному сквозному. Диаметр остается прежний, 5 мм. |
3 | Приступайте к установке шкантов в столешницу. Перед этим они покрываются столярным клеем. Сверху помещают ножки и царги. При наличии струбцин со стяжками изделие следует крепить при помощи их. Когда клей полностью просохнет нужно скрепить царги и ножки, используя специальные крепежи из металла. Дополнительно следует стянуть саморезами. Добавить сооружению надежности и прочности можно, воспользовавшись уголками. Они станут элементом дополнительного крепления, придадут изделию устойчивости. Для короткой стороны достаточно 2 штук, а для длинной подойдут 3. |
4 | Следующий шаг предполагает закрепление пилы на изделии с внутренней стороны. Есть несколько методов осуществить задачу. Для закрепления подойдут болты М4 или бруски с саморезами. Первый случай отличается быстротой и надежностью. Второй метод не предполагает дополнительных отверстий, что избавляет от необходимости сверления. Нужно проделать выпил в брусках, ширина которого равна габаритам площадки пилы. Далее саморезы и бруски с обеих сторон скрепляют оборудование и столешницу |
5 | После установки пилы понадобится еще брусок большего размера. Его, используя саморезы, закрепляют на основании конструкции. Прикручивание осуществляется на отметках, сделанных при выставлении платформы в ровное положение. Указанные манипуляции помогут, снимая пилу, возвращать ее обычно быстро без поиска разметок |
6 | Диск пилы устанавливается на положенное место. Основа пропиливается для получения продольного отверстия. Затем изделие нужно перевернуть |
7 | Затем начинают изготовление параллельного упора. От фанеры отпиливаются две полоски. Их длина должна совпадать с шириной стола. В среднем эти габариты равны 10 см. Углы следует скруглить |
8 | Полученные полосы шлифуются. Их нужно скрепить под углом саморезами. Внутрь следует прикрутить уголок из металла |
9 | Если нужно закрепить на основе упор и сооружение будет использоваться часто, следует прикрепить направляющую так, чтобы она находилась перпендикулярно диску. Прикрепите ролик на нижней части. Это позволит ему двигаться. |
Крепление ножек к столу
Крепление пилы к столешнице
Фиксирование пусковой кнопки
Конструкция выполнена и готова к использованию. При выполнении описанных манипуляций важно помнить о соблюдении мер безопасности. Касается и любых манипуляций с дисковой пилой.
Регулярно проверяйте положение стола и его крепость. Конструкция должна быть устойчивой, без расшатывания.
Пример изготовленного рабочего стола для циркулярной пилы
Вариант стола для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема
Сначала убедитесь в надежном закреплении пилы, только потом включайте ее. Нельзя держать материал распила руками. Это поможет избежать попадания древесины в лицо, когда начнут отскакивать сучки. Дополнительно рекомендуется при работе использовать специальные защитные очки.
Для безопасности обязательно используйте защитные очки
Указанные простые советы помогут избежать травматизма на рабочем месте.
Видео: Стол для циркулярки из подручных материалов