Фуговальный станок по дереву паспорт сф 4. Станок фуговальный односторонний СФ4(К). Назначение и конструкция станка

СФ-4 был разработан Кировским станкостроительным заводом. Он обладает схожими параметрами с аналогичной моделью, к артикулу которой добавлена буква «К». Ее изготовителем является Курганский завод деревообрабатывающих станков.

Назначение и конструкция станка

Станки этого типа предназначаются для выполнения строгания и фугования плоских деревянных заготовок. Рассматриваемая модель является односторонней и рассчитана для использования в штучном и мелкосерийном производстве.

Конструкция представляет собой чугунную литую станину, внутри которой располагаются компоненты оборудования. Привод режущего вала осуществляется с помощью ременной передачи. В нижней части располагается электродвигатель. Для регулирования натяжения ремней опора силового агрегата имеет механизм смещения в вертикальной плоскости.

Особенности конструкции станка:

• для снижения уровня шума опоры ножевого вала являются единой частью литой конструкции корпуса;
• два способа подачи заготовок – вручную или механическим способом. В последнем случае необходимо устройство автоподачи, которое не поставляется в стандартной комплектации;
• повышение качества за счет установленных с боковых частей ограничителей. Один из них зафиксирован, а второй может менять положение, тем самым прижимая заготовки со стороны боковины. Дополнительно этот компонент может быть смещен относительно плоскости материала на угол до 45°. Контроль за уровнем глубины строгания осуществляется с помощью лимба.

Ножевой вал имеет округлую форму. Для фиксации ножей в нем есть специальные клиновидные крепления. Предусмотрена регулировка переднего и заднего рабочего стола. Она выполняется с помощью эксцентриковых валиков, соединенных между собой рычажным механизмом.

Для выполнения продольного фрезерования нужно использовать специальные насадки на рабочий вал. Дополнительно настраивается уровень рабочих столов и частота вращения режущей части.

Технические характеристики

Станок обладает хорошими эксплуатационными качествами. Помимо надежной конструкции, он характеризуется приемлемыми параметрами обработки деревянных заготовок. С ними можно ознакомиться, изучив технический паспорт оборудования.

Габариты станка составляют 256,4*138,5*125 см. При этом его масса в сборе не превышает 705 кг. При планировании установки нужно учитывать, что помимо свободного пространства для подачи заготовок нередко предусматривают подключение агрегата к стружкопылесосу. Это потребует дополнительного рабочего пространства.

Для создания оптимальной производственной схемы необходимо ознакомиться с основными характеристиками деревообрабатывающего станка этой серии:

• максимальная ширина обрабатываемой заготовки – до 40 см;
• глубина фугования может достигать 6 мм;
• габариты рабочих столов. Переднего – 150,4*41,2 см, заднего – 100,4*41,2 см;
• скорость резания составляет 34 м/с;
• минимальная длина заготовки — 40 см;
• допустимая высота подъема столов. Переднего – 6 мм, заднего – 2 мм;
• диаметр ножевого вала – 12,5 см;
• количество ножей может составлять 2 или 4 шт.;
• число оборотов электродвигателя не регулируется и равно 5100 об/мин;
• время окончательной остановки рабочего вала – 6 секунд.

Для повышения производительности в конструкции станка есть электромеханический прибор для принудительной остановки ножевого вала. Во избежание засорения механизмов в нижней части корпуса установлена емкость для стружки. Ее диаметр составляет 17,5 см.

Для подключения двигателя станка к энергосети необходима трехфазная линия 380 В. Следует учитывать, что номинальная потребляемая мощность силового агрегата равна 3 кВт.

Работу на станке может выполнять только квалифицированный персонал. Перед этим он должен пройти инструктаж по технике безопасности, а также детально ознакомиться с условиями эксплуатации этой модели строгального оборудования.

Для установки станка необходимо подготовить ровную площадку. Так как масса агрегата относительно небольшая – в большинстве случаев он устанавливается на деревянные опоры. Важно, чтобы при этом не образовался наклон поверхностей рабочих столов, иначе это скажется на качестве выполнения обработки деревянных заготовок.

При ручной подаче в процессе участвуют два работника. Если же установлен блок механической подачи – эту работу сможет выполнять один человек. Монтаж дополнительного оборудования, не входящего в стандартную комплектацию, не должен сказаться на эксплуатационных и технических характеристиках станка.

С примером работы обозревания с системой автоматической подачи заготовки можно ознакомиться из содержания видеоматериала:

Продольное строгание (продольное фрезерование, фугование) на фуговальных станках

Фуговальные станки предназначены для продольного строгания заготовок из древесины с целью получения одной или двух базовой поверхности за один проход для дальнейшей обработки деталей. Они могут быть с ручной и механизированной подачей; одно- или двусторонние.

На двусторонних станках перпендикулярно продольной оси ножевого вала устанавливается вертикальный кромкофуговальный шпиндель. Механизм подачи может быть вальцового или конвейерного типа.

На станине станка имеются передний и задний столы, из которых передний стол длиннее заднего, что обеспечивает более точное фугование. Столы устанавливают так, чтобы задний стол находился на уровне выступающих режущих кромок ножей вала, а передний — ниже на толщину снимаемой стружки.

Обрабатывают заготовки с вогнутой стороны. Если между кромкой и пластью заготовки не получается прямой угол, надо настроить направляющую линейку. Непрострожка и вырывы на обработанной поверхности получаются, если столы установлены непараллельно в продольном и поперечном направлениях. Непрострожка по ширине получается при отклонении ножевого вала относительно плоскости заднего стола.

Ножевой вал фуговальных станков с ручной подачей должен иметь ограждение, открывающееся лишь при проходе заготовки и автоматически закрывающееся после ее обработки.

Технические характеристики фуговального станка СФ4-1

На рынке представлен большой выбор фуговальных станков российского производства, а одна из самых популярных и востребованных модификаций - СФ-4(К). Ее целесообразно применять для прямолинейного строгания изделий с одной стороны. Она подходит для работы с деталями, выполненными из древесины. Функциональные возможности данного агрегата позволяют выполнять с его помощью снятие фасок под заданным углом.

Станок фуговальный СФ-4(К) укомплектован высокомощным мотором. Он имеет достаточно большую массу. Отличительная особенность данной модификации увеличенная длина рабочих столов, а также ножевой вал большого диаметра. Эти особенности обеспечивают отличное качество обрабатываемых поверхностей.

Что следует учитывать при эксплуатации агрегата?

Обратите внимание: можно значительно повысить удобство проведение работ путем установки автоподатчика модификации AF 114. Данное устройство, обеспечивающее автоматическую подачу деталей, разработано специально для фуговальных и фуговально-рейсмусовых агрегатов. Установка данного механизма удобна, так как:

• позволяет значительно снизить риск получения травм при работе. Соответственно, обслуживать станок могут операторы с более низкой степенью квалификации;
• использование автоподатчика дает возможность повысить производительность не только отдельно взятого агрегата, но и всей технологической линии, предназначенной для обработки деревянных изделий;
• гарантируется оперативная и равномерная подача деталей к зоне обработки. Это исключает вероятность влияния человеческого фактораи, соответственно, способствует повышению качества обработки и уменьшению числа переточек режуших инструментов.

Отметим основные особенности и достоинства станка фуговального СФ-4(К):

• с боковых сторон агрегата присутствуют специальные ограничители. Положение одного из них можно изменять, за счет чего появляется возможность прижимать заготовку;
• опоры ножевого вала представляют собой часть конструкции литого корпуса. Такая особенность обеспечивает снижение шума в процессе обработки;
• возможно применение специальных насадок для рабочего вала. Их использование позволяет выполнять операции, связанные с продольным фрезерованием;
• к агрегату при необходимости можно подключить стружкопылесос.

Технические характеристики фуговального станка СФ-4(К)

Фуганок СФ 4 б/у

Состояние: отличное

Цена: 45000 руб.

Купить фуганок СФ 4-1Б есть смысл, если есть необходимость в выполнении операций прямолинейного одностороннего строгания изделий из древесины по плоскости и снятия фасок под углом. Станина станка выполнена цельнолитой коробчатой формы, внутри которой установлен эл/двигатель привода ножевого вала. Вращение ножевому валу передается клиновыми ремнями. Для натяжения ремней предусмотрено вертикальное перемещение подмоторной плиты. Ременная передача закрыта кожухом. Опоры ножевого вала БУ фуганка СФ-4 смонтированы в цельном блоке со съемными крышками, что позволяет снизить механические шумы и вибрации от вращения ножевого вала. Торможение ножевого вала осуществляется через ременную передачу эл/двигателем. Передний и задний столы представляют собой плиты с рёбрами жесткости по нижней плоскости. Регулирование переднего и заднего столов станка по вертикали осуществляется посредством эксцентриковых валиков через систему рычагов и тяг с приводом от рукоятки для переднего стола и винта с гайкой для заднего стола. С боковых сторон стола установлены щитки. Указатель глубины строжки - лимб, помещенный в окне щитка. Направляющая линейка перемещается поперёк стола в зависимости от ширины строгаемого материала и может быть установлена на нужный угол в вертикальной плоскости до 45°.

Технические характеристики БУ фуганка СФ 4

Фуговальный станок СФ4-4 (рис. 129) предназначен для строгания и выверки поверхности по плоскости и для фрезерования в угол досок и брусков. На станке имеется круглый двухножевой вал с клиновым креплением ножей. Шпиндель для вертикального фрезерования состоит из передней и задней направляющих линеек и шпиндельного блока с двухножевой головкой. Передняя линейка подвижная, ее перемещают в соответствии с заданной глубиной фрезерования; задняя линейка закреплена неподвижно. Шпиндель приводится в движение от индивидуального электродвигателя посредством клиновых ремней. Станок снабжается автоподатчиком УПА-3, который автоматически подает обрабатываемые детали.

Ширина строгания на станке 400 мм, толщина снимаемого слоя 6 мм, диаметр ножевого вала 125 мм, диаметр резания
128 мм, число ножей на валу 2, мощность электродвигателя ножевого вала 2,8 /сет, число оборотов ножевого вала в минуту 5000, вес станка 620 кг.

Фуговальный станок СФ4-4 дает возможность выполнять фугование и фрезерование, т. е. на одном станке совмещать несколько операций, для которых требуются два разных станка. Создается экономия производственных площадей, производительность оборудования повышается. Производительность труда увеличивается вдвое за счет ускорения подачи и сокращения числа рабочих.

Рис. 129. Фуговальный станок СФ4-4

Для предупреждения несчастных случаев над ножевым валом устанавливают защитный щиток или предохранительную штору (рис. 130, а, б), которые во время работы самой обрабатываемой деталью отодвигаются в сторону, а после прохода детали под действием пружины вновь закрывают весь ножевой вал.

Для механизации подачи заготовки можно, применять приставные роликовые автоподатчики, у которых ролики приводятся во вращение от электродвигателя через редуктор. Корпус автоподатчика (рис. 130, в), при помощи рычагов и стойки может быть установлен так, что ролики будут прижимать обрабатываемую заготовку к столу или к направляющей линейке.

Существующие ограждения для деревообрабатывающих станков в своем большинстве громоздки и не отличаются универсальностью. Курганский завод деревообрабатывающих станков выпускает автоподатчик УПА-3, который может быть использован как универсальное ограждение на круглопильном, строгальном и фрезерном станках. Автоподатчик УПА-3 включает в себя фланцевый электродвигатель, червячный редуктор с четырехступенчатой коробкой скоростей и подающие материал ролики. Ролики могут быть металлическими рифлеными или обрезиненными с косой насечкой. В автоподающем устройстве имеется также приспособление для установки его на станках в различных положениях.

Пользуясь автоподатчиком УПА, стойку с приспособлением устанавливают либо на столе станка, либо на укрепленной рядом со станком площадке, а также на отдельном фундаменте справа или слева от станка.

Корпус автоподатчика с помощью шарниров и стойки может быть установлен так, что ролики будут прижимать заготовку при ее обработке к столу или к направляющей линейке.