Detalji profila od drveta i drvenih materijala za gradnju. Drvo Ne više od 100 mm

Resorni energetski nadzor je dao primedbu da nema zaštite od statičkog elektriciteta na potisnim crevima (ojačano gumeno crevo) mašine AGN-10, namenjenih prikupljanju nafte i gasnog kondenzata. Istovremeno se pozvao na stav II-2-13 Pravilnika o zaštiti od statičkog elektriciteta u proizvodnji hemijske, petrohemijske i naftne industrije. Sadržaj paragrafa je sljedeći:

„P. II-2-13. Gumena (ili drugi neprovodni materijali) creva sa metalnim vrhovima koja se koriste za ulivanje tečnosti u železničke cisterne, cisterne, cisterne i druge pokretne brodove i aparate moraju biti omotana bakrenom žicom prečnika najmanje 2 mm (ili bakrenim kablom sa poprečnim presjekom od najmanje 4 sq. mm) s korakom okretanja ne većim od 100 mm. Jedan kraj žice (ili kabla) je spojen lemljenjem (ili vijcima) na metalno uzemljene dijelove cjevovoda proizvoda, a drugi kraj na kraj crijeva.

Počevši da proučavam ovaj zanimljiv dokument, otkrio sam da „Kada se koriste ojačana creva ili električno provodljive navlake (TU 38-105-373-72), njihovo omotavanje nije potrebno podložno obaveznom povezivanju armatura ili električno vodljivog gumenog sloja sa uzemljenim produktovodom i metalnim vrhom crijeva.

Pokrenuvši krug „uređaja za uzemljenje vrha“, otkrio sam da čak i uz prisustvo armature u rukavu, nema strujnog kruga, zbog prisutnosti gumenih brtvi na spojevima rukava.

1. Počeo sam s radom na sljedeći način: uzeo sam PVZ žicu poprečnog presjeka 4 mm 2 i očistio je od izolacije;

2. Dobivena žica je spiralno namotana oko rukava, uz uvjet da korak okretanja ne smije biti veći od 100 mm.

3. Da spriječim odmotavanje žice, ojačao sam je izolacijskom trakom i stezaljkama kao što je prikazano na fotografiji.

4. Sljedeći korak je bio pričvršćivanje kraja crijeva na provodnik.

5. Određenu poteškoću predstavljalo je spajanje provodnika na mjestu čahure konektora, jer spojne glave rotacionog kola na navlaci u trenutku demontaže mogu oštetiti provodnik. Odluka je bila da se napravi odvojivi vijčani spoj kako bi vozač mogao odvojiti lanac u trenutku kada je rukav preklopljen.

6. Krug "vrh-uzemljivača" je završen, mjerenje vrijednosti otpora kola pokazalo je 0,2 oma, što je normalno (prema pravilima zaštite od statičkog elektriciteta, otpor uređaja za uzemljenje ne bi trebao biti veći od 100 ohma).

Opis

Dvodijelni podijeljeni pojas širine 100 mm.

Sastoji se od 2 dijela:

Trake sa završnim dijelom (dvostruka kuka)

Zatezni mehanizam sa čegrtaljkom i krajnjim elementom (dvostruka kuka).

Traka od poliestera (PES)

Maksimalno dozvoljeno radno opterećenje (LC) = 7500 DAN (7500 kg.)

Sila zatezanja remena (STF) = 650 DAN (650 kg.)

Prednost dvostrukog zupčanika u odnosu na klasičnu:

Trebat će vam manje vezica za siguran transport tereta zbog visokog STF-a;

Uštedjet ćete vrijeme za potpuno osiguranje tereta;

Zahvaljujući zupčaniku, manje napora stavljate na ručku da dobro zategnete kaiš.

Pojas se zateže pomoću mehanizma za zatezanje, sprečavajući njegovo popuštanje i sigurno fiksira teret. Zatezač poboljšanog mehanizma je završen ojačani zupčanik, čiji zubi imaju naglasak na jednoj strani. Ovaj zupčanik omogućava povremene rotacijske pokrete samo u jednom smjeru, blokirajući kretanje u drugom smjeru, čime se sprječava spontano olabavljenje remena. Zatezač obezbeđuje minimalno 4-5 obrtaja trake oko prorezne ose.

Predviđena je dodatna vodeća osovina koja štiti traku od trenja.

Uređaj za zatezanje je ojačan oprugama koje stvaraju pouzdano prianjanje uređaja za fiksiranje sa zupčanikom.

Opseg ovih pojaseva je ograničen na fiksiranje teških tereta, ili vezivanje više komada tereta u jedan kargo paket!!!

Kada se ukaže potreba za transportom tereta, susrećemo se sa problemom kako sačuvati teret, dostaviti ga bezbednog i zdravog. Odabir visokokvalitetnog mehanizma koji će osigurati pouzdan transport i spasiti vaš teret je ključni trenutak. Provjerena opcija koja neće propasti i kvalitetno ispuniti svoju svrhu, danas su pojasevi za pričvršćivanje kompanije Trade Mark. Trake za pričvršćivanje dizajnirani su da osiguraju da tokom bilo kakvog transporta tereta možete biti mirni u pogledu pouzdanosti fiksiranja tereta. Oni će zaista postati pouzdani i win-win za transport vredne i lomljive robe. Širok asortiman pruža odličnu priliku za odabir odgovarajuća opcija pričvršćivanje, uzimajući u obzir karakteristike tereta, njegovu težinu i zapreminu.

Pojačana traka za osiguranje tereta 100 mm vrlo je jednostavan za rukovanje, ne zahtijeva posebne vještine za korištenje i zadovoljava sve standarde mehanizma kvalitete.

Kombinirajući takve kvalitete kao što su jednostavnost upotrebe, materijali otporni na habanje, pouzdan stupanj zaštite i pristojan dizajn, ovaj traka za pričvršćivanje je idealno rješenje za siguran transport velikih tereta od 15 do 30 tona.

Karakteristike strukture i karakteristike modela

Remen za pričvršćivanje ojačan 100 mm sastoji se od dva elementa:

• poliester crna traka, sa duplom kukicom na kraju;
• uređaj za zatezanje u kompletu sa čegrtaljkom i završnim dijelom.

Remen je izrađen od poliestera, koji je dovoljno jak i izdržljiv materijal, što doprinosi dugotrajnom radu ovog modela. Dizajn ima dobru izdržljivost, do 7500 kg. Njegovo opterećenje pri lomljenju iznosi 15.000 kg, što je visok pokazatelj pouzdanosti.

Čvrsto pričvršćivanje tereta omogućava zatezni uređaj koji je opremljen zupčanikom. Takav kotač ima zupce na jednoj strani, stoga usmjerava svoju rotaciju samo u jednom smjeru, što osigurava snažnu fiksaciju opterećenja i ne dopušta da zatezna traka oslabi.

Mehanizam garantuje minimalan broj obrtaja oko ose sa utorom - 4-5 puta. Kako bi se traka što bolje zaštitila od trljanja, a time i produžila vijek trajanja, predviđena je još jedna dodatna os. Takođe u ovaj uređaj, ojačanje se stvara uz pomoć opruga, zahvaljujući kojima prianjanje između uređaja za zaključavanje i točka sa zupcima postaje još pouzdanije.

Pojačani remen za pričvršćivanje tereta 100 mm, kupiti možete odmah po najpovoljnijim cijenama u našoj online prodavnici.

Ograničenja norme detaljno

na prednjoj površini

na površini bez lica

ispod prozirnog poklopca

pod neprozirnom završnom obradom

Nije dozvoljeno po veličini u dijelovima stranice, plasti (prvi broj), rebra (drugi broj) više od:

Nije ograničeno

1/3-1/4
(zdravo spojeno 1/2-1/4)

2. Neprolazne pukotine

Nije dozvoljeno sa ukupnom dužinom većom od:

dužina dijela, širina, mm, više:

dubina (za krajnje pukotine) u dijelovima debljine veće od:

3. Mrlje od srži od gljiva, mrlje od gljivica bjeljike i kemijske mrlje, posmeđivanje, lažno srce, mrlje

Nije dopusteno

Nije ograničeno

4. Džepovi i crvotočine

Nije dopusteno

Nije dozvoljeno sa širinom (prečnikom) većom od 8 mm

5. Izvlačenje, ugrabi, oprano, udubljenje, iver, opasan, iver

Nedozvoljena dubina, mm, više:

6. Trulež, oštar pad, posinak, prorost, rak, kroz pukotine, rese

Nije dopusteno

7. Curl, curl, roll, vodeni sloj, oči

Nije ograničeno

napomene:

1. Površine lica su vidljive tokom rada.

2. Jezgro nije dozvoljeno na prednjoj površini dasaka i šipki za podove, prozorske klupice i dijelove za prozirni premaz, u drugim slučajevima nije ograničeno.

3. Tupo zalijevanje dasaka i šipki za podove i obloge je dozvoljeno od neprednje strane do utora, grebena ili četvrti. Wane mora biti bez kore.

2.2.2. U rukohvatima na prednjoj površini ispod prozirnog premaza nisu dozvoljene sve vrste nedostataka, osim zdravih, uraslih čvorova prečnika ne većeg od 8 mm, pete, vodenog sloja, kovrča, uvojaka, očiju, pukotina na dlakama, nagib vlakana veći od 15%.

2.2.3. Dozvoljeni djelimično srasli čvorovi prečnika do 15 mm, čvorovi koji nisu urasli, truli i duvan prečnika do 10 mm moraju se kitovati; čvorovi, čije dimenzije premašuju navedene, moraju biti zapečaćene čepovima.

Defekti na površinama koje nisu na licu (uključujući rubne čvorove) se ne mogu popraviti.

Dozvoljene crvotočine, pukotine, udubljenja, poderotine, udubljenja i posjekotine na prednjoj površini moraju se zalijepiti.

U dijelovima pod prozirnim premazom na prednjoj površini nije dopušteno više od jednog zaptivanja čepom na 1 m dužine dijela. Dozvoljeno je kitovati dijelove u boji drveta.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, nedostaci za kitovanje na dijelovima koji se isporučuju bez završnog premaza ne smiju se popravljati.

2.2.4. Sadržaj vlage u drvenim dijelovima treba biti, %:

Po dogovoru sa trgovinskim organizacijama, sadržaj vlage u dijelovima drveta koji se isporučuju u maloprodaju može se postaviti do 20%.

Sadržaj vlage u drvu brtvi trebao bi biti 2-3% manji od sadržaja vlage u drvu dijelova.

2.2.5. Parametar hrapavosti brušenih površina dijelova () prema GOST 7016 ne smije biti veći od mikrona:

2.2.6. Drveni dijelovi se izrađuju u jednom komadu ili se lijepe po dužini i presjeku. Za lijepljenje dijelova po dužini za prozirnu završnu obradu, treba koristiti spoj sa nazubljenim čepom dužine do 10 mm.

2.2.7. Prozorske daske marke PD-1 moraju biti zalijepljene po širini. Širina lijepljenih radnih komada ne smije biti veća od 100 mm.

Prozorske daske širine 144 mm ne smiju se lijepiti.

2.2.8. Ljepljivi spojevi u dijelovima moraju biti napravljeni na ljepilima koji nisu niži od prosječne vodootpornosti prema GOST 17005.

2.2.9. Čvrstoća ljepljivih spojeva mora biti najmanje:

2.2.10. Dijelovi se isporučuju bez završnog premaza, sa prozirnom i neprozirnom obradom prednjih površina bojom i lakom i zaštitnim i dekorativnim materijalima; prozorske daske duž prednjih površina mogu biti obložene furnirom ili ukrasnim papirnim laminatom; platnene - PVC dekorativna folija sa ljepljivim slojem.

Platnene trake razreda N-3, N-4, N-5, N-6 treba napraviti sa gotovim završnim premazom i koristiti u prostorijama s normalnim uvjetima vlažnosti.

Vrsta završnog premaza određuje se dogovorom između proizvođača i potrošača.

2.2.11. Kvaliteta premaza boja i lakova dijelova mora biti najmanje klase IV u skladu sa GOST 24404. U gotovom premazu nije dozvoljeno podizanje hrpe, prozirnost podloge i praznine u premazu.

Na prednjim površinama dijelova s ​​ukrasnom oblogom s limenim ili filmskim materijalima, dimenzije i broj ogrebotina, udubljenja, mrlja, inkluzija, strukturnih nepravilnosti ne bi trebali prelaziti klasu IV prema GOST 24404. Ostali nedostaci nisu dozvoljeni.

2.2.12. Premazi boja dijelova moraju imati čvrstoću prianjanja (adhezije) za drvo od najmanje 2 boda prema GOST 15140.

2.2.13. Ploče za podove sa strane donjeg sloja i prozorske daske na spoju sa zidovima moraju biti antiseptičke. U prisustvu završnog premaza, ove površine dijelova možda neće biti antiseptičke.

Antiseptičke površine ne bi trebale imati praznine u zaštitnom premazu.

2.3. Pakovanje i etiketiranje

2.3.1 Dijelovi moraju biti upakovani u transportne vreće ili snopove. Na zahtjev potrošača dijelovi se ne smiju pakovati.

2.3.2. Formiranje transportnih paketa mora biti u skladu sa GOST 21100.

Masa transportnog paketa se određuje u zavisnosti od vrste transporta i specifikacije objekti za utovar i istovar.

Pakovanja moraju biti formirana od delova iste marke, preseka i dužine (za delove izrezane po veličini). Dužina neisječenih delova u svakom pakovanju ne bi trebalo da se razlikuje od srednja dužina dijelovi u pakovanju za više od 0,5 m. Platforme rezane po dužini moraju se pakovati u paketu u kompletu.

Prilikom formiranja paketa, jedan od krajeva mora biti poravnat; dijelovi dužine do 2,5 m moraju biti vezani na najmanje dva mjesta, sv. 2,5 do 4,0 m - na tri mjesta, Sv. 4,0 m - na četiri mjesta sa metalnom trakom u skladu sa GOST 3560 ili trakom od polivinilkloridne plastike u skladu sa GOST 17617. Mogu se koristiti i drugi materijali za pakovanje.

Ambalaža mora osigurati nepropusnost i sigurnost dijelova prilikom utovara, transporta i istovara.

2.3.3. Prozorske daske sa završnim premazom polažu se prednjim slojevima u parovima jedan prema drugom. Na zahtjev potrošača, između gotovih površina mora se postaviti papirna brtva u skladu sa GOST 515.

2.3.4. Svako pakovanje ili pakovanje mora imati etiketu koja označava:

Konvencionalna oznaka dijelova i vrste završnog premaza;

Broj dijelova po razredu, presjeku, dužini (za dijelove izrezane na veličinu) u metrima (kubnim metrima, kvadratnih metara) ili komada i vrste završnog premaza;

Datum proizvodnje i OTK pečat.

2.3.5. Označavanje transporta - u skladu sa GOST 14192.

3. PRIHVATANJE

3.1. Detalji se prihvataju u serijama. Serijom se smatra broj delova iste marke, preseka, vrste rezanja, vrste završne obrade, sastavljenih jednim dokumentom o kvaliteti.

Veličina serije je određena dogovorom između proizvođača i potrošača.

U nedostatku specifikacije, dozvoljena je isporuka dijelova dužine od 1,0 do 2,1 m u zapremini ne većoj od 10% partije, a za lajsne - 25%.

3.2. Ispitivanja delova prema pokazateljima datim u paragrafima 1.1-1.4, 2.2.1-2.2.5, 2.2.11, 2.2.13 su prijemna ispitivanja.

Za verifikaciju se koristi selektivna jednostepena kontrola na alternativnoj osnovi u skladu sa GOST 23616. Planovi kontrole (nivo defekta prijema 4%) su dati u tabeli 3.

Tabela 3

3.3. Kontrola prijema se vrši sljedećim redoslijedom:

Od serije delova, uzorak se pravi slučajnim odabirom prema GOST 18321;

Provjerite je li svaki dio u uzorku usklađen sa zahtjevima ovog standarda i odredite broj dijelova s ​​neprihvatljivim nedostacima;

Lot se prihvata ako je broj neispravnih delova u uzorku manji ili jednak prihvatljivom broju;

Serija se ne prihvata ako je broj neispravnih delova u uzorku jednak ili veći od broja odbijanja.

3.4. Čvrstoća ljepljivih spojeva i čvrstoća prianjanja premaza boja i lakova na drvene dijelove provjerava se najmanje jednom u kvartalu i po prijemu svake nove serije ljepila i lakiranog materijala.

3.5. Širina dasaka i šipki za podove mjeri se na prednjoj strani bez uzimanja u obzir visine grebena, širine obloge - bez uzimanja u obzir dubine četvrtine ili visine grebena.

3.6. Svaka isporučena serija delova mora biti praćena dokumentom koji mora da sadrži:

Naziv ili zaštitni znak proizvođača;

Broj primaoca Odeljenja za kontrolu kvaliteta;

Naziv delova;

Kol. dijelovi po marki, presjeku i dužini (za dijelove izrezane po veličini) u metrima (kubnim metrima, kvadratnim metrima) ili komadima;

Vrsta drveta;

Vrsta završnog (oblog) premaza;

Datum isporuke;

Oznaka ovog standarda.

4. METODE KONTROLE

4.1. Dužina, širina i debljina dijelova mjere se metalnim ravnalima prema GOST 427, metalnim mjerama trake prema GOST 7502, graničnim mjerama prema GOST 15876 GOST 2140 4.9. Kvaliteta premaza boje određuje se prema GOST 24404.

4.10. Kvaliteta antiseptika određuje se vizualno.

4.11. Čvrstoća prianjanja premaza boja i lakova na gotovu površinu dijelova provjerava se metodom "rešetkastih rezova" u skladu sa GOST 15140.

5. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Delovi se prevoze svim transportnim sredstvima u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi ​​za ovu vrstu transporta.

5.2. Dijelove treba skladištiti sortirane po marki, sekciji, dužini i stepenu fabričke spremnosti dijelova.

5.3. Prilikom utovara, transporta, istovara i skladištenja mora se osigurati sigurnost dijelova (zaštita od mehaničkih oštećenja, vlage, zagađenja). Uslovi skladištenja moraju da obezbede normalizovan sadržaj vlage u drvenim delovima.

6. GARANCIJA PROIZVOĐAČA

Proizvođač garantuje usklađenost delova sa zahtevima ovog standarda, pod uslovom da potrošač poštuje uslove transporta i skladištenja.



Elektronski tekst dokumenta
pripremio Kodeks dd i verificirao prema:
službena publikacija
Drveni dijelovi i proizvodi
od drveta za gradnju.
Dio 2. Kapije, dijelovi i proizvodi,
podne i krovne ploče, grede
podovi, proizvodi od parketa, konstrukcije
lijepljene, lesonita i DSP ploče: Sat. GOSTs. -
Moskva: Izdavačka kuća IPK Standards, 2002

Ploče - debljine nisu veće od 100 mm, širine - više od dvostruke debljine.

Šipke - uvijek imaju debljinu manju od 100 mm, širinu - uvijek manju od dvostruke debljine.

IN drvo istaknite sljedeće elementi: plasti, ivice, rebra,završava.

Plast - uzdužna široka strana ploče, kao i bilo koja strana kvadratnog presjeka.

Ivica - uzdužna uska strana ploče.

Ivica - linija presjeka dvije susjedne strane ploče.

Kundak - krajnja poprečna strana daske, drvo itd.

wane

Ulaznica broj 8
1) Planinski se mogu podijeliti u dvije glavne grupe Šljunak, kaldrma, šljunak, pijesak. Najčešće se u građevinarstvu koriste kameni materijali druge grupe,
2) Keramički materijali i proizvodi se prema namjeni razvrstavaju na ... pločice za unutrašnje oblaganje zgrada, fasada i podova; krovište ... na crijep se postavljaju različiti fizičko - mehanički zahtjevi ... za oblaganje fasada zgrada se koriste za oblaganje

Ulaznica br. 9
1) materijali za izgradnju i popravku zgrada i objekata
2) Drvna građa se dobija cijepanjem okruglih trupaca ili trupaca na ramovima pile, klupama za tračne pile ili kružnim pilanama.

Ploče se formiraju uzdužnim piljenjem trupaca ili grebena na dva jednaka dijela. Četvrtine se dobijaju uzdužnim testerisanjem trupaca ili trupaca na četiri jednaka dela.

Ulaznica broj 10
2) Metali (od lat. metallum - rudnik, rudnik) - grupa elemenata, u obliku jednostavne supstance sa karakterističnim metalnim svojstvima, kao što su visoka toplotna i električna provodljivost, pozitivni temperaturni koeficijent otpornosti, visoka duktilnost i metalni sjaj.

TICKET #11
1) Proizvodi za oblaganje od stakla: tepih-mozaik pločice; merblit, stemalit (gore opisan), obložene pločice (emajlirane, valjane, presovane).
2) Obično se pojam "keramika" (keramički proizvodi) odnosi na neorganske materijale (moguće koji sadrže neku organsku materiju), koji se sastoje od nemetalnih jedinjenja i dobijaju konstantan sastav i oblik tokom procesa pečenja. Uz materijale na bazi gline, moderna keramika uključuje niz proizvoda u kojima se glina nalazi u malim količinama ili je uopće nema. Keramika može biti glazirana i neglazirana, porozna i gusta. Kada se keramika peče, minerali koji je čine mijenjaju se u vremenu i temperaturi, zbog čega u pravilu nastaje mješavina novih kristalnih i amorfnih faza. Glavna svojstva keramike su visoka čvrstoća, otpornost na habanje, dug radni vijek, hemijska otpornost i netoksičnost, otpornost na visoke temperature i plamen, u nekim slučajevima visoka električna otpornost i određena količina poroznosti. Glinene sirovine su široko rasprostranjene u Europi, pa tako relativno jeftine keramičke proizvode, poput cigle, proizvode gotovo sve zemlje članice EU (međutim, velika težina gotovog proizvoda uzrokuje visoke troškove transporta). Dimenzije proizvoda u različite zemlje razlikuju, to je zbog istorijski uspostavljenih tradicija gradnje. Specijalizovani, skuplji proizvodi se proizvode samo u nekim zemljama gde su dostupne neophodne sirovine i, ne manje važno, tradicija i kultura proizvodnje i kontrola kvaliteta

TICKET#13
1) Skinny suplementi. U visokoplastičnim glinama, za koje je potrebno miješanje veliki broj vode (do 28%) i koji zbog toga daju veliko linearno skupljanje tokom sušenja i pečenja (do 15% o), potrebno je uvesti mršave aditive, odnosno neplastične materije. Istovremeno se znatno smanjuje količina vode koja je potrebna za miješanje glinenog tijesta, što smanjuje skupljanje (do 2-6%).Kao dodaci za razrjeđivanje najčešće se koriste tvari anorganskog porijekla: kvarcni pijesak, šamot (spaljeni i drobljeni) glina), lomljeni proizvodi, mljevena šljaka i pepeo. Ovi aditivi ne samo da smanjuju skupljanje proizvoda, već i poboljšavaju svojstva oblikovanja mase, olakšavaju proces proizvodnje i eliminišu otpad.
2)

TICKET #15
1) Keramikom se nazivaju umjetni kameni materijali izrađeni od mineralnih sirovina kalupljenjem i naknadnim pečenjem na visoke temperature. Uz obične keramičke cigle, u grupu zidnih keramičkih materijala spadaju različite vrste efikasniji keramički materijali (šuplja cigla, porozno-šuplje, lagano, šuplje kamenje), kao i zid velikih dimenzija blokovi od cigle i montažne ploče.

Prema gustini i toplinskim svojstvima, keramičke cigle i kamenje za zidove dijele se u tri grupe

Efikasni keramički proizvodi imaju nižu prosječnu gustoću i nižu toplinsku provodljivost od pune cigle.
2)

Građa se proizvodi piljenjem drveta na posebne dijelove - ploče, četvrtine, šipke i grede, daske, ploče. Vrste drveta su veoma raznovrsne.

Debljina izrađenih ploča uslove rada, ne može biti više od 100 mm, širina ima vrijednost veću od vrijednosti debljine pomnožene sa dva. Za grede, debljina nije veća od 100 mm, širina mora biti manja od dvostruke debljine.

Kako se drvo klasifikuje prema preradi

Prema odabranoj metodi prerade sirovina, građa se dijeli na neobrubljena i krušena. Potonje se odlikuju obradom sa četiri strane, na čeonim i ivicama, dok opadajuće vrijednosti ​​trebaju biti dopuštene samo one određene u skladu sa klasom proizvoda. Slabljenje je dio površine trupca koji je sačuvan na dijelu nakon mehaničkog obrezivanja. Ispada komad ploče koji nije obrađen uz rubove, koji se može koristiti u arhitektonskim strukturama ili u stolarskoj završnoj obradi zgrada.

Nerezana građa ima rubove koji su djelomično piljeni ili uopće nisu piljeni. Jednostrani proizvodi imaju jednu ivicu i rezane slojeve, dok rezani komad ne smije imati smanjenje veće veličine od parametara dozvoljenih za određeni proizvod. Ova vrsta se u građevinarstvu koristi nešto rjeđe. Može se koristiti za oblaganje različitih dijelova konstrukcije, polaganje, a moguće su i druge opcije.

Ovisno o načinu obrade, materijali se mogu nazvati nebrušenim ili mljevenim, odnosno blanjanim. Potonji su materijal u kojem je blanjana barem jedna šupljina. Za proizvodnju blanjanog drveta uzima se drvo samo određenog prečnika, tako da se praznine za drvo formiraju u skladu sa željenom veličinom. Praznine se moraju osušiti - to se radi u parnim komorama ili u prirodnim uvjetima. Proizvodi se dobijaju preradom sirovina na alatnim mašinama.

Klasifikacija drvne građe prema veličini, obliku

Prilikom obrade drva korištenjem modernih tehnologija, oni rade različite vrste proizvodi. Asortiman obuhvata šipke i pragove, daske i letvice, četvrtine, ploče, ploče i druge proizvode. Vrste drvne građe mogu se razlikovati ovisno o tome kako se obrađuju sirovine. Možete saznati više o njima.

Vrste drveta

Drvo će se, u zavisnosti od broja strana koje se obrađuje, zvati dvobridno, trobridno, četverobridno. Debljina i širina proizvoda obično je veća od 100 mm. Glavni opseg njihove upotrebe je izgradnja nosivih konstrukcija, vikendica ili vikendica, jer ovi proizvodi mogu savršeno izdržati značajna opterećenja.

Šipka je slična šipki, ali ima različite dimenzije. Izvodi se u debljini do 100 mm, širina je manja od dvostruke debljine. Koristi se u industriji namještaja i stolarije, za završnu obradu zgrada, na primjer, od njih se izrađuju okviri vrata i poprečne grede.

Tabela koeficijenata skupljanja i mehaničke čvrstoće građe.

Ploče se izrađuju od trupaca ili greda dovoljne debljine. Ploče su nerezane ili rezane. Debljina je moguća ne više od 100 mm, širina je više nego dvostruko veća od debljine. Primjena - zidna dekoracija, podovi, proizvodnja namještaja.

Spavač je proizvod kratke dužine, ali širok i debeo. Ovo je na neki način vrsta drveta, u kojoj se veličina poprečnog presjeka razlikuje po veličini. Najčešća primjena je za izvođenje željezničkih kolosijeka.

Craker je komad trupca, koji se pije sa strane. U procesu piljenja trupaca u različite ploče nastaje otpad koji se naziva ploča. Od njega je pogodno napraviti privremene zgrade poput šupa, pogodne su i za izgradnju sanduka ispod krova.

Četvrtine (obapol) se također dobijaju od bočnih dijelova trupaca. Jedna od površina proizvoda je propilen, druga nije. Pogodan je za izradu male stolarije.

Ploča je pola cjepanice koja se dobiva piljenjem u sredini. Ploče imaju samo jednu ravnu stranu. Dužina zavisi od trupaca koji se koriste kao sirovina. Uglavnom se koriste za proizvodnju gore navedenih proizvoda - pragova, greda, ponekad - za proizvodnju masivnih ploča.

Kako se građa klasificira prema vrsti drveta

Za drvo, ocjena će također ovisiti o vrsti drveća - oni mogu pripadati listopadnom ili četinarskom nizu.

Nizovi četinara uključuju ariš, smreku, bor, kedar, jelu. Listopadni nizovi - hrast, breza, bukva, jasika, topola, javor. Za izgradnju zgrada češće se biraju crnogorična stabla, jer su malo pod utjecajem vlage, pogodnija su za obradu, imaju dobru tvrdoću i prilično su izdržljiva. Mogu se koristiti za izradu nosivih konstrukcija. Ali treba imati na umu da četinjača u svom sastavu ima puno smolastih tvari, što znači da se bilo koja vrsta drveta stvorena od njih brže i lakše zapali.

Drvo smreke je posebno popularno. Sadrži i najmanju količinu smola, pa je osjetljivost na vatru smanjena. Među tvrdom drvetom, hrast se široko koristi - vrlo je jak i izdržljiv. Drvo se može podijeliti u četiri razreda. Tako se odabrana sorta koristi u proizvodnji dijelova u brodogradnji, za oblaganje bokova automobila i u drugim značajnim područjima.